Cietinātāju atšķaidīšanas ar epoksīdsveķu veidiem, zīmoliem un noteikumiem

Epoksīdsveķi ir sintētisks oligomēru savienojums, ko plaši izmanto krāsu un laku (krāsu un laku), līmju ražošanai, lai izveidotu skaistus un izturīgus mājsaimniecības izstrādājumus. Epoksīdsveķu cietinātājs palīdz tam iegūt galīgās īpašības, jo tas sāk polimerizācijas procesu.

Saturs:

• Cietinātāja funkcijas
• Cietinātāju klasifikācija
• Tradicionālie cietinātāji (PEPA, TETA, DTB-2)
• Mūsdienu kompozīcijas
• M-4
• Cietinātājs 921
• Cietinātājs 620
• Etal
• AF-2
• Epoksīda cietinātāji Nr. 1, 2, 3, 4, 5
• Sveķu atšķaidīšanas instrukcijas
• Gatavošanas pasūtījums
• Nelielu sveķu daudzumu saņemšana
• Lieli sveķi
• Komponentu sajaukšana
• Izārstēšanas laiks
• Drošības pasākumi

Cietinātāja funkcijas

Epoksīda sacietēšanas veids ļoti atšķiras no citiem pārklājumiem. Ja krāsas, gruntis, līmes sacietē pēc šķidruma iztvaikošanas, sveķus var sacietēt tikai pēc īpaša šķīduma pievienošanas. Tāpēc epoksīdu sauc par divkomponentu.

Cietinātājs - šķidra ķīmiska viela, ķīmiskas reakcijas katalizators (paātrinātājs) un tā pilntiesīgs dalībnieks. Pēc sveķu un cietinātāja apvienošanas sākas polimerizācijas process, kā rezultātā kompozīcija iegūst stabilu (cietu) stāvokli.

Ir svarīgi pievienot stingri noteiktas maisījuma abu sastāvdaļu proporcijas. Līdzekļu attiecības precizitāte nosaka šādas gala materiāla īpašības:

• sacietēšanas laiks;
• caurspīdīgums
• izturība
• cietība
• vienveidība.

Kāpēc masas pareizais ķīmiskais sastāvs ir tik svarīgs? Ja jūs pārkāpjat proporcijas, samazināsies maisījuma kvalitatīvās īpašības, kā arī gatavā savienojuma kalpošanas laiks. Pareiza atšķaidīšana ļaus iegūt augstas kvalitātes termoreaktīvu sastāvu, kam būs šādas īpašības:

• augsta saķere ar zināmākajiem materiāliem;
• lieliska ūdens izturība, stiepes izturība, lūzums, mehāniskie bojājumi un ķīmijas darbība;
• dielektriskās īpašības;
• nesaraujoša forma vai neliela saraušanās darbības laikā.

Cietinātāju klasifikācija

Visi cietinātāji pēc to ķīmiskās grupas ir sadalīti divos veidos:

1. Amīns. Tas ietver amīnus, poliamīnus un diamīnus, ieskaitot polietilēna poliamīnu, heksametilēndiamīnu. Šie cietinātāji ir visizplatītākie meistaru starpā, tie var atšķaidīt visus sveķus. Pēc pievienošanas epoksīds sacietēs pat istabas temperatūrā. Šo konservēšanas veidu sauc par aukstu.
2. Skāba. Tiek izmantotas karbonskābes un to anhidrīdi - maleīnskābe, ftālskābe, heksahidroftalilskābe un citi. Skābie cietinātāji dod ticamāku rezultātu, taču tos ir grūti izmantot. Šo cietināšanas veidu sauc par karstu, un temperatūras iedarbības laikā (100-200 grādi) epoksīds uzlabo fizikāli ķīmiskās īpašības.

Mājās ieteicams izmantot tikai amīna šķīdumus, lai gan ar pietiekamu pieredzi un prasmi jūs varat izārstēt epoksīda sveķus ar skābēm.

Tradicionālie cietinātāji (PEPA, TETA, DTB-2)

Cietinātāji milzīgi ietekmē sveķus, tāpēc jums nevajadzētu ietaupīt uz to kvalitāti. Labāk ir iegādāties produktu, kas izgatavots saskaņā ar standartu un ražotājs ieteikts konkrētam epoksīda veidam. Cietinātāji ir tradicionāli un modificēti (moderni).Visrentablākie PEPA un TETA, kurus ražo daudzi uzņēmumi, ir diezgan lēti, ērti lietojami, bet kvalitātes ziņā zemāki par dārgiem modificētiem produktiem.

