Memadamkan kawasan besar secara manual memerlukan banyak masa dan tenaga kerja. Dempul dinding mekanik mengurangkan masa yang diperlukan untuk memproses permukaan dan memudahkan proses. Daripada buruh manual yang sukar dilakukan secara monoton dan fizikal, alat mekanik khas digunakan untuk memakai dempul. Ciri-ciri mekanisasi dempul akan dibincangkan dalam artikel ini.
- Intipati mekanisasi
- Kelebihan dan kelemahan mekanisasi
- Ciri-ciri Perkakasan
- Penyelesaian untuk stesen puttying
- Teknologi aplikasi dempul
Intipati mekanisasi
Mekanisasi proses ini membolehkan anda mengukur dan menguatkan permukaan menggunakan peralatan khusus. Stesen dempul sedemikian bertujuan untuk menghasilkan penyelesaian yang kemudiannya diedarkan secara merata ke permukaan. Terima kasih kepada kaedah aplikasi mesin, kerumitan proses dikurangkan, dan kualiti dempul meningkat. Pada masa yang sama, niche kekal untuk buruh manual: dengan cara ini, kecacatan kecil individu yang mesin itu tidak dapat diatasi dihapuskan.
Kelebihan dan kelemahan mekanisasi
Disebabkan dempul mekanik, kelebihan berikut dicapai:
- Pertumbuhan produktiviti pekerja. Buruh manual adalah lebih banyak tenaga kerja daripada buruh mekanik. Penggunaan mesin juga mengurangkan masa yang dihabiskan untuk puttying (jumlah kerja yang sama dilakukan secara purata empat kali lebih cepat).
- Mesin pencampuran membolehkan anda mendapatkan konsistensi yang sangat baik dari dempul. Campuran dicirikan oleh struktur halus, yang mana ia mematuhi secara kualitatif terhadap bahan lain. Di samping itu, lekatan yang baik dicapai kerana tekanan tinggi di mana dempul dipam ke permukaan.
- Putties dalam peranti mesra alam, dan oleh itu kerja boleh dijalankan di premis kediaman.
- Terima kasih kepada pencampuran berterusan, konsistensi optimum sentiasa dikekalkan, yang membolehkan untuk mendapatkan salutan yang paling seragam.
- Mekanisasi menjimatkan bahan habis. Hakikatnya ialah penyelesaian itu dibekalkan dengan oksigen, hasilnya peningkatan jumlah campuran. Di samping itu, peranti menghasilkan jumlah bahan yang sangat meter, menerapkannya dengan lapisan nipis, yang jauh lebih sukar dicapai secara manual.
- Kaedah mekanik membolehkan untuk mencapai salutan berkualiti tinggi. Khususnya, di permukaan tidak akan ada ciri-ciri kotoran buruh manual.
Kelemahan yang ketara dari kaedah yang diterangkan adalah kos tinggi peralatan.
untuk kandungan ↑Ciri-ciri Perkakasan
Mesin untuk puttying mekanik adalah peranti yang beroperasi dari sesalur kuasa. Komponen berikut dimasukkan ke dalam pakej peralatan:
- penerima corong;
- pengadun;
- sistem bekalan penyelesaian;
- pemampat
- unit kawalan.
Peralatan pada masa yang sama menyediakan penyelesaian dan mengarahkannya ke permukaan di bawah tekanan. Sesetengah model dilengkapi dengan panel kawalan, yang mana anda boleh mengkonfigurasi sistem.
Beri perhatian! Stesen dempul ini terkenal dengan dimensi yang besar, dan oleh itu ia memerlukan sebuah bilik dengan keluasan 25-30 meter persegi.
Algoritma operasi jenis peralatan ini diterangkan di bawah:
- Serbuk kering dibuang ke dalam corong.
- Dari corong, serbuk itu memasuki pengadun.
- Pengadun dibekalkan dengan air dalam jumlah yang betul. Agar air masuk ke dalam radas, anda perlu menyambungkannya ke bekalan air. Sekiranya ini tidak mungkin, anda boleh menggunakan tangki air khas yang menyambungkan ke pam stesen dempul.
