Kuģu būvē, mašīnbūvē, ķīmiskajā rūpniecībā un vairākās citās nozarēs sveķi tiek izmantoti. Materiāli nepieciešami impregnēšanai ražošanas procesā, uzlabo koksnes materiālu, stiklplasta, oglekļa šķiedras īpašības. Kāda ir atšķirība starp poliesteri un epoksīdu - populārākajiem grupas produktiem? Ir vērts sīkāk apsvērt to darbības jomu, plusus un mīnusus.
- Epoksīds - priekšrocības un trūkumi
- Poliestera sveķi - plusi un mīnusi
- Cita veida sveķi
- Vinilesteru sveķi
- Bakelīta sveķi
- Epoksīndinila estera sveķi
- Izoftāli sveķi
- Ortoftalisko sveķi
- Atšķirības starp poliestera un epoksīdsveķiem
- Polimerizācija
- Termiskie indikatori
- Performance
- Želēšana
- Izmaksas
- Mijiedarbība savā starpā
- Toksiskums un smaka
Epoksīds - priekšrocības un trūkumi
Epoksīda tipa materiālam kompozīcijā ir vairāki sintētiski komponenti, un parasti tas tiek realizēts divkomponentu aģentu veidā. Tas atšķiras no citiem galvenā maisījuma un cietinātāja klātbūtnē - pēdējais tiek pievienots sacietēšanai pirms lietošanas.
Tā rezultātā pēc sacietēšanas tiek iegūti augstas izturības produkti vai pārklājumi, kas ir izturīgi pret agresīviem faktoriem. Ja nokļūst acetons vai vairāki citi šķīdinātāji, pārklājums pasliktinās.
Epoksīda materiālu izmantošanas priekšrocības:
- toksisku izgarojumu neesamības pēc pilnīgas produktu žāvēšanas (neizdala fenolu, ir veselībai droši);
- neliela saraušanās;
- virsmu aizsardzība no mitruma;
- izturība pret nodilumu;
- slīpēšanas vienkāršība;
- spēja pielīmēt koka, tērauda, alumīnija un citus neporainus substrātus;
- augstākās līme līmes līnijas.
Viņi strādā ar epoksīdiem ne ilgāk kā stundu - tad kompozīcija sāk sacietēt. Pilnīga sacietēšana notiek temperatūrā -10 ... + 200 grādi, izmantojot aukstās un karstās žāvēšanas metodes. Atkarībā no žāvēšanas metodes ir atšķirīga efektivitāte: saskaroties ar karstu, īpašiem ražojumiem iegūst lieljaudas produktus.
Kur visbiežāk izmanto epoksīdu? Šīs ir galvenās jomas:
- stikla šķiedras impregnēšana lidmašīnu ražošanai;
- kuģu korpusa apstrāde;
- detaļu ražošana automobiļu rūpniecībā, elektronika;
- plastmasas un stiklplasta sagatavošana celtniecībai;
- grīdu un sienu hidroizolācijas pārklājumi telpās ar augstu mitruma līmeni;
- dalība ārējo sienu dekorēšanā;
- istabas dekori;
- ķīmiski izturīgas barjeras izveidošana dažādās nozarēs.
Instrumenta trūkumi ir tikai divi. Diezgan augstas izmaksas, it īpaši, ja izvēlaties starp epoksīdu vai poliesteri. Polimerizācijas periods ir atkarīgs no cietinātāja veida un var būt diezgan neērts. Augstas kvalitātes cietinātāju izmantošana ievērojami palielinās darba izmaksas.
uz saturu ↑Poliestera sveķi - plusi un mīnusi
Līdzekļu pamatā vienmēr ir poliesters, citas sastāvdaļas var atšķirties: šķīdinātāji, ķīmisko reakciju inhibitori, paātrinātāji. Ja jūs papildus pārklājat virsmu ar īpašu savienojumu (gelcoat), pārklājuma stiprība palielināsies.
Poliestera jomas:
- būvniecība;
- mašīnbūve;
- ķīmiskā rūpniecība;
- kuģu būve;
- sajaukts ar stikla materiāliem - stikla šķiedras, santehnikas ražošanai;
- mākslīgā akmens ražošana.
Materiāla priekšrocības:
- lētums;
- cietība, izturība pret ķīmisku iedarbību un nodilums;
- dielektrisko īpašību klātbūtne;
- kaitīgu izgarojumu neesamība pēc sacietēšanas, drošība cilvēkiem un videi;
- sacietēšana parastā temperatūrā;
- vieglums darbā.
