Jenis dan penggunaan logam perencat kakisan

Inhibitor korosi digunakan untuk melambatkan pembentukan karat pada logam. Tindakan moderator adalah berdasarkan keupayaan bahan kimia tertentu untuk mengurangkan kadar kakisan dalam logam atau menghalangnya sama sekali.

Kandungan:

• Perlindungan kakisan atmosfera
• Perlindungan untuk struktur keluli
• Perlindungan tembaga dan aloinya, serta perak
• Perlindungan bilas
• Perlindungan Korosi

Inhibitor adalah permintaan dalam perlindungan produk logam semasa etsa dan mencuci. Bahan-bahan ini ditambah kepada lapisan polimer, lilin, gris, pembungkusan, dan di ruang tertutup di mana logam disimpan. Hasil daripada langkah-langkah ini, keupayaan pelindung pelapisan meningkat.

Apabila bersentuhan dengan logam, penjerapan perencat bermula, yang mengurangkan kadar pengionan. Proses pengionan boleh menjadi perlahan dalam kedua-dua logam dan oksigen, atau dalam kedua-dua kes secara serentak.

Baru-baru ini, pengeluaran pelbagai jenis perencat telah ditubuhkan. Terdapat moderator yang direka untuk kumpulan logam tertentu (ferus atau bukan ferus) dan bahan penggunaan sejagat, yang boleh digunakan dalam semua kes.

Beri perhatian! Apabila memilih perencat tertentu, anda perlu berunding dengan pakar atau berhati-hati mempelajari direktori. Hakikatnya ialah bahawa bahan yang sama, berhubung dengan logam yang berlainan, boleh menyumbang dan memperlahankan pembangunan proses kakisan.

Perlindungan kakisan atmosfera

Untuk melindungi logam daripada kesan kakisan atmosfera, penghambat jenis hubungan digunakan, serta perencat yang tidak menentu yang menguap dan menyebarkan secara bebas pada permukaan logam.

Penggunaan perencat yang tidak menentu dikaitkan dengan keperluan tinggi untuk bahan penghalang:

• bahan-bahan mestilah tidak boleh tahan kepada wap-galangan yang menghambat;
• pembungkusan mesti kedap udara, jika tidak, bahan akan segera menguap.

Terdapat beberapa kaedah menggunakan inhibitor untuk melindungi produk logam daripada kakisan atmosfera:

• perencat digunakan untuk permukaan logam daripada penyelesaian berair atau pelarut organik;
• proses pengaliran perencat ke permukaan logam dari udara dijalankan, di mana terdapat konsentrasi uap inhibitor yang tinggi;
• komposisi polimer digunakan untuk permukaan logam, termasuk perencat;
• produk dibungkus dalam kertas yang dihalang;
• pembawa berliang dengan perencat diarahkan ke ruang tertutup.

Dalam kes yang kedua, "linopon" atau "linasil" bertindak sebagai pembawa. Penyerap ini, terletak di ruang terkurung, menyediakan pemeliharaan logam jangka panjang, melindungi terhadap kakisan dan "penyakit gangsa". Selain itu, terima kasih kepada penjerap, ia menjadi mungkin untuk mengekalkan produk sekiranya berlaku perubahan yang ketara dalam keadaan persekitaran.

Adalah disyorkan bahawa langkah-langkah pemuliharaan dengan perencat dijalankan pada tahap kelembapan di bawah kritikal, dalam udara yang bersih. Kehadiran wap berasid di udara di dalam bilik tidak dibenarkan (wap tersebut dibuang semasa cucian kering), di mana pemuliharaan dilakukan.

Penjerapan perencat, dengan pembentukan lapisan pelindung yang kuat, tidak berlaku dengan segera, tetapi dari masa ke masa. Tempoh masa yang dibelanjakan bergantung kepada sifat bukan sahaja perencat, tetapi juga logam diproses. Sebelum rawatan dengan perencat, produk logam dibersihkan dengan sempurna dari kotoran dan gris, dan kemudiannya dikeringkan.

Beri perhatian! Sebelum pemeliharaan, logam tidak boleh disentuh dengan tangan kosong. Semua kerja di masa depan mesti dilakukan dengan sarung tangan getah.

Perlindungan untuk struktur keluli

Larutan akueus yang paling popular (terutamanya likat) natrium nitrit. Penyelesaian ini adalah penghambat jenis hubungan yang digunakan untuk permukaan produk (contohnya, sistem pemanasan atau struktur logam lain).