PEPA vai polietilēna poliamīns (līmes EDA, EDP daļa, virkne gruntējumu un emalju) - ļoti populārs materiāls. Darbs ar to ir vienkāršs, tas pat neprasa stingru tehnoloģiju ievērošanu. To var izmantot istabas temperatūrā.

Pēc izskata PEPA ir viskozs, brūns šķidrums, tāpēc, ja ir svarīgi saglabāt caurspīdīgu materiālu, cietinātāja lietošana nebūs iespējama. Nekontrolēti piemaisījumi veido līdz 75% izstrādājuma, un reakcijā ar sveķiem ir iesaistīti tikai 25% produkta. Šī iemesla dēļ PEPA nevar izmantot produktiem, kas nonāk saskarē ar pārtiku vai ūdeni.

TETA vai trietilēntetramīns ir caurspīdīgs šķidrums, kam ir asa smarža. Tas ir labāks iepriekšējā rīka aizvietotājs. Produkta apraksts norāda, ka piemaisījumi nepārsniedz 4%, bet sastāvs ir mazāks par terciārajām aminogrupām. Tas samazina spēju polimerizēties istabas temperatūrā, un sacietēšanu vislabāk var veikt paaugstinātā temperatūrā. Stingri jāievēro tehnoloģija un proporcijas, strādājot ar TETA. No plusiem jānorāda:

• augsta izturība;
• vienveidība un caurspīdīgums;
• ķīmiskā tīrība.

Cietinātājs DTB-2 ir sarežģīta sastāva amino esteru maisījums, nešķidrs, dzeltenas krāsas šķidrums. Ļauj pavairot epoksīdu istabas temperatūrā. Gatavā produkta tehniskie parametri:

• augsta triecienizturība;
• mitruma izturība;
• zems nobrāzums;
• lielisks spīdums.

DBT-2, kas sajaukts ar epoksīdu, izmanto liešanas savienojumu, beztaras grīdu un vannu atjaunošanai paredzēto maisījumu sagatavošanai.

Mūsdienu kompozīcijas

Kas var aizstāt aprakstītos līdzekļus? Pārveidotajiem cietinātājiem nav lielāko daļu trūkumu, salīdzinot ar tradicionālajiem, taču to cena ir daudz augstāka. Gataviem izstrādājumiem būs augstākas stiprības īpašības, jo sveķi pilnīgāk polimerizējas. Līdzekļi darbojas kā plastifikatori - dažos gadījumos tie spēj atšķaidīt un plastificēt epoksīdu.

M-4

Cietinātājs M 4 - modificēta tipa amīna cietinātājs, šķidrums ar augstu viskozitāti, krāsa - sarkanbrūna. M4 jāsajauc ar epoksīdu 20-25% apjomā no pamatmateriāla. Viela spēj izārstēt epoksīdu pat + 2 ... + 5 grādu temperatūrā - tas netraucē iegūt paaugstinātas stiprības produktu.

Ātrs konservēšanas līdzeklis, kas izgatavots uz PEPA bāzes, uzlabots sastāvs un īpašības. Papildus aukstai sacietēšanai, ja nepieciešams, karstu polimerizāciju var veikt ar M4. Plastifikācijas un želatēšanas laiks istabas temperatūrā būs 30 - 50 minūtes, zemākā temperatūrā tas palielināsies.

Cietinātājs 921

Sērijā 921 tiek pārdotas vairākas cietinātāju šķirnes - 921, 921 OP, 921 T. Tie ir produkti ar zemu viskozitāti, kas ļauj iegūt unikālas epoksīda kompozīcijas ar augstu izturību pret bojājumiem, UV starojumu.

Gatavie izstrādājumi neizbalēs no saules, ko ne visi cietinātāji var nodrošināt. Visbiežāk 921 izmanto jahtu un laivu segšanai, jo to var uzklāt ar slāni līdz 0,5 cm biezu. Izstrādājums var sacietēt pat biezus epoksīda slāņus - līdz 10 cm, lai tas darbotos, tas jāsajauc 45–55% sveķu svara.

