Penyegel untuk menghapuskan kebocoran dalam sistem pemanasan rumah: jenis dan sifat

Malah sistem pemanasan berkualiti tinggi memerlukan perlindungan daripada kerosakan dan dari masa ke masa mula memerlukan pembaikan. Untuk menghapus kebocoran paip, bateri, anda boleh menggunakan sealant untuk pemanasan - alat pembaikan khas yang membolehkan anda dengan cepat dan boleh mengembalikan semula sistem pemanasan (CO).

Kandungan:

• Apa yang disegel?
• Keperluan komposisi asas
• Jenis sealant untuk sistem pemanasan
• Berdasarkan oligomer
• Akrilik
• Thiocolov
• Silikon
• Poliuretana
• Sealant cecair untuk sistem pemanasan
• Teknologi dan kaedah menggunakan sealant untuk sistem pemanasan
• Pemprosesan luaran
• Pemprosesan dalaman
• Kerja persediaan sebelum menggunakan sealant
• Penyediaan anjing laut
• Menetapkan sistem pemanasan untuk mengisi
• Isikan Sealant

Apa yang disegel?

Sealing dalam sistem pemanasan biasanya difahami sebagai penghapusan kebocoran terbuka dan tersembunyi yang berlaku di mana-mana kawasan. Malah, masalah ini tergolong dalam kategori keadaan kecemasan dan memerlukan penyelesaian segera, serta pematuhan ketat teknologi semasa kerja. Di samping mengasingkan kebocoran air sejuk atau panas, pengedap mungkin diperlukan dalam kes seperti:

• untuk meletakkan paip air;
• pada pemasangan sambungan berulir;
• untuk menutup penutup dandang pemanasan;
• untuk memasang lantai yang hangat;
• untuk mengukuhkan sendi radiator selepas membongkar bahagian.

Sealant CO adalah larutan penyegelan sendiri sejagat yang membantu menghilangkan kebocoran dalam paip dan sendi bahagian. Kebanyakan bahan pengedap sesuai untuk kegunaan dalaman dan luaran, mereka boleh dicurahkan ke tangki pengembangan, bahagian lain sistem air.

Menggunakan sealant membolehkan anda dengan cepat memulihkan fungsi CO, dan tanpa melanggar integriti dinding, lantai. Penyegel terutamanya sering digunakan apabila paip di dalam rumah berada di tempat yang tidak boleh diakses untuk operasi terbuka, dan juga apabila tidak mustahil untuk menghapuskan kebocoran oleh penyolder, memohon pengapit.

Keperluan komposisi asas

Sealant boleh digunakan untuk paip pemanasan polypropylene, bimetallic, dan lain-lain. Tetapi sebelum membeli, adalah penting untuk memperjelaskan bahawa ciri-cirinya sepadan dengan bahan paip tertentu, kerana komposisi untuk plastik tidak sesuai untuk rangkaian logam. Anda boleh mengenali maklumat tersebut pada pakej, di mana data yang tepat mengenai komposisi dan sifat sentiasa ditunjukkan.

Di samping itu, sealant itu mesti memenuhi keperluan berikut:

1. Rintangan kepada faktor-faktor yang merugikan. Air dalam paip di bawah tekanan, di samping itu, panas. Oleh itu, produk mesti semestinya tahan lembapan, tidak responsif terhadap suhu yang melampau, kesan persekitaran kimia yang agresif. Sekiranya sealant digunakan dalam sistem stim, ia mestilah suhu tinggi (tahan haba).
2. Hayat perkhidmatan yang panjang. Waktu operasi keseluruhan CO bergantung kepada faktor ini. Sekiranya sealant boleh dipercayai, sistem akan berfungsi sekurang-kurangnya 5-10 tahun. Kos dana tersebut biasanya agak tinggi.
3. Keanjalan. Penyegel dari kebocoran selepas pengerasan perlu mengekalkan keplastikan.Oleh itu, mereka akan mudah, tanpa kemusnahan dan detasmen, menahan perkembangan dan penguncupan bahan asas, yang tidak dapat dielakkan apabila suhu jatuh.

Jenis sealant untuk sistem pemanasan

Pilihan sealant ditentukan bukan sahaja oleh bahan paip, tetapi juga oleh jenis pembawa haba yang digunakan, kehadiran penukar haba. Jika anda memilih produk yang salah, penyumbatan paip mungkin berlaku di mana-mana sahaja dalam sistem pemanasan. Bahan yang berlainan boleh digunakan sebagai pembawa haba, dan sealant itu tidak boleh bertindak balas atau pecah dari hubungan dengan mereka. Atas dasar ini, dana dibahagikan kepada yang boleh dihubungi:

• dengan air (biasa, dilembutkan dengan chelators atau magnetized);
• dengan antibeku;
• dengan minyak;
• dengan gas atau wap.