Penambahan komponen tambahan yang meningkatkan kelikatan struktur (hydroxyethyl cellulose, gliserin, xylitol, kanji) dalam larutan natrium nitrit dengan ketara meningkatkan keberkesanan bahan tersebut. Khususnya, tempoh perlindungan logam dijamin diperluaskan tanpa mengira keadaan iklim. Komposisi kental melindungi larutan natrium nitrit dari pengeringan, jangan biarkan kristal garam meninggalkan permukaan logam, dan juga mengurangkan peratusan larian bahan dalam keadaan kelembapan yang tinggi.

Selalunya, penyelesaian 25% natrium nitrit digunakan, apabila ia berkaitan dengan produk keluli, dan penyelesaian 40% digunakan untuk melindungi bahagian-bahagian seterika besi. Logam dirawat dengan larutan yang dipanaskan hingga 65-85 darjah. Kristal natrium nitrit yang telah timbul di permukaan sebagai hasil pemeluwapan kelembapan semasa penyimpanan (sebagai contoh, semasa penyimpanan antara operasi teknologi) membentuk penyelesaian pekat bahan larangan.

Ia adalah penyelesaian ini yang melepaskan logam. Untuk meneutralkan komponen atmosfera berasid yang jatuh pada logam dengan kelembapan pemeluwapan, peratusan kecil soda (sehingga 0.6%) ditambah kepada larutan natrium nitrit. Perlu diingat bahawa menurunkan kepekatan natrium nitrit kepada nilai-nilai di bawah ambang set membawa kepada hakisan tempatan yang disebut. Faktor ini adalah sebab penggunaan jenis penyelesaian likat untuk simpanan jangka panjang.

Antara perencat yang tidak menentu, dicyclohexylamine nitrite paling sering digunakan. Bahan ini sesuai untuk besi dan keluli, tetapi menyumbang kepada proses karat tembaga dan aloi, timah, zink, plumbum, aloi aluminium-tembaga, magnesium dan kadmium. Bahan perlindungan yang tidak menentu tidak mengubah rintangan kakisan aluminium, nikel, kromium, dan di samping itu, tidak menjejaskan ciri mekanikal plastik, kulit, getah, cat dan varnis.

Inhibitor ini digunakan dalam bentuk penyelesaian alkohol. Untuk menggunakan bahan 1.5-2.5 gram per meter persegi, penyelesaian alkohol 8.5% diambil. Sejurus selepas pemprosesan, bahagian itu tertutup rapat atau ditempatkan di ruang terpencil.

Perlindungan tembaga dan aloinya, serta perak

Untuk mengelakkan proses korosi pada tembaga dan aloinya, serta pada perak, penghambat jenis hubungan, benzotriazole, digunakan. Bahan ini bersentuhan dengan garam tembaga 1 dan 2-valent, menghasilkan sebatian polimer yang tidak larut dalam persekitaran akuatik dan tahan terhadap suhu tinggi.

Oleh kerana munculnya struktur tidak larut, benzotriazole menghalang apa yang dipanggil "penyakit gangsa." Penggunaan benzotriazol disyorkan untuk melindungi kedua-dua objek yang sudah dibersihkan, dan untuk objek di mana ia memutuskan untuk meninggalkan lapisan kakisan atau patina tidak berubah. Benzotriazole juga memperlambat kegelapan barang tembaga, tembaga, dan perak.

Selepas pembersihan dari kotoran dan gris, objek diletakkan dalam larutan benzotriazol 3%. Dalam kes ini, anda perlu mengekalkan suhu sekurang-kurangnya 20 darjah.Untuk memproses objek besar, penyelesaian perlu dipanaskan hingga 50 derajat. Kemudian logam itu dikeringkan dan diseka dengan kain kapas lembap.

Beri perhatian! Benzotriazole adalah karsinogen. Oleh itu, sentuhan langsung dengan kulit perlu dielakkan. Apabila bekerja, gunakan sarung tangan pelindung, apron dan cermin mata.

Inhibitor Captax termasuk belerang. Hasil daripada rawatan Captax tembaga dan produk gangsa, rintangan kakisan logam meningkat dengan ketara. Keputusan terbaik dapat dicapai dengan rendaman setengah jam, jika suhu larutan 70-80 darjah. Dalam beberapa kes, captax memberikan kesan yang lebih besar, berbanding dengan benzotriazole.