Cietinātājs 620

UP-620 - līdzeklis ar augstu aktivitāti, var izārstēt sveķus pat augsta mitruma apstākļos. To pievieno epoksīdā nelielā daudzumā - tikai 15 - 18%, kas ir pietiekami, lai iegūtu aukstas polimerizācijas pildījumus.

Produkts tiek izmantots kā savienojumu, plastmasas saistvielu, beztaras grīdu sastāvdaļa. Cietinātāju ir atļauts izmantot temperatūrā +15 grādi. Iegūtie produkti ir ļoti izturīgi pret mitrumu.

Etal

Amīnu cietinātājs, netoksisks, bez smaržas. Paredzēts epoksīda un savienojumu polimerizācijai pie jebkura mitruma, temperatūras, sākot no -20 grādiem.Tas ir viens no modernākajiem līdzekļiem, kopā ar epoksīdsveķiem tiek izmantots šādiem mērķiem:

• pretkorozijas pārklājums no metāla - caurulēm, grīdām, jumtiem, tvertnēm;
• metāla, plastmasas, stikla šķiedras izstrādājumu remonts;
• elektrisko izstrādājumu blīvēšana;
• pildījumu un piesūcinājumu izveidošana;
• līmju ražošana, kas izturīga pret skābēm un sārmiem.

AF-2

Zāļu pamats ir aminofenols. Tas ir jaukts produkts - fenola, formaldehīda, amīna savienojuma rezultāts. Cietinātājs ļauj polimerizēt sveķus aukstā veidā visnelabvēlīgākajos apstākļos - augstā mitrumā un zemā temperatūrā. To pievieno sveķiem 20-25% apjomā, istabas temperatūrā tas sacietē 24 stundās.

Epoksīda cietinātāji Nr. 1, 2, 3, 4, 5

Visi uzskaitītie produkti ir poliaminoamīdi. Vispopulārākais cietinātājs 1 ir 50% heksametilēndiamīna šķīdums etanolā. Instrumentu izmanto ne tikai sveķu sacietēšanai, bet arī, lai izveidotu pārklājumus uz to pamata. Visbiežāk cietinātāju Nr. 1 izmanto līmju ražošanā. Šķidruma izskats ir dzeltenbrūns, viskozs, bez nogulsnēm.

Cietinātājam Nr. 2 ir līdzīgs pielietojums, taču tā sastāvā tas ir poliamīda sveķu šķīdums organiskos šķīdinātājos. Šķidrums ir caurspīdīgs, bez krāsas, bez nogulsnēm un ieslēgumiem. Želatēšanas laiks ir 11-17 minūtes. Citu cietinātāju sastāvs ir šāds:

• Nr. 3 - 50% PO-200 šķīdums uz organisko šķīdinātāju maisījuma;
• Nr. 4 - 30% PO-201 šķīdums uz organisko šķīdinātāju maisījuma;
• Nr. 5 - 50% PO 300 šķīdums uz organisko šķīdinātāju maisījuma.

Sveķu atšķaidīšanas instrukcijas

Kā pareizi atšķaidīt epoksīdu, kas nepieciešams? Pirms darba uzsākšanas jums jāsagatavo sajaukšanas trauks, koka nūja, 2 šļirces vielu komplektam. Iesācējiem ir jāatceras, ka notiekošās reakcijas ir neatgriezeniskas - bojāto epoksīdu nebūs iespējams atjaunot. Labāk ir iepriekš veikt "testa" sajaukšanu mazos daudzumos, lai precīzi aprēķinātu devu.

Gatavošanas pasūtījums

Neskatoties uz aukstu sacietēšanas iespēju, izmantojot augstas kvalitātes cietinātājus, ir vērts nedaudz uzsildīt sveķus. Tas padarīs kompozīciju mazāk viskozu, bet nevar pieļaut kristalizāciju un viršanu (vārīšana sabojās epoksīdu, to var izmest). Sildīšanas laikā regulāri samaisiet materiālu un uzraugiet temperatūru.