Kāda ir atšķirība starp poliestera un epoksīdsveķiem? Pēdējā īpašības nopietni pārsniedz pirmās fizikāli ķīmiskos parametrus. Lai iegūtu izturīgāku pārklājumu, jālieto gēla krāsas: sausās telpās - ortoftalisks, mitrās - izoftalisks, neopentils.
Pēc mīnusiem iekļaujiet viena komponenta sastāvu. Ķīmiskā reakcija poliesterā jau darbojas, un vecais materiāls būs sacietējis, nav piemērots darbam. Epoksīdu var atšķaidīt, materiāls ir piemērots uzklāšanai uz jebkuras virsmas, glabāšanas laiks nav kritisks. Uzliesmojamības trūkums noteiktu šķīdinātāju klātbūtnes dēļ, zema ugunsizturība - sveķi deg kā koks.
Salīdzinot ar epoksīdu, jūs varat norādīt šādus materiāla trūkumus:
- zemāka saķere;
- smaga saraušanās;
- augsts ūdens filtrēšanas ātrums.
Cita veida sveķi
Ir arī citi materiālu veidi, kas var aizstāt iepriekš aprakstītos. Tie ir mazāk populāri, taču tos joprojām izmanto rūpniecībā.
Vinilesteru sveķi
Tie ir moderni materiālu veidi, kuru veidošanās princips ir līdzīgs poliestera principam. Vinila estera sveķi ir izturīgāki - šo īpašību viņiem piešķir epoksīda molekulas, kas veido kompozīciju. Saraušanās ir augstāka nekā epoksīda, bet zemāka nekā poliesters.
Citas materiāla īpašības:
- neļauj veidoties mikroplaisām;
- palielina saķeri ar virsmām;
- piemīt augstas ūdensnecaurlaidīgas īpašības.
Diemžēl šādi materiāli satur kaitīgas vielas (stirenus), lai gan virkne mūsdienu modifikāciju neietver šos elementus. Negatīvie ir slikta polimerizācija parastajās temperatūrās. Līdzekļu cena ir augsta, nedaudz zemāka nekā epoksīdsveķu izmaksas.
Darbības laikā ir jāuzmanās: uzklājot uz neviendabīgām virsmām, pastāv pārklājuma ārējās daļas atdalīšanās risks. Materiāls parāda vislabāko saķeri ar stiklplasta, tā saķeri ar oglekļa šķiedru, Kevlars ir sliktāks.
uz saturu ↑Bakelīta sveķi
Bakelīts ir fenola polikondensācijas produkts ar formaldehīdu, piedaloties sārmainam katalizatoram. Materiāls pieder pie termostatiem, veidojas fenola-formaldehīda sveķu ražošanas sākotnējā posmā. Pēc izskata bakelīta sveķi ir viskozs šķidrums, kas ir gaiši dzeltenā, tumši dzeltenā krāsā.
Materiālu izmanto kā saiti karstās, aukstās presēšanas un velmēšanas abrazīvo produktu ražošanā. Plastmasas pagatavošanai tiek izmantots bakelīta īpašums pārvērsties nešķīstošā formā ar ilgstošu karsēšanu. Alkohola šķīdumus izmanto kā lakas.
Materiāla īpašības:
- augsta izturība pret berzi, spiedienu, triecieniem;
- slikta siltumvadītspēja;
- viegla apstrāde;
- elektriskās izolācijas īpašības;
- bojājumu trūkums no sārmu un auksto skābju iedarbības;
- izturība pret temperatūru līdz +300 grādiem.
Epoksīndinila estera sveķi
Šādiem materiāliem ir raksturīga visaugstākā ķīmiskā izturība, tie var aizsargāt izstrādājumus no korozijas. Īpaši populārs ražošanā, kur nepieciešamas stiklplasta pretkorozijas īpašības.
Sakarā ar šīm īpašībām epoksīndinila estera sveķus var izmantot daudzās nozarēs:
- ķīmiska;
- celuloze;
- pusvadītājs;
- enerģija;
- metālapstrāde;
- naftas ķīmijas ražošana;
- zāļu atbrīvošana;
- atkritumu izvešana.