- Pengaduk di pengadun dilakukan mengikut proporsi yang ditetapkan oleh program. Untuk memperkayakan campuran, oksigen dibekalkan.
- Apabila penyelesaian telah siap, ia dipindahkan ke sistem suapan. Pengisi keluar melalui hos ke luar di bawah tindakan udara termampat yang dipam oleh pemampat.
- Terdapat muncung pada hos yang mengoptimumkan dan mempercepatkan proses mengisi permukaan.
untuk kandungan ↑Beri perhatian! Alternatif ke stesen puttying adalah pam. Bagaimanapun, tidak seperti stesen, pam tidak mempunyai pengadun, dan oleh itu penyelesaian mesti diadun secara bebas. Peranti diletakkan dalam bekas dengan campuran. Jisim siap akibat tekanan diberi melalui hos.
Penyelesaian untuk stesen puttying
Untuk mengisi bahan bakar, kedua-dua campuran serbuk dan komposisi siap pakai digunakan. Yang paling popular ialah campuran simen dan gipsum. Sebagai tambahan kepada asas, komposisi ini termasuk pelapis dan aditif khusus lain, yang meningkatkan kualiti individu penyelesaian (contohnya, keupayaan untuk melawan parasit atau keanjalan lapisan).
Ciri komposisi gypsum adalah skop mereka - ia hanya bertujuan untuk hiasan bahagian dalaman bangunan. Oleh kerana strukturnya, gypsum tidak sesuai untuk menyelesaikan fasad dan bilik lembap. Permukaan gipsum dicirikan oleh keliangan, yang membolehkan bahan kering dengan cepat.
Putty simen paling sering digunakan untuk menyelesaikan permukaan luar bangunan. Bahan dicirikan oleh peningkatan kekuatan dan ketahanan terhadap kelembapan. Kelemahan simen ialah pengecutan, kekurangan keanjalan dan pengeringan berpanjangan.
Teknologi aplikasi dempul
Mesin dempul terdiri daripada empat peringkat:
- penyediaan asas;
- penyediaan peralatan;
- rawatan permukaan;
- penjajaran salutan.
Mari kita pertimbangkan setiap peringkat secara berasingan:
- Penyediaan tanah sangat penting. Hasil akhir kerja bergantung pada seberapa berhati-hati yayasan itu disediakan. Tugas utama fasa persediaan adalah untuk memastikan lekatan yang boleh dipercayai. Untuk melakukan ini, keluarkan semua serpihan dan debu dari permukaan, gunakan persediaan anticorrosion, dan juga bahan utama.
- Penyediaan peralatan terdiri daripada penyampaian peralatan ke tempat kerja, menyambungkannya ke grid kuasa dan bekalan air, serta mengisi penggiling serbuk ke dalam penerima corong. Kemudian pengadun bermula, dan stesen memulakan pengeluaran penyelesaiannya.
- Puttying dijalankan mengikut peraturan tertentu.
- Meratakan permukaan dilakukan dengan mengempelas secara manual atau menggunakan mesin pengisar.
Peraturan dempul adalah seperti berikut:
- Pistol harus disimpan sekitar 30 sentimeter dari permukaan.
- Jet hendaklah berserenjang ke dinding.
- Puttying harus bermula dari sudut.
- Keutamaan diberikan kepada sendi.
- Ketebalan lapisan pengisi dikawal oleh pengaturcaraan laju suapan komposisi.
- Kadar output penyelesaian juga memberi kesan kepada julat suapan (stesen berkuasa boleh membekalkan dempul pada jarak 60-80 meter).
Terima kasih kepada dempul aplikasi mesin, aliran kerja yang dipercepatkan dengan ketara, yang, antara lain, membolehkan anda menjimatkan sumber kewangan. Satu faktor penting memihak kepada kaedah mesin juga memudahkan pemprosesan bilik dengan siling yang sangat tinggi. Terutama untuk menyelesaikan kawasan kecil, membeli peralatan tidak menguntungkan. Pada masa yang sama, masuk akal untuk menyewa stesen dempul untuk tempoh kerja di kedai atau dari pembina.