Ļoti svarīgi ir aprēķināt šķīdinātāja daudzumu. Ja nedaudz pievienojat, materiāls paliks želēšanas stadijā vai sacietēs, bet virsma būs lipīga. Ir nepieciešams uzmanīgi izlasīt instrukcijas par epoksīdu, tas vienmēr norāda uz atšķaidījuma proporcionalitāti. Visas zāļu formas ir atšķirīgas, un cietinātāju daudzums var mainīties no 10 līdz 50%. Aizstāt cietinātājus ar tiem, kas nav norādīti ražotāja ieteikumos, tas nav iespējams!

Iegūstiet pareizo komponentu daudzumu divās atsevišķās šļircēs. Daži uzņēmumi ražo materiālu ar plastmasas pudelēm, uz kurām ir marķējums (mērglāzes). Lai piepildītu cietinātāju, adata nav nepieciešama, tā tiek noņemta. Biezie sveķi tiek pilnībā izlieti caur šļirces augšējo daļu, noņemot virzuli - tas nevarēs ievilkties caur šauru degunu.

Nelielu sveķu daudzumu saņemšana

Lai iegūtu nelielu sastāvu lietošanai mājās, tiek praktizēta auksta konservēšana. Savāktais sastāvdaļu daudzums ir savstarpēji savienots traukā, uzmanīgi, bet viegli sajaucot. Šim nolūkam nevar izmantot elektroinstrumentu, ieteicams izmantot tikai koka nūju. Darbs tiek veikts temperatūrā līdz +25 grādiem telpās.

Gatavā masā nevajadzētu būt gaisa burbuļiem, piemaisījumiem, sastāvs kļūst pilnīgi caurspīdīgs. Produkta konsistence, ja viss tiek izdarīts pareizi, ir gluda, vienmērīga.

Lieli sveķi

Tā kā sveķu polimerizācijas reakcija notiek ar siltuma izdalīšanos, aukstumā sacietējot var iegūt tikai nelielas produkta daļas. Savienojot lielus apjomus, jums vajadzētu sildīt epoksīdu ūdens vannā līdz +50 grādiem. Tālāk kompozīcija tiek steidzami noņemta un pievienots cietinātājs. Stingri aizliegts iekļūt sveķu ūdenī - tas novedīs pie pilnīgas īpašību zaudēšanas.

Pēc epoksīda sildīšanas būs nepieciešams strādāt ļoti ātri, tāpēc konteiners un pareizi izmērīts cietinātājs ir jāsagatavo iepriekš. Maisīšanai jābūt rūpīgai.

Komponentu sajaukšana

Daudzu epoksīdsveķu zīmolu galaprodukta izveidošanai nepieciešami plastifikatori. Vairāki cietinātāji apvieno abas īpašības, tāpēc ir vērts izmantot DEG-1, DBF. Cietinātāju ielej plānā plūsmā, kompozīciju rūpīgi sajauc ar otru roku. Ideālā gadījumā infūzijas un mīcīšanas process ilgst apmēram 5 minūtes.

Izārstēšanas laiks

Cik daudz sveķu izžūst pēc sastāvdaļu savienošanas? Šis laiks tiek noteikts individuāli, perioda augšējā un apakšējā robeža vienmēr ir norādīta instrukcijās. Pirms žāvēšanas epoksīds saglabā viskozitāti, plūstamību un ir piemērots dažādu produktu un formu ieliešanai.

Parasti, atšķaidot ar cietinātāju 1:10, materiālam vajadzētu ātri nožūt - 30-60 minūtēs. Samazinoties cietinātāja daudzumam, šis laiks palielinās līdz 2 līdz 3 stundām. Runājot par epoksīda līmēm, vairums no tām sacietē 24 stundās.

Ja norādītais periods ir pagājis un sveķi joprojām ir lipīgi, iemesli var būt šādi:

• pārāk zema istabas temperatūra;
• sastāvdaļu proporcijas nav pareizi izvēlētas;
• ūdens iekļuva masā;
• cietinātāja derīguma termiņš ir beidzies, zemas kvalitātes.

Drošības pasākumi

Epoksīda mīcīšanas laikā jāveic piesardzības pasākumi. Darbam jāatrodas labi vēdināmā vietā, cimdiem, brillēm, stingram apģērbam.

Izvairieties no saskares ar ādu un acīm. Iekļūstot atklātās ķermeņa daļās, tos nekavējoties mazgā ar ziepēm vai noslaukiet ar acetonu. Ja nokļūst acīs, nekavējoties sazinieties ar ārstu.