Antara inhibitor asal anorganik, kromat perlu diperhatikan. Pasifasi oleh kromat adalah salah satu kaedah yang paling murah untuk melindungi tembaga, aloi dan perak dari kegelapan. Pasifasi dijalankan menggunakan arus katod atau tanpa menggunakannya. Komponen elektrolit dan rawatan permukaan semasa kromatografi boleh berubah dengan ketara, dan ini tidak menjejaskan ciri-ciri pelindung filem yang dihasilkan. Logam disimpan selama beberapa minit dalam penyelesaian asid kromik (1 gram seliter). Filem baru muncul mempunyai ketahanan yang tinggi terhadap kelembapan, serta kesan larutan garam dan hidrogen sulfida.

Produk perak dilepaskan dengan menggunakan arus katodik. Dalam kes ini, elektrolit mengandungi sehingga 40 gram natrium dikromat, 20 gram natrium hidroksida dan 40 gram kalium karbonat. Kuantiti ini diagihkan setiap liter cecair. Ketumpatan semasa adalah 0.1 amper per sentimeter persegi, dan masa pendedahan adalah 60 saat. Suhu bilik penyelesaian dijaga.

Walaupun biasa mencelupkan perak ke dalam anhidrida krom atau natrium dikromat membolehkan pasifasi berjaya. Walau bagaimanapun, penjagaan perlu diambil bahawa tiada asid asing hadir dalam penyelesaian. Hasil yang baik dapat diperolehi selepas pemprosesan ganda: pertama dengan kaedah katodik, dan kemudian dengan mencelupkan kromium anhydride atau natrium dikromat ke dalam larutan.

Beri perhatian! Sodium bichromate dan kromium anhydride adalah berbahaya untuk kulit dan sistem pernafasan. Oleh itu, anda perlu bekerja dengan bahan-bahan ini dalam sarung tangan getah, respirator dan di dalam bilik dengan pengudaraan yang baik.

Perlindungan bilas

Membasuh dengan air, terutamanya apabila membasuh besi atau keluli, boleh mengakibatkan proses kakisan di kawasan permukaan dibersihkan. Pada masa yang sama, kekerasan air mempunyai pengaruh besar terhadap agresif kakisan. Air yang lebih lembut, semakin tinggi tahap impaknya terhadap perkembangan proses kakisan.

Aktiviti kakisan bukan sahaja disebabkan oleh garam, tetapi juga oleh tahap sulfat dan klorida yang terkandung di dalamnya. Tahap mereka di dalam air asalnya boleh berubah dari 50 hingga 5000 miligram seliter.

Klasifikasi berikut agresif air digunakan:

• persekitaran yang agak agresif - kepekatan sulfat dan klorida kurang daripada 50 miligram seliter;
• persekitaran agresif sederhana - kepekatan sulfat dan klorida dari 50 hingga 150 miligram seliter;
• persekitaran yang sangat agresif - kepekatan sulfat dan klorida melebihi 150 miligram seliter.

Menurut GOST, ia dibenarkan menggunakan air dengan kandungan garam dalam kepekatan berikut:

• sulfat - sehingga 500 miligram seliter;
• klorida - sehingga 350 miligram seliter.

Untuk mengurangkan pengoksidaan semasa mencuci, agen pengurangan digunakan, contohnya, hydrazine. Reducers mengikat oksigen dalam air. Hasil daripada hubungan hidrazin dan oksigen, nitrogen muncul, yang mudah dikeluarkan dari medium berair dan tidak membawa risiko kakisan.

Tahap perencat yang dibenarkan adalah 1 gram seliter. Oksigen adalah sebahagian besarnya dikeluarkan dari air dengan mendidihnya.

Perlindungan Korosi

Inhibitor biasanya digunakan untuk melindungi logam daripada proses menghakis dalam persekitaran berasid. Antaranya ialah catapine, urotropin, PB-5, PB-8.

Semasa prosedur, selepas penyingkiran hakisan oleh asid, penjerapan perencat pada permukaan dibersihkan. Oleh itu, pembubaran logam dielakkan atau diminimumkan. Faktor ini sangat penting apabila membersihkan objek logam dari nilai artistik, kerana lapisan kakisan pada permukaannya biasanya bersifat heterogen dalam ketebalan dan komponen.

Sekiranya permukaan logam tulen terdedah, ia akan bertindak sebagai anod, dan oksida akan menjadi katod. Dalam hal ini, semasa pembersihan, sebahagian besar asid masuk ke jeruk logam, tetapi bukan untuk pembubaran produk yang menghakis. Penggunaan perencat dalam persekitaran berasid memungkinkan untuk mengelakkan penjerukan logam tulen dan mencegah hidrogenasi keluli atau besi tuang. Akibatnya, penghancuran hidrogen logam ferus dielakkan.