Rassen en regels voor het gebruik van corrosiewerende primer

Vanwege hun sterkte en vermogen om aanzienlijke belastingen te weerstaan, worden metalen constructies op grote schaal gebruikt in de bouw. Dit materiaal behoudt zijn kwalitatieve eigenschappen vrij lang, op voorwaarde dat het niet wordt bedekt door roest en corrosie. En dit is alleen mogelijk als het tijdig wordt aangebracht op anticorrosieve grond, die het metaal tegen vernietiging beschermt.

Inhoud:

• Materiële functies
• Soorten beschermende coating
• Oppervlaktebehandeling en coating
• Toepassing functies

Materiële functies

De primer wordt aangebracht op het oppervlak dat vrij is van roest en andere vervuiling, zodat:

• zorgen voor een betrouwbare hechting van verf of een andere coating op metaal;
• waterpas het werkoppervlak;
• om het geverfde oppervlak het vermogen te geven om de coating gelijkmatig te absorberen door kleine defecten te retoucheren en de poriën te vullen;
• voorkom afbladderen en barsten van de verf;
• bescherm het metaal tegen de schadelijke effecten van corrosie.

Dit alles is mogelijk vanwege de aanwezigheid van stoffen in deze coatings:

• het vormen van een film (lijm, drogende oliën, harsen, bitumen en andere);
• versnellen van het droogproces (droogmiddelen);
• kleurstoffen (pigmenten);
• vulstoffen (talk, krijt of mica).

Soorten beschermende coating

Primers voor metaal zijn onderverdeeld in:

1. Isoleren. Dit zijn mengsels die een beschermende film op het behandelde oppervlak vormen die blootstelling aan vocht, actieve zuurstofionen en andere agressieve stoffen voorkomt. Meestal worden acrylverven gebruikt bij de productie, waaraan zinkoxide, ijzer-minium en talk worden toegevoegd. Isolatiematerialen omvatten alkydprimer GF-021 en epoxy EP-0010.
2. Passief. Deze coating heeft de beste corrosiewerende eigenschap door de introductie van fosfaten en chromaten die een dichte oxidefilm vormen, die de oppervlaktemetaalverbindingen overbrengt naar een passieve staat, waardoor de vernietiging ervan wordt voorkomen. Dergelijke materialen omvatten GF-0119 en FL-03K.
3. Fosfateren Orthofosforzuur is aanwezig in hun samenstelling, waardoor de coating diep in het te behandelen oppervlak doordringt, de hechting meerdere keren verbetert, de metaalstructuur duurzamer en slijtvaster maakt. De kenmerken van dergelijke primers is de mogelijkheid om ze toe te passen op ferro- en non-ferrometalen, evenals op gegalvaniseerd ijzer. Een voorbeeld is VL-023 en VL-02.
4. Betreden. Ze bestaan ​​uit 90% zink- en loodmetaalpoeder, evenals een legering van magnesium met zink. Bij contact met het te behandelen oppervlak komen deze stoffen in contact met corrosieproducten en vormen een dichte ondoordringbare laag. Als zich een kras vormt op het oppervlak van een reeds behandeld materiaal, blijven zinkdeeltjes het beschermen en spelen ze de rol van een loopvlak. Deze eigenschap wordt gebruikt in de scheepsbouw bij het verwerken van de bodem van het schip, evenals om het onderwatergedeelte van kuststructuren te beschermen.Deze primers omvatten EP-0284 en EP-057.
5. Roest Converters. Een dergelijke coating kan op het oppervlak worden aangebracht zonder behandeling en reinigen van aanslag of roest. Het fosforzuur dat deel uitmaakt van, in combinatie met corrosieproducten, verandert in een dichte en duurzame substantie die verdere vernietiging van het oppervlak voorkomt. Vanwege deze eigenschap zijn ХВ-0278 en ЭП-0199 de meest gevraagde materialen in dit marktsegment.

Oppervlaktebehandeling en coating

Voordat u een grondlaag aanbrengt, moet u het metalen oppervlak grondig behandelen. Deze procedure wordt uitgevoerd met schuurpapier of een speciale borstel. Lagen oude verf of email worden verwijderd met een spatel en gebruik indien nodig een bouwföhn of gasbrander.

De volgende stap is het ontvetten van het oppervlak met alcohol bevattende mengsels of oplosmiddelen. Het resultaat moet een glad, schoon en droog oppervlak zijn, vrij van corrosieproducten, vuil en vet.

Corrosiebestendige coating wordt aangebracht met een borstel, roller of spray, omdat de kwaliteit van het werk niet afhankelijk is van de keuze van het gereedschap.

Voor een betrouwbaardere bescherming of als er geen verf- of emaillaag bovenop zit, is het beter om twee lagen coating aan te brengen.

Toepassing functies

Lees eerst de instructies voordat u de beschermlaag aanbrengt. Het is niet overbodig om enkele nuances te ontdekken die professionele bouwers voor zichzelf hebben bepaald tijdens deze werken.

1. Het vullen dient niet te worden uitgevoerd bij strenge vorst, hitte, tijdens regen of mist.
2. Het is beter om de verf van hetzelfde merk en van hetzelfde type als de primer te gebruiken. Soms leidt het niet naleven van deze regel tot incompatibiliteit van componenten en de vorming van scheuren en bellen op het oppervlak.
3. De alkyd-beschermende coating kan niet worden bedekt met een laag verf, omdat deze onafhankelijk het destructieve effect van vocht, wind, temperatuurschommelingen of ultraviolette straling kan voorkomen.
4. Bij belangrijke verbindingen of delen van metalen constructies met een klein oppervlak, is het raadzaam om primers voor auto's te gebruiken. Ze zijn praktischer en bestand tegen zware belastingen, maar tegelijkertijd zijn hun kosten iets hoger dan die van conventionele materialen.

De juiste materiaalkeuze voor het primen van metaal zal het lopende werk vergemakkelijken en de levensduur van verwerkte structuren verlengen.