Wat is de voorwaardelijke viscositeit van de verf en hoe deze te bepalen?

De viscositeit van de verf kenmerkt het duidelijkst zijn geschiktheid voor gebruik en zijn kenmerken - kleurverzadiging, uniformiteit van coating, helderheid. Het materiaal moet goed stromen, maar niet weglopen. Deze eigenschap bepaalt ook de technische kenmerken van de toepassing. Er zijn verschillende soorten viscositeit:

Inhoud:

• Het proces van het meten van de viscositeit van verven en vernissen
• Aanbevelingen
• Afwijkingen van de norm

1. Newtonian. Dit type is niet afhankelijk van schuifspanning, maar van de aard van de stof, zijn temperatuur en druk.
2. Effectief plastic. Voor systemen met een interne thixotrope structuur.

Viscositeit kan absoluut (dynamisch), relatief en voorwaardelijk zijn.

Viscositeit is een kenmerkende eigenschap van vloeibare materialen om de beweging van een deel ervan ten opzichte van een ander tijdens stroming te weerstaan. Viscositeit is een van de kenmerken van drogende olie.

Afhankelijk van de samenstelling en de wijze van aanbrengen op het oppervlak (kwast, roller of spuitpistool) moet de verf een bepaalde consistentie hebben, die kan worden bepaald met behulp van een viscometer. Het is een kegelvormige trechter open aan de bovenkant, met de punt naar beneden gericht, met een gat met een bepaalde diameter aan de onderkant.

Dit apparaat meet de tijd van het verstrijken van de hoeveelheid testvloeistof uit een vat met een speciaal, gekalibreerd gat.

Hoe hoger de viscositeit van de testolie of verf, hoe langer de viscometer wordt weergegeven en, omgekeerd, omgekeerd.

Het proces van het meten van de viscositeit van verven en vernissen

Voor het controleren is het noodzakelijk om 10-15% water (of oplosmiddel, afhankelijk van het type verf en vernis) aan het email toe te voegen. We dompelen het meetapparaat onder in een bak met vloeistof en tegelijkertijd houden we het tijdstip vast. De tijd gedurende welke het email volledig uit het vat door het gat stroomt is een indicator. U kunt een gewone telefoon gebruiken of kijken als stopwatch.

De gatgrootte van de gebruikte viscosimeter is afhankelijk van het type lak. In de regel gebeurt dit van 2 tot 8 millimeter. In totaal zijn er ongeveer 40 soorten van deze apparaten in de wereld met verschillende maten, openingen, geometrie en volume.

De meest voorkomende viscometers zijn Shell, Zahn, B3-234 (ze worden zowel gebruikt voor het bouwen van email, verven of drogende oliën als in de grafische industrie).

Een goede viscositeit van hoogwaardige drogende olie en verf wordt na 22-24 seconden overwogen, maar voor verschillende soorten materialen kunnen deze indicatoren verschillen, deze informatie is te vinden op de verpakking (zo niet, neem contact op met de verkoper). Viskeuze droogolie kan dus in 12 uur drogen, en meer vloeibaar - in 24.

Viscositeit voor dikkere materialen wordt bepaald door een balviscometer (type 83). In dit geval wordt de transittijd van de stalen kogel van het merkteken naar het merkteken in de glazen buis waarin het testmateriaal zich bevindt gemeten. Je kunt dus de viscositeit van de oude droogolie meten, als deze erg verdikt is.

Aanbevelingen

1. Het is beter om de viscositeit van drogende oliën en verven te meten in een ruimte met een luchttemperatuur van 20-23 ° C, omdat het materiaal in zeer warme of koude omstandigheden, evenals in hoge luchtvochtigheid, zijn eigenschappen kan veranderen.
2. Het is noodzakelijk om meerdere keren tijdens het schilderen te meten en, afhankelijk van de resultaten, de consistentie te controleren (voeg in geval van verdikking oplosmiddel toe, in geval van een te lage viscositeit, verhoog het glazuurgehalte).
3. Het is niet de moeite waard om metingen te doen wanneer het glazuur is opgeschuimd, omdat dit geen nauwkeurig resultaat oplevert.
4. Als het nodig is om een ​​primer te gebruiken voordat wordt geverfd, wordt de voorwaardelijke viscositeit van de primer gecontroleerd met behulp van een viscosimeter (het is beter om een ​​apparaat uit de B3-246-serie te gebruiken), de diameter van het gat van de meter moet in dit geval 4 mm zijn en de goede prestaties moeten 12-18 seconden zijn.

Afwijkingen van de norm

In geval van discrepantie met de door de fabrikant opgegeven parameters, kan het moeilijk zijn om het materiaal aan te brengen. Als de vloeistof een te hoge viscositeit heeft, zal dit het moeilijk maken om door het gat van het spuitpistool te gaan en zal het email niet op het oppervlak worden aangebracht. Bij te lage snelheden zal het email van het oppervlak aflopen, vlekken en ongeverfde gebieden kunnen verschijnen.

Door de viscositeit te meten, kunt u ook de kwaliteit van het materiaal controleren - of er een oplosmiddel aan de verf is toegevoegd door de fabrikant of distributeurs, of niet. Omdat sommige dealers verf kunnen mengen met een goedkoop oplosmiddel van lage kwaliteit, om de materiaalkosten te verlagen, als een goed concurrentievoordeel.