Jenis dan pemakaian varnis alkil

Pernis alkyd adalah komposisi dibuat berdasarkan resin alkyd dengan penambahan asid lemak dan minyak sayuran. Resin diekstrak daripada bahan mentah semulajadi - kayu atau minyak biji rami. Selalunya, jenis varnis ini ditutup dengan produk kayu.

Kandungan:

• Kelebihan dan kekurangan varnis alkil
• Dua pek pekali alkyd
• Varnis alkyd-urethane
• Jenama popular
• Ciri-ciri memohon varnis
• Petua untuk memilih varnis
• Varnis kapal layar
• Komposisi alkyd untuk logam

Kelebihan dan kekurangan varnis alkil

Pernis alkyd dan cat digunakan untuk memproses jenis permukaan berikut:

• parket akhir (alkyds tidak melekatkan hujung, akibat daripada tekanan yang boleh dielakkan);
• lantai parket dengan pemanasan bawah lantai;
• lantai jenis "terapung";
• parket diperbuat daripada spesies kayu halus yang sensitif terhadap alam sekitar.

Kelebihan alkid juga termasuk kualiti berikut:

1. Rintangan terhadap perubahan suhu, serta perubahan kelembapan. Dalam hal ini, varnis alkyd tidak dapat ditandingi.
2. Ketahanan tinggi terhadap beban gegaran.
3. Kekurangan sifat pelekat. Hasilnya, lantai yang ditutup dengan komposisi itu tidak terdedah kepada jerebu.
4. Dekorasi yang baik (tidak seperti minyak pengeringan). Varnish menembusi jauh ke dalam struktur berliang kayu dan membolehkan anda untuk menekankan keindahan alam semula jadi bahan.
5. Selepas pengerasan, lapisan menjadi berkilat atau matte.
6. Kesederhanaan kerja dengan cat dan varnis. Komposisi ini agak tebal, merebak secara optimum. Selepas permohonan, bentuk filem licin di permukaan.
7. Penunjuk yang boleh diterima rintangan terhadap tekanan mekanikal (termasuk sifat kerosakan), serta kesan negatif bahan kimia.
8. Tahan kepada acuan dan cendawan.

Varnish alkyd dan kelemahan tidak tanpa:

1. Alkil Alkyd kering untuk masa yang lama (dari 24 jam atau lebih). Perlu diingatkan bahawa sesetengah pengeluar menggunakan pengental, yang membenarkan varnis untuk menguatkan lebih cepat.
2. Masalah kedua timbul dari yang pertama: alkida mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan sehingga permukaan kering. Untuk mengurangkan bau, pastikan tingkap terbuka lebar sepanjang masa mengeringkan permukaan.
3. Sebatian alkyd cenderung kerut jika terlalu banyak cat digunakan pada permukaan. Untuk mengelakkan kesan ini, jumlah varnis per meter persegi tidak boleh melebihi 120 gram.
4. Cat Alkyd dan varnis tidak berbeza dalam rintangan haus tinggi. Di samping itu, seumur hidup permukaan tidak mungkin melebihi 2-3 tahun.

Dua pek pekali alkyd

Formulasi dua bungkusan merangkumi dua komponen - alkyds dan hardener (sebaliknya disebut desiccant). Sebelum varnishing permukaan, bahan cat dicampur dengan pengeras dalam bahagian ditentukan oleh pengilang. Selanjutnya, varnis boleh digunakan pada permukaan dalam 2-3 lapisan.

Beri perhatian! Selepas pencampuran, jangka hayat komposisi terhad kepada lapan jam.

Komposisi dua bungkus dibezakan oleh peningkatan ciri-ciri operasi, melebihi varnis konvensional dalam hampir semua aspek. Walau bagaimanapun, cat dan varnis seperti ini juga mempunyai kelemahan, yang termasuk:

• bau pedas;
• kebarangkalian menggelegak;
• ketidakstabilan kepada radiasi ultraviolet;
• peningkatan ketoksikan.

Varnis alkyd-urethane

Baru-baru ini, campuran alkyd-urethane, di mana alkyd berinteraksi dengan poliuretan, telah mendapat populariti tertentu. Sebatian alkyd diubahsuai dengan komponen khas, toluena diisosianat. Selepas ini, resin alkyd mendapat berat molekul tambahan. Ini membolehkan anda mengubah mekanisme pengeringan: terlebih dahulu, pelarutnya menguap, dan kemudian pemejalan terjadi akibat pendedahan kepada lapisan oksigen.

Tidak seperti varnis alkil tulen, sebatian alkyd-urethane kering lebih cepat. Mereka lebih tahan terhadap kelembapan, keterlaluan suhu dan tekanan mekanikal (terutamanya geseran). Kehidupan permukaan yang disalut dengan campuran alkyd-urethane meningkat dengan ketara. Oleh itu, walaupun terdapat kos cat dan varnis yang lebih tinggi, penggunaannya lebih daripada wajar.

Kira-kira separuh jumlah alkil-urethane varnishes adalah pelarut organik. Ini menjadikan bahan tersebut tidak selamat dari pandangan api dan toksikologi (dalam kes ini, kelebihan sebatian akueus akrilik jelas). Oleh itu, penggunaan cat alkyd-urethane memerlukan kepatuhan terhadap keperluan keselamatan yang meningkat.

Ia juga perlu diperhatikan dengan nuansa lain yang berkaitan dengan varnishing campuran alkyd-urethane. Sekiranya anda tidak menunggu masa yang diperlukan untuk mengeringkan lapisan yang digunakan, maka apabila memohon varnis, kecacatan tersebut akan timbul yang boleh dihapuskan hanya dengan pengisar.

