Cauruļvadu korozija ir galvenais spiediena samazināšanas iemesls, kā rezultātā caurules virsmā parādās plaisas, spraugas un dobumi. Un tāpēc cauruļvadu aizsardzība pret koroziju ir ne tikai celtnieku vai ražotāju, bet arī speciālistu, kas veido projektus, un to izmantotāju uzdevums.
- Notikuma cēloņi
- Aizsardzības veidi
- Šķidruma apstrāde
- Sienu apstrāde
- Brīva strāva
- Induktīvā strāva
- Patērējamais anods
Rūsas un korozijas cēlonis tērauda tvertnēs var būt nepareizs šķidruma sastāvs, kas plūst caur tiem, nepareiza dažādu metālu kombinācija, kā arī nepietiekama korozijas kontrole un slikti izvēlētas aizsardzības metodes. Korozijas draudi var izraisīt cauruļvadu noplūdi. Lai salabotu caurules, pēc bojājumiem to var izdarīt tikai metinot.
uz saturu ↑Notikuma cēloņi
Tērauda pazemes cauruļu korozija ir parādība, kuras galvenais iemesls ir metālu elektroķīmiskās oksidācijas reakcija no to pastāvīgās mijiedarbības ar mitrumu. Šādu reakciju rezultātā metāla sastāvs jonu līmenī mainās, kļūst sarūsējis, sabrūk un vienkārši izzūd no virsmas.
Oksidācijas procesu var ietekmēt šķidruma, kas plūst caur pazemes apkures cauruli, raksturs vai tās vides īpašības, kurā tā atrodas. Tieši šī iemesla dēļ, izvēloties piemērotus rūsas novēršanas līdzekļus, ir jāņem vērā visas īpašības, kas bija pirms tā rašanās. Pretējā gadījumā remonts ar metināšanu ir neizbēgams.
uz saturu ↑Aizsardzības veidi
Mūsdienās ir vairākas dažādas metodes, kā pazemes apkures caurules apstrādāt no rūsas un korozijas. Visu to pamatā ir īpašas apstrādes princips, kura laikā metāls, no kura tiek izgatavotas tvertnes, reaģē ar ieviestajām vielām un šķīdumiem. Šādu darbību rezultātā tiek izveidota īpaša plēve, kas nodrošina aizsardzību.
Pastāv vairāki galvenie pretkorozijas aizsardzības metožu veidi:
- šķidrumu apstrāde ar ķīmisku reaģentu palīdzību;
- sienu apstrāde;
- klaiņojoša strāva;
- katods;
- anoda.
uz saturu ↑
Šķidruma apstrāde
Šķidrumam, kas plūst caur cauruļvadu, var būt dažas agresīvas īpašības. Ūdens agresīvo sastāvu var izraisīt karbonātu, bikarbonātu vai skābekļa saturs tajā, kā dēļ metāls kļūst sarūsējis.
Kvalitatīvi veikt pazemes cauruļu sienu tīrīšanu vai pilnībā notīrīt tās ir tehniski diezgan grūti. Ūdens ķīmiskās apstrādes galvenais mērķis ir tā sastāva pārveidošana no agresīva uz zemu kalcija līmeni. Šāda pazemes apkures cauruļu apstrāde no rūsas bieži rodas, pievienojot ūdenim sodas, kalcija vai nātrija karbonātu.
Tajās ūdensapgādes sadaļās, kurās ūdeni var izdalīt atsevišķos ūdens ņemšanas punktos, tā turpmāko apstrādi veic, pievienojot polifosfātus.
Cinkotu pazemes cisternu aizsardzību pret koroziju veic, pievienojot silikāti, fosfāti un polikarbonāti. Tādējādi uz cinkoto cauruļu iekšējās virsmas parādās īpaša plēve, lai novērstu koroziju.
Sienu apstrāde
Sienu apstrāde daudzus gadus tiek izmantota kā to aizsardzība pret koroziju. Lai veiktu šo pasākumu kopumu, pārklājums tiek uzklāts uz pazemes caurules ārējās vai iekšējās sienas.
Pateicoties cinkošanai, uz virsmas veidojas aktīva vai pasīva augstas stiprības plēve, kas neļauj agresīvai videi iekļūt metāla dziļajos slāņos. Šādu darbību efektu var viegli saglabāt pietiekami ilgā laika posmā.
Parasti uz izstrādājuma virsmas tiek uzklāts cits metāls. Visbiežāk tam tiek izmantots cinks, kuru korozija neietekmē. Uz metāla virsmas var uzklāt krāsu, laku vai emalju, kas darbojas arī kā efektīva gāzes vadu apstrāde.
Lai panāktu maksimālu efektu cīņā pret rūsu, bieži tiek izmantoti metālu sakausējumi, piemēram, cinks vai magnijs. Eksperti saka, ka cauruļu cinkošana ir vispopulārākā no visām esošajām apstrādes metodēm.
Brīva strāva
Klaiņojošā strāva ir strāva, kas veidojas zemē elektrificēto ceļu izkliedes laikā. Enerģija nonāk punktā, kas ir katods, un iziet tajā vietā, kas ir anods.
Procesa laikā notiek elektrolīze, kas var izraisīt rūsu un tvertnes bojājumus. Šajā gadījumā pazemes cauruļvadu pretkorozijas izolācija ir elektriska rakstura kanalizācija.
uz saturu ↑Kabeļi ar mazu pretestību ir savienoti ar strāvas avotu īpaši noteiktās vietās.
Induktīvā strāva
Pazemes cisternu aizsardzība pret katodisko koroziju balstās uz elektriskās strāvas izmantošanu, kas tiek piegādāta pastāvīgā režīmā un neļauj plēvei sadalīties, lai aizsargātu metālu.
Šo metodi veic, izmantojot kabeli ar zemu elektrisko pretestību, bet ar lielisku izolāciju. Cauruļvads pats šajā gadījumā darbojas kā katods un tādējādi pasargā sevi no iespējamiem korozijas procesiem.
uz saturu ↑Patērējamais anods
Vēl viens diezgan efektīvs aizsardzības veids pret klaiņojošām straumēm ir anoda ķīmiskā aizsardzība. Padziļinājumā esošais magnija bloks darbojas kā anods kodīgā vidē. Lēnām magnija sadalīšanās dēļ maģistrālie tērauda cauruļvadi tiek izolēti no pazemes klaiņojošām straumēm. Šāda veida aizsardzību visbiežāk izmanto, lai aizsargātu ierobežota garuma izstrādājumus vai tvertnēm, kas izgatavotas no tērauda.
Parasti anodu ievieto kokvilnas vai džutas maisiņā, kas savukārt ir iegremdēts māla maisījumā. Šāda iepakojuma galvenais mērķis ir nodrošināt vienotu anoda plūsmas ātrumu, kā arī uzturēt nepieciešamo mitruma līmeni.
Šāda sistēma novērsīs plēves veidošanos, kas var kavēt anoda sadalīšanos.
Var atzīmēt, ka labākais veids, kā aizsargāt cauruļu iekšējās un ārējās virsmas no korozijas procesu parādīšanās, ir izmantot materiālus, kurus tās vismazāk ietekmē. Un, neskatoties uz to, pat šādiem materiāliem noteiktu iemeslu dēļ var būt korozijas un dažāda veida bojājumu perēkļi. Un tāpēc vislabāk ir izmantot vienu no vispiemērotākajām aizsardzības metodēm, ko pašlaik izmanto cauruļu un cauruļu izmantošanas procesā.