Garis yang berasingan adalah sealant untuk paip air sejuk, yang juga digunakan pada benang paip, yang digunakan untuk mengetatkan sendi. Konsistensi sealant boleh menjadi cecair dan pasty. Sealant paip masih boleh diklasifikasikan oleh sifat fizikal:

1. Sebatian pengeringan. Memandangkan pempolimeran menjadi kering sepenuhnya. Sekiranya aplikasi dan teknologi pengeringan telah terganggu, produk mungkin menyusut dan retak dengan cepat.
2. Sebatian yang tidak kering. Ideal untuk mengeluarkan kebocoran kecil, benang pengedap, walaupun mereka boleh diperas di sendi di bawah tekanan.

Antara jenama sealant yang popular, ia sepatutnya menyebut Aquastop 2100, BCG, Seal Blok 100. Komposisi produk itu dibahagikan kepada beberapa kumpulan, yang diterangkan di bawah.

Berdasarkan oligomer

Bergantung kepada kumpulan berfungsi yang digunakan dalam pengeluaran, agen tersebut dibahagikan kepada polysulfide dan polysiloxane. Sealants yang diperbuat daripada oligomer polysulfide sering digunakan lebih kerap untuk bekerja dengan sistem pemanasan. Mereka mempunyai ciri-ciri unik: rintangan minyak, rintangan gas, kelembapan gas, rintangan cuaca, keupayaan untuk beroperasi untuk jangka masa yang panjang dalam julat suhu yang berbeza.

Akrilik

Kebanyakan produk akrilik tidak sesuai untuk membaiki CO di sebuah rumah persendirian, apartmen. Hanya sesetengah jenama yang dapat menahan keterlaluan suhu dan boleh merasakan ketahanan haba. Contohnya, untuk paip kedap, radiator, pengedap anaerobik adalah sesuai - satu jenis sebatian akrilik yang, apabila dilepaskan ke dalam medium tanpa udara, isi keseluruhan volum tertutup (retak, cip) dan membentuk jisim polimer homogen.

Produk sedemikian boleh menahan suhu tinggi, ia sangat tahan lama, fleksibel. Jahitan dan sendi kemudiannya boleh dibersihkan dengan bahan asid dan alkali, kerana pengedapnya cukup tahan terhadap bahan kimia. Namun mereka mempunyai satu kelemahan: pembongkaran struktur akan sangat sukar, kerana ia menjadi monolitik.

Thiocolov

Bahan-bahan tersebut boleh digunakan pada suhu -20 ... + 40 darjah, iaitu, mereka tidak termasuk bilangan yang tahan panas. Oleh itu, mereka dikendalikan hanya dalam pembinaan untuk mengimpal sendi interpanel, tingkap bergilir dua, peralatan paip dan untuk pembaikan CO tidak digunakan.

Silikon

Dana sedemikian dianggap sejagat dan kebanyakan permintaan. Kebanyakan penyekat silikon adalah suhu tinggi, oleh itu sesuai untuk kerja di CO. Mereka boleh cair dan pasty, dengan yang kedua mempunyai sifat thixotropic (tidak mengalir selepas permohonan). Ciri-ciri teknikal sebatian silikon adalah seperti berikut:

• kemungkinan operasi di -60 ... + 300 darjah;
• penembusan walaupun ke dalam retak terkecil, lubang;
• melekat pada permukaan mana-mana;
• pemejalan pada suhu bilik;
• rintangan kepada kelembapan, bahan kimia yang agresif;
• keanjalan;
• keselamatan alam sekitar;
• ketahanan;
• ketahanan.

Apabila membeli sealant silikon, anda perlu memberi perhatian kepada pelbagai spesifiknya. Bermakna neutral dan berasid, dan yang kedua boleh menyebabkan karat logam, jadi ia tidak sesuai untuk paip logam.

Poliuretana

Produk berasaskan poliuretana dihasilkan dalam satu, dua komponen. Yang pertama adalah murah, tetapi mereka mengeringkan pesanan magnitud lebih lama. Selepas bertindak balas dengan pengeras, kedua-dua yang cepat menjalani pempolimeran, hasilnya, sendi yang kuat dan elastik dibuat. Sebatian poliuretana sesuai untuk semua jenis bahan, termasuk logam, mereka tidak mencetuskan kakisan, sebaliknya, melindungi bahagian dari kerosakan. Sealants tahan lama, tahan kimia agresif, tekanan mekanikal, penggunaan rendah.

Sealant cecair untuk sistem pemanasan

Sealant cair perlu digunakan di mana terdapat kebocoran tersembunyi, tidak ada akses ke tempat terjadinya kecacatan. Bahan dicurahkan ke dalam paip yang rosak bersama-sama dengan penyejuk. Di kawasan retak, sealant itu tidak dapat dielakkan dengan sentuhan udara dan mula berpolimeran, berpegang kepada kecacatan. Di antara pilihan cecair ada yang bekerja di dalam air, antibeku, sesuai untuk paip logam atau plastik.

