Bagaimana dan bagaimana untuk papan dempul OSB

Plat OSB digunakan dalam pembinaan rumah bingkai. Untuk melindungi bahan panel dari pengaruh alam sekitar yang negatif, adalah disyorkan untuk memohon penutup pelindung di atasnya. Di luar bangunan, sistem fasad berengsel paling sering digunakan, dan dempul digunakan di premis. Artikel ini akan membincangkan bagaimana dan bagaimana untuk OSB dempul.

Kandungan:

• Maklumat am
• Ciri-ciri kemasan bahan
• Pemilihan primer
• Pilihan dempul
• Keperluan Putty
• Buat sendiri membuat dempul
• Teknologi dempul
• Menyediakan OSB untuk puttying
• Puttying
• Pelepasan OSB

Maklumat am

Singkatan OSB sebenarnya sebutan Rusia singkatan bahasa Inggeris OSB, yang bermaksud - Oriented Strand Board. Nama ini diterjemahkan sebagai papan serasi (OSB). Oleh itu, OSB adalah nama yang lebih tepat daripada OSB, jika perlu untuk menandakan fungsi bahan ini dalam bahasa Rusia.

Papan zarah berorientasikan adalah struktur pelbagai lapisan yang diperbuat daripada cip kayu, yang melekat bersama pada suhu tinggi di bawah tekanan. Sebagai pelekat, resin sintetik digunakan. Juga dalam komposisi OSB adalah lilin sintetik dan asid borik.

Arah menyusun cip dalam lapisan berbeza berbeza. Sebagai contoh, dalam lapisan luar, cip terletak secara longitudinal, dan dalam lapisan dalaman ia dibentangkan. Terima kasih kepada ini, plat memperoleh rintangan yang tinggi terhadap pengaruh jenis mekanikal.

Walaupun rintangan mekanikal dan rayuan estetik, reka bentuk OSB memerlukan penambahan tambahan dengan dempul. Pertama, dempul OSB menghidupkan permukaan, yang kemudiannya membolehkan anda meletakkan kertas dinding di atas salutan yang disediakan atau memohon cat. Kedua, dempul membolehkan anda memanjangkan hayat operasi dinding dan siling di dalam rumah.

Seperti mana-mana bahan yang diperbuat daripada kayu (dan OSB 80-90% terdiri daripada tuang kayu), kira-kira papan cip menyerap kelembapan. Ia adalah kualiti ini yang membuat banyak keraguan kemungkinan OSB puttying. Lagipun, cat dan gam kertas dinding pada masa akan datang boleh menyebabkan bengkak asas dan ubah bentuknya. Jalan keluar adalah keengganan untuk menggunakan campuran berasaskan air. Tiada air - tiada risiko bengkak pangkal.

Beri perhatian! Rintangan OSB terhadap kelembapan berbeza mengikut jenama. Kelembaban yang paling lembap dianggap OSP-3. Panel sedemikian direka untuk pemasangan di bilik dengan kelembapan yang tinggi.

Dengan semua perkara di atas, seseorang tidak boleh gagal untuk memperhatikan hakikat bahawa ramai yang cukup gembira dengan rupa semula jadi papan partikel berorientasikan. Pandangan ini agak sesuai untuk rumah negara atau bilik utiliti. Selain itu, jika dikehendaki, panel boleh dipernis.

Ciri-ciri kemasan bahan

Apabila memilih bahan dan menjalankan kerja, beberapa keperluan mesti diambil kira.

Pemilihan primer

Sebelum memohon dempul, ia perlu terlebih dahulu mengisar, dan kemudian perdana permukaannya.

Beri perhatian! Dijual dipintal OSB. Mereka harganya sedikit lebih daripada yang tidak dibersihkan, tetapi kos buruh untuk penyediaannya jauh lebih rendah.

Primer yang anda perlukan untuk membeli bukan apa-apa, tetapi direka khusus untuk pemprosesan kayu. Formulasi sedemikian tidak mengandungi air.Contohnya, primer berdasarkan minyak pengeringan atau varnis glyphthalic adalah sesuai.

