Bekas makanan yang disimpan harus dilindungi daripada kerosakan yang cepat dan kakisan. Terdapat enamel yang selamat untuk manusia dan sesuai digunakan dalam industri makanan. Salah satunya adalah cat KO-42, yang tidak membahayakan orang dan haiwan.
- Penerangan Bahan
- Bidang aplikasi
- Perbezaan KO-42 dari KO-42T
- Parameter Teknikal
- Persediaan untuk permohonan
- Arahan Cat
- Pembungkusan, pengangkutan, penyimpanan
- Langkah-langkah keselamatan
Penerangan Bahan
Enamel KO-42 adalah cat yang mesra alam dan bahan varnish dengan sifat anti-karat. Enamel digunakan secara meluas di mana perlindungan permukaan terhadap air dan karat diperlukan, sementara produk tersebut bersentuhan dengan makanan. Bahan yang dihasilkan dalam kontainer seberat 1, 15, 50 kg, kos per 1 kilogram adalah sekitar 300 rubel. Subtipe bahan KO-42T juga dihasilkan, mempunyai ciri teknikal yang sama dan aplikasi yang serupa.
Komposisi bahan dua komponen adalah serbuk zink dengan komponen pengikat etil silikat, dengan kopolimer vinil klorida, vinil asetat, pelapis. Cat warna - matte kelabu. Bahan ini kalis air, tahan kelembapan yang tinggi atau berada di dalam air, tidak memancarkan bahan berbahaya dalam cecair. Produk ini dapat menahan penurunan suhu jangka pendek -60 ... + 300 darjah, adalah mungkin untuk memohon cat walaupun pada suhu negatif (sehingga -30 darjah).
untuk kandungan ↑Bidang aplikasi
Arahan menunjukkan penerangan dan pemakaian bahan. KO-42, KO-42T memberikan salutan tahan kakisan yang tidak berbahaya kepada manusia, jadi bahan itu digunakan untuk maksud tersebut:
- perlindungan takungan, tangki, tong untuk menyimpan air minuman;
- melukis pada bekas untuk penyimpanan dan pengangkutan produk, cecair makanan dan bahan mentah.
Penggunaan bahan dengan galvanisasi sejuk juga membolehkan anda menggunakannya untuk melindungi pengangkutan maritim, kapal yang sedang dibangun untuk navigasi sungai. Kaedah ini membantu mengelakkan sentuhan dengan logam asas walaupun pada suhu tinggi. Ini membolehkan anda menghalang pembebasan kekotoran kimia ke luar.
Perbezaan KO-42 dari KO-42T
Perbezaan utama ialah rintangan haba. Enamel KO-42T tahan suhu sehingga +100 darjah, oleh itu ia paling sering digunakan untuk lukisan paip bekalan air panas. Enamel KO-42 biasanya digunakan di mana bersentuhan dengan air sejuk atau air panas.
Parameter Teknikal
Menurut sijil kesesuaian yang ada, kedua-dua bahan ini mesti mempunyai ciri teknikal berikut:
- lapisan - kelabu, matte, tanpa kekotoran, licin, licin;
- kelikatan mengikut Viscometer VZ-4 pada suhu +20 darjah - 18-32 s;
- pecahan pepejal - 68-72%;
- masa pengeringan ke tahap 3 pada +20 darjah - 20 minit;
- lekatan filem - 1 titik;
- kelenturan lenturan - 3 mm;
- kekuatan kesan mengikut peranti U-1 - 50 cm;
- rintangan kepada tindakan langsung air pada +20 darjah - 96 jam;
- penggunaan setiap lapisan - 250-330 g / persegi. m;
- ketebalan lapisan - 30-40 mikron;
- bilangan lapisan - 4.
Etanol dalam jumlah 5% berat cat digunakan sebagai pelarut. Tertakluk kepada syarat permohonan dan pelaksanaan empat lapisan, salutan akan berlangsung sekurang-kurangnya 3 tahun. Selepas menggabungkan serbuk dengan asas, daya maju cat akan menjadi 6 jam pada suhu bilik.
Persediaan untuk permohonan
Permukaan logam dibersihkan daripada pelapis lama, karat, kotoran, minyak dengan pasir atau pasir. Sekiranya diperlukan, selepas permukaan degreased dengan toluena, xylene. Ini perlu dilakukan sebelum pewarnaan, menunggu tidak lebih daripada 6 jam.
Bahan juga perlu disediakan. Untuk melakukan ini, 1 bahagian asas digabungkan dengan serbuk zink (2 bahagian), perlahan-lahan, dalam bahagian-bahagian, mengganggu yang terakhir. Cat dicampur dengan baik sehingga ia menjadi seragam dalam tekstur. Kemudian anda perlu menunggu setengah jam sehingga gelembung udara hilang. Untuk membawa bahan ke kelikatan yang dikehendaki, alkohol ditambah, jika tiada, aseton boleh digunakan. Jumlah aseton, seperti alkohol, adalah sehingga 5%.
Kaedah penyemburan pneumatik boleh digunakan untuk aplikasi, untuk itu, kelikatan kerja adalah 17-25 s. Anda juga boleh menggunakan berus dan roller, maka kelikatannya hendaklah 25-35 s.
Arahan Cat
Pewarnaan hanya dilakukan jika permukaannya benar-benar kering. Suhu udara semasa operasi + 15 ... + 40 darjah, kelembapan - sehingga 80%. Apabila menggunakan semburan pneumatik, jarak antara muncung alat dan asas adalah 10-20 cm, dan tekanan udara ialah 1.5-2.5 kgf / persegi. cm, saiz muncung dalam diameter - 1.8-2.5 mm. Berus biasanya digunakan hanya untuk melukis bintik-bintik, hujung, tepi, jahitan yang sukar dicapai.
Asas dicat pada 3-4 lapisan salib, pengeringan perantaraan adalah 20-30 minit pada suhu bilik. Jika suhu adalah negatif, masa pengeringan dilanjutkan sebanyak 2-3 kali. Pempolimeran akhir dan kemunculan sifat perlindungan penuh dicapai selepas 7 hari. Hanya selepas waktu yang dinyatakan, produk boleh dimasukkan ke dalam operasi.
untuk kandungan ↑Pembungkusan, pengangkutan, penyimpanan
GOST 9980-3 terpakai kepada peraturan pembungkusan, pelabelan - GOST 9980-4. Produk ini tergolong dalam kelas bahaya ketiga, ia diangkut dalam bekas khusus dengan label yang sesuai. Semua jenis pengangkutan digunakan - air, udara, kereta api, kereta. Kehidupan rak cat - 1 tahun dari tarikh terbitan. Cat disimpan dalam bekas tertutup rapat, dilindungi dari kelembapan, matahari pada suhu -50 ... + 40 darjah.
untuk kandungan ↑
Langkah-langkah keselamatan
Kehadiran pelarut menyebabkan bahaya kebakaran dan ketoksikan cat semasa bekerja dengannya. Kawasan di sekeliling tapak kerja harus berventilasi dengan baik. Pekerja melindungi organ pernafasan mereka dengan pernafasan, tangan dengan sarung tangan atau pasta istimewa. Dalam ruang tertutup, sebelum produk lukisan, topeng gas harus dipakai. Untuk mengelakkan kebakaran, adalah perlu untuk mengecualikan merokok, percikan api dalam bahan. Di dalam bilik mesti menjadi agen pemadam api - pasir, pemadam api.