Teknologi dan kaedah menggunakan sealant untuk sistem pemanasan

Untuk memulakan, adalah penting untuk memilih komposisi yang sesuai dan dengan tepat mengira jumlahnya, yang secara langsung bergantung kepada jumlah penyejuk. Biasanya, 1 liter sealant diambil untuk 60-80 liter cecair.

Pemprosesan luaran

Operasi luaran termasuk kerja pada sendi pengedap, sendi berulir. Mereka perlu dilakukan dalam perintah ini:

• mengalirkan cecair dengan CO;
• mencari kawasan yang rosak;
• membersihkan kawasan kecacatan dari habuk, kotoran, sealant lama;
• untuk deg degase;
• memohon komposisi baru;
• tunggu sehingga kering;
• Tuangkan penyejuk ke dalam sistem.

Pemprosesan dalaman

Jika anda ingin mengisi sealant di dalam CO, anda mesti membeli alat cecair. Air dari sistem pemanasan dibuang ke dalam bekas yang sesuai, sealant diencerkan dengan air. Kren Mayevsky tidak dibuang dari radiator, pam disambungkan ke tempatnya. Sistem ini diisi dengan cecair dengan sealant, tekanan meningkat kepada 1.5 atmosfera. Selepas 6-8 jam, sealant benar-benar mengeras.

Kemudian penyejuk itu lagi dikeringkan, yang baru diperkenalkan bukannya (tanpa sealant). Dengan cara ini, satu lagi 2-3 pengulangan operasi dilakukan, yang diperlukan untuk mengeluarkan residu daripada sealant yang tidak keras daripada paip. Selepas 3 hari, mereka memeriksa kecacatan dan keretakan. Jika perlu, proses diulang lagi. Sekiranya kebocoran air melebihi 30 liter sehari, pengedap adalah sia-sia: hanya pembaikan utama dengan penggantian sekeping paip akan membantu.

Kerja persediaan sebelum menggunakan sealant

Sebagai penyediaan sistem, tidak semua kren dan penyingkiran penapis dilakukan. Ini diperlukan untuk pembebasan udara dan air (antibeku). Untuk mencari kebocoran, paip tidak sepatutnya basah: untuk tujuan ini, pam dipasang pada radiator pertama, yang akan mengeluarkan udara yang tinggal dan memanaskan permukaan dalam saluran paip ke + 50 ... + 60 darjah.

Penyediaan anjing laut

Kadar penambahan sebatian kedap mungkin berbeza-beza bergantung pada jenis dan jenamanya. Kepekatan produk harus dikira secepat mungkin, jika tidak, keberkesanan akan menjadi rendah. Untuk tujuan ini, anda mesti membaca dengan teliti arahan dan menentukan jumlah penyejuk. Anda boleh melakukan pengiraan menggunakan kaedah berikut:

1. Pengukuran langsung. Ambil bekas saiz yang diketahui, tuangkan air dari paip ke dalamnya, mendedahkan jumlah jumlah cecair.
2. Pengukuran tidak langsung. Kirakan jumlah panjang paip, berganda dengan kawasan silang silangnya, tambah isipadu dandang dan radiator kepada penunjuk (anda boleh melihatnya dalam pasport produk).

Selepas itu, adalah perlu untuk menentukan kadar sealant mengikut arahan untuk alat tertentu. Biasanya ia tidak melebihi 1 liter setiap 80 liter penyejuk.Ia perlu mencampurkan segel dua komponen segera sebelum digunakan dengan menggabungkan dua bahan mengikut perkadaran yang ditunjukkan dalam arahan.

Menetapkan sistem pemanasan untuk mengisi

Untuk mengelakkan sealant daripada membeku terlebih dahulu sebelum mencapai kebocoran, penting untuk mengeluarkan udara dari CO. Selepas mengeluarkan penapis dan membuka muncung paip, pam automatik dihidupkan selama 2 jam - ini sudah cukup untuk mengetuk gas yang tinggal.

Isikan Sealant

Dalam bekas yang besar, penyelesaian air dan sealant disediakan, dicampur dengan baik. Cecair ini dimasukkan ke dalam sistem pemanasan dengan pam tanpa penangguhan - kelajuan kerja yang tinggi akan membantu mengurangkan risiko hubungan dengan udara. Selepas CO, ia bermula dalam mod biasa dengan suhu air kira-kira +50 darjah.

Langkah-langkah kawalan dijalankan selepas 3-5 hari - mereka membantu untuk memeriksa sama ada pengedap itu dilakukan secara kualitatif. Ia juga wajar untuk menjalankan ujian tekanan - pelancaran CO di bawah tekanan, yang mana lebih baik untuk menjemput pakar yang berpengalaman.