Tempat paling terdedah di OSB (dari sudut kebolehtelapan kelembapan) adalah bahagian akhir. Kawasan-kawasan ini perlu dipakai sebelum lembaran dipasang, jika tidak, ini tidak akan berfungsi pada masa akan datang.

Pilihan dempul

Hanya formulasi khas yang sesuai untuk pemprosesan OSB. Jika dempul dimaksudkan untuk sesuatu yang lain, sebagai contoh, untuk memproses konkrit, maka kemungkinan besar tidak sesuai untuk kayu.

Jadi, jenis putties berikut digunakan untuk kayu (mereka dijual siap pakai):

1. Acrylic dempul untuk OSB. Ia digunakan untuk meratakan permukaan kayu, termasuk pencukuran kayu.
2. Nitro-fillers. Mereka adalah formula pengeringan cepat dibuat berdasarkan selulosa, resin, pelapis, pengisi dan pelarut organik. Sebagai pelarut, jenama seperti P-645 atau P-649 boleh digunakan. Antara pengisi nitro yang popular, MBSH, ASH-24 dan ASH-32 boleh dibezakan.
3. Putties berasaskan minyak dan gam. Komposisi ini mengandungi minyak kering, varnis dan perekat, serta kapur, pengubah dan pemekat. Pelarut bertindak sebagai minyak pengeringan. Perwakilan komposisi minyak yang paling terkenal - LSH-1 dan LSH-2.
4. Penyelesaian gam. Asas adalah gam dan, dalam kuantiti sedikit, minyak. Pengeluar plastik digunakan sebagai tambahan.
5. Puting plaster. Mereka mengandungi bukan sahaja gypsum, tetapi juga bahan tambah polimer. Campuran plaster dianggap paling sesuai untuk pemprosesan produk kayu. Antara komposisi kumpulan ini, patut dicatat seperti jenama "Goldband", "Rotband" dan "Vetonit".
6. Campuran penyebaran berdasarkan resin sintetik. Contoh yang paling terkenal untuk tukang-tukang adalah Pufas Pufamur Akkord-Finish Jerman 5 dempul. Primer ini dicirikan oleh keanjalan yang sangat baik dan digunakan sebagai komposisi penamat apabila memproses permukaan yang dilekatkan.

Keperluan Putty

Terlepas dari bahan di mana dempul dibuat, ia harus mempunyai ciri-ciri berikut:

1. Ciri-ciri pelekat yang sangat baik (keupayaan untuk mematuhi bahan lancar heterogen), kerana tidak setiap dempul mampu menghubungi dengan permukaan resin.
2. Pengecutan sedikit akibat pengeringan (kualiti ini menghalang keretakan).
3. Kekuatan lapisan terbentuk.
4. Salutan itu bukan sahaja tahan lama, tetapi juga dapat dikisar.
5. Keseragaman ketekalan.
6. Kekurangan aditif pepejal.

Untuk memastikan tiada keretakan pada OSB, disyorkan supaya permukaan diperkuat dengan bahan elastik. Terbaik untuk tujuan ini adalah fabrik bukan tenunan yang sesuai. Bukan tenunan yang dilekatkan dengan gam kayu.

Buat sendiri membuat dempul

Kos dempul kilang tidak terlalu tinggi. Walau bagaimanapun, jika anda perlu memproses kawasan yang besar, termasuk dinding, lantai, siling, maka jumlah harga meratakan mungkin tidak begitu kecil. Oleh itu, beberapa tukang membuat keputusan mengenai pengeluaran putty kayu mereka sendiri.

Untuk membuat komposisi dempul, anda memerlukan komponen berikut:

• minyak biji rami - 280 g;
• minyak turpentin - 60 g;
• tanah pumice - 30 g;
• gelatin - 20 g;
• kasein - 20 g;
• penyelesaian ammonia (18%) - 17 g;
• air - 300 g.

Pertama, gulungkan pumice ke keadaan debu. Kemudian kita tuangkan jisim yang dihasilkan ke dalam bekas dengan minyak biji rami dan kacau sehingga kita mendapat konsistensi homogen. Seterusnya, tuangkan minyak turpentine ke dalam hidangan yang sama dan kacau lagi dengan campuran.