Jenama popular

PF-231 varnish alkyd adalah salah satu daripada siri pertama varnis parket pengeluaran Rusia. Komposisi ini mudah diterapkan, dan filem itu kelihatan kemas dan memberikan ciri-ciri pelindung yang baik. Walau bagaimanapun, kelemahan utama PF-231 sangat penting: lapisan tidak berbeza dalam hayat perkhidmatan yang panjang dan mesti diganti selepas 2-3 tahun.

MCH-0163 adalah agen dua komponen yang merangkumi alkoksida, resin urea-formaldehid, dan pengeras asid. Berbanding dengan PF-231, campuran ini lebih kompetitif: ia tahan kelembapan lebih pasti, dan lebih baik merasakan beban mekanikal. Kelemahan MCH-0163 perlu dipertimbangkan ketidakstabilan kepada sinaran ultraviolet, keanjalan salutan filem yang tidak mencukupi, bau yang agak pedas, kemungkinan menggelegak di permukaan semasa varnishingnya.

EP-2146 merujuk kepada komposisi satu komponen dengan sifat prestasi yang baik. Sebagai pengubah suai, epoksi digunakan di sini. EP-2146 mempunyai indikator yang baik untuk kekerasan, ketahanan terhadap kelembapan dan kesan-kesan dari pengelasan. EP-2146 digunakan untuk varnishing parket, veneer, fiberboard, chipboard, papan lapis.

Ciri-ciri memohon varnis

Bahan ini digunakan dalam 2-3 lapisan. Setiap lapisan baru boleh digunakan hanya selepas pengeringan akhir yang sebelumnya. Masa pengeringan - dari 24 hingga 48 jam. Penggunaan anggaran bahan adalah dari 50 hingga 75 gram bagi setiap meter persegi.

Beri perhatian! Jumlah varnis yang berlebihan bukan sahaja memanjangkan masa untuk mengeringkan permukaan, tetapi juga membuat salutan tidak cukup kuat.

Semangat putih digunakan sebagai pelarut. Setelah komposisi alkyd digunakan, penyejatan pelarut bermula. Selepas semangat putih hilang, pempolimeran permukaan berlaku. Pempolimeran dilakukan kerana tindak balas, pada permulaannya molekul-molekul hampir rapat antara satu sama lain. Apabila pelarut hilang, molekul oksigen digabungkan dengan varnis dan tetap di antara molekul alkyd. Oleh kerana interaksi dengan oksigen, peningkatan saiz mereka berlaku.

Pada mulanya, filem varnis dalam konsistensinya sama dengan gam. Pengawetan bermula tidak lebih awal daripada 12 jam, dengan syarat suhu udara adalah 18-20 darjah di atas sifar, dan kelembapan melebihi 50%.

Beri perhatian! Ketebalan salutan lacquer secara beransur-ansur dikurangkan, kerana penyejatan pelarut.

Petua untuk memilih varnis

Apabila memilih bahan cat dan varnish, disarankan untuk mematuhi beberapa kriteria, pemenuhan yang pada masa akan datang akan membolehkan untuk mendapatkan salutan berkualiti tinggi:

1. Pertama sekali, anda perlu memahami betapa kuatnya beban mekanikal di atas lantai. Jika kesannya kecil (sehingga 2-3 orang sentiasa berada di dalam bilik), varnis berasaskan air akan lebih baik.
2. Untuk varnishing lantai di dapur atau di koridor, komposisi dengan pigmen adalah paling sesuai. Varnis ini akan melindungi permukaan dari kotoran dan debu. Juga, campuran polyurethane anhydrous sesuai untuk lantai dapur, kerana ia diserap dengan baik oleh salutan dan tidak memerlukan penjagaan khas.
3. Sekiranya anda memerlukan varnis lantai di dalam bilik di mana terdapat beban tinggi di atas lantai (pejabat, katering, dan lain-lain), maka campuran dengan sifat-sifat penghalau air akan menjadi pilihan terbaik.

Varnis kapal layar

Untuk memproses yacht kayu, istimewa (yacht) varnis. Juga, komposisi seperti itu boleh digunakan di tempat lain, operasi yang berlaku dalam keadaan kelembapan yang tinggi. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa cat layar dan varnis tidak digunakan untuk penggunaan dalaman.

Hakikatnya adalah pengeluar, berusaha untuk mencapai kualiti asas varnis kapal layar - ketahanan dan ketahanan terhadap kelembapan, menggunakan toksin yang kuat untuk ini. Ini adalah komponen toksik seperti xylena dan toluena. Oleh itu, untuk mengelakkan keracunan, jangan menutupi parket atau perabot dengan varnis itu - ini berbahaya.

Komposisi alkyd untuk logam

Varnis alkyd untuk permukaan logam adalah campuran alkyd dan polimer. Komponen campuran memberikan logam seirama yang indah. Anda boleh menggunakan varnis ini dengan berus, roller atau semburan.

Kelebihan varnis alkil untuk logam termasuk ciri-ciri berikut:

• kekuatan salutan;
• penentangan terhadap persekitaran kimia yang agresif (alkali, asid, bahan kimia rumah tangga, alkohol);
• rintangan kelembapan;
• kestabilan haba;
• rintangan untuk memakai dan tekanan mekanikal yang lain;
• kualiti pelekat yang sangat baik (keupayaan untuk mematuhi pelbagai jenis bahan);
• kemungkinan penggunaan, di dalam rumah dan untuk hiasan luar bangunan.

Lakuer kualitatif permukaan mungkin hanya di bawah keadaan salutan multilayer, yang melibatkan pengisian dan penyebaran permukaan. Juga, jangan lupa bahawa memohon apa-apa bahan hanya dibenarkan pada permukaan yang bersih dan degreased. Untuk mencapai hasil yang terbaik, pakar mengesyorkan menggunakan bahan penamat dari pengeluar yang sama.