Ķīmiski izturīgu sveķu uzklāšana padara produktus aizsargātus no šķīdinātājiem, oksidētājiem, hlorīdiem, sārmiem.Daži epoksīndinila estera sveķu veidi var izturēt temperatūru līdz +315 grādiem, bet lielāko daļu no tiem ilgstoši var izmantot līdz +175 grādiem. Stikla šķiedras kalpošanas laiks ir vairākas desmitgades. Materiāla izmaksas ir mērenas - zemākas nekā epoksīdsveķiem.
uz saturu ↑Izoftāli sveķi
Šis materiāla tips attiecas uz poliesteriem, atšķirība ir tikai ražošanas procesa specifikā. Izoftāli sveķi atšķiras no standarta poliestera molekulmasas, struktūras. Tas noved pie nedaudz atšķirīgām gatavās stiklplasta īpašībām.
Izoftaliskiem materiāliem ir sarežģīta struktūra. Citas īpašības:
- augsta trieciena izturība;
- lieliska saķere ar stikla šķiedrām;
- spēja izturēt lielas statiskas, dinamiskas slodzes;
- zema ūdens absorbcija;
- var uzklāt manuāli un izsmidzinot.
Ortoftalisko sveķi
Salīdzinot ar izoftaliskajiem sveķiem, ortoftaliskajiem sveķiem ir mazāk sarežģīta struktūra. Kompozīcijā ir īpašas piedevas, kas uzlabo ekoloģiskos raksturlielumus, samazina izgarojumu kaitīgumu. Daži no tiem vispār nesatur stirolu un tiek uzskatīti par drošiem.
Vairāku sveķu sastāvā ir parafīns, un tie ir paredzēti, lai izveidotu lamināta virsmas plēvi. Ortoftaliskā sveķi ātri sacietē, tie ir jātur īsu laiku.
uz saturu ↑Atšķirības starp poliestera un epoksīdsveķiem
Poliesters un epoksīds apvieno stiprās un vājās puses, tāpēc tos izmanto atkarībā no vajadzībām. Materiāli ļoti atšķiras dažādos veidos.
Polimerizācija
Epoksīdsveķi sacietē ilgāk nekā poliestera sveķi. Viņi zaudē viskozitāti, kad temperatūra paaugstinās, tāpēc, strādājot uz vertikālām pamatnēm, var rasties nepatikšanas. Poliestera sveķi nezaudē viskozitāti: cilvēks ar tiem var strādāt pat bez īpašas apmācības.
Termiskie indikatori
Pārāk augsta temperatūra ātri padara epoksīdu nelietojamu, materiāls vārās. Poliestera sveķi labāk iztur siltumu, nevāra.
Performance
Abiem materiālu veidiem ir raksturīga gatavās pārklājuma izturība, tiem ir laba saķere. Epoksīda saraušanās ir daudz zemāka, materiāls kalpo ilgāk, tāpēc to izmanto nodilumizturīgu detaļu ražošanai. Darbs prasa noteiktas prasmes. Poliestera sveķus izmanto gadījumos, kad nav nepieciešama īpaši augsta nodilumizturība, materiāls ir pietiekami izturīgs un tiek iegūti augstas kvalitātes stiklplasta izstrādājumi.
uz saturu ↑Želēšana
Epoksīda gelēšanas process ir 30 minūtes, poliestera materiāla - no 2-3 minūtēm.
Izmaksas
Cena būs atkarīga no konkrētā zīmola un produkta dažādības, taču jebkurā gadījumā epoksīds ir daudz dārgāks.
Mijiedarbība savā starpā
Poliesteru nav ieteicams uzklāt uz epoksīda - materiāls ātri nolobīsies. Tas ir saistīts ar ēteriem, parafīniem, kas ir daļa no poliestera sveķiem. Uz slīpētā poliestera epoksīds gulēs nevainojami un ilgs ilgu laiku.
Toksiskums un smaka
Epoksīdsveķiem nav asa smaka un tie nav toksiski. Poliesterim ir nepatīkamāka smaka, taču toksiskuma arī nav. Ar cimdiem strādājiet ar abiem materiālu veidiem.
Salīdzināt dažādu veidu sveķus ir grūti, jo katram no tiem ir savs mērķis. Kopumā mēs varam izdarīt šādu secinājumu: epoksīds ir daudz stiprāks, izturīgāks, bet dārgāks, poliesters ir mazāk izturīgs, bet lēts un lielisks izstrādājumiem, kuri nav pakļauti lielām slodzēm.