Jisim bercampur dibenarkan untuk menyemai selama beberapa minit, selepas itu kami menambah komponen yang tersisa dari senarai.Penyelesaiannya disediakan dalam mandi air, kemudian dikacau dan diselitkan lagi. Selepas penyelesaian yang terakhir, campuran siap untuk digunakan.

Teknologi dempul

Jadi, semua bahan yang diperlukan dibeli atau dikeluarkan secara berasingan. Sekarang anda boleh mula dempul.

Menyediakan OSB untuk puttying

Seperti yang disebutkan di atas, sebelum anda dempul OSB, kami memproses permukaan dengan primer. Tidak mustahil untuk dilakukan tanpa menyemai, kerana permukaan yang tidak siap tidak akan mematuhi dempul. Di samping itu, pada masa hadapan, penyebuan akan menghalang penampilan semua jenis komponen kayu (resin, minyak pati, tanin) di permukaan.

Primer ini dilakukan dalam dua pas. Pertama, guna tanah yang tidak mengandungi air. Kemudian permukaan dicat dengan komposisi cat penebat putih (contohnya, "PUFAS Agua-Deck E.L.F.").

Beri perhatian! Jika OSB sebelum ini dihiasi di kilang, maka ia boleh disalut dengan cat penebat putih dengan serta-merta.

Selepas menyemai, disyorkan untuk mengambil rehat teknologi untuk pengeringan bahan. Bergantung pada tanah, masa menunggu boleh berubah antara 3 dan 12 jam.

Puttying

Dempul oleh OSB hanya digunakan pada suhu positif dan kelembapan udara tidak melebihi 60%. Kami meletakkan dempul di atas dulang, dari mana bahan itu dipilih dengan spatula dan digunakan pada permukaan kayu. Secara berkala, selepas memproses kawasan yang penting, kami mengurangkan salutan yang terhasil.

Selepas seluruh permukaan telah dirawat, kami mengambil rehat lain untuk bahan kering. Selepas itu, kita mengisar permukaan yang sudah kering untuk menghilangkan kecacatan kecil daripadanya dan memberikan kelancaran maksimum yang maksimum.

Ia tetap untuk melaksanakan tetulang permukaan. Untuk melakukan ini, gam lap bukan tenunan. Untuk mengelakkan penebalan, kami membuat potongan dua kali di tempat-tempat ini dan mengeluarkan bahan berlebihan. Panel bersebelahan adalah punggung tetap.

Oleh itu, proses itu tidak terlalu rumit, mana-mana pemula dapat dengan mudah mengatasi kerja. Sekiranya tidak ada keyakinan diri, lebih baik mempercayai kemahiran profesional.

Pelepasan OSB

Mengenai sama ada ia mungkin untuk dempul OSB, kami menerangkan di atas. Walau bagaimanapun, kami akan menimbang dengan ringkas isu plastering papan partikel secara sementara.

Kayu plastering adalah tugas yang jauh lebih sukar berbanding plaster konkrit atau batu bata. Faktanya adalah, tidak seperti bahan yang dinyatakan, kayu mematuhi stuko lebih buruk, yang mengakibatkan retak dan mengelupas dari penamat.

Untuk memastikan pelepasan berkualiti tinggi, perlu mematuhi urutan berikut semasa melakukan kerja:

1. Kami membuat pemasangan keras untuk OSB.
2. Primer permukaan dengan komposisi pelekat.
3. Kami menggunakan plaster dengan spatula (ketebalan lapisan - dari 2 hingga 3 milimeter).
4. Pada salutan yang masih kering, memasang mesh mengukuhkan (kami tekannya ke plaster).
5. Apabila lapisan pertama kering, gunakan larutan pelekat pada permukaan. Aras salutan.
6. Kami menggunakan plaster hiasan.

Sekiranya anda memaparkan topeng bangunan bingkai, penampilan permukaan akan tidak dapat dibezakan dari permukaan bangunan yang dibina daripada bahan dinding lain.

Nasihat! Sehingga plaster tidak retak di sendi OSB, sendi mesti bersamaan dengan pendukung dan lalang battens.

Oleh itu, OSB tidak perlu. Walau bagaimanapun, jika pada masa hadapan ia dirancang Lukisan dinding atau permukaan, tidak boleh dilakukan tanpa puttying.