סקירה כללית של הספגה בטון ויישום DIY

בטון הוא חומר חזק במיוחד. הוא יכול לעמוד במזג אוויר גרוע ובעומסי יתר כבדים. עם זאת, למרות ההתנגדות להשפעות שונות, ציפוי הבטון נמחק בהדרגה, שבגללו מופיע אבק מלט על פני השטח. הספגה לבטון מאפשרת הימנעות משחיקה - הרכב מיוחד החודר למבנה החומר ומשפר את תכונותיו.

תוכן:

• פונקציות של ספריי תרכובות
• דרישות לאיטום מים ולהעלאת חוזק הבטון
• סיווג הספגה
• תרכובות אקריליות
• תרכובות פוליאוריטן
• תרכובות אפוקסי
• פונקציונליות הספגה
• תרכובות התקשות
• דוחי מים
• תרכובות בולטות
• תרכובות צביעה
• תרכובות הספגה פופולריות
• אלטרנטיבות
• טכנולוגיית הספגה בטון

פונקציות של ספריי תרכובות

הבטון מאופיין על ידי נקבוביות, ומאפייני חוזקו נקבעים במידה רבה על ידי תהליך הידרציה של המלט. בשל התכונות הטכנולוגיות של הייצור, בנקבוביות הבטון יש מרכיב ג'ל של מלט, לחות ואוויר. אלמנטים אלה משפיעים לרעה על תכונותיהם של מבנים עשויים בטון.

בשל נוכחותן של נקבוביות מיקרוסקופיות יש לבטון שני חסרונות:

• הידרופוביות קלה, כאשר לחות חודרת דרך הנקבוביות;
• צפיפות נמוכה של החומר, שמפחיתה את חוזקו.

בשלב הטכנולוגי המודרני התאפשר לשנות את המבנה הנקבובי של הבטון לאטום בפני מים. זה נעשה בעזרת הספגה.

באמצעות הספגה מאפשרת לך לפתור בעיות כאלה:

• הגנה מפני חומרים כימיים אגרסיביים והסביבה;
• עלייה בחוזק החומר;
• התנגדות ללבוש מוגברת;
• חוסר אבק על פני השטח כתוצאה מחומר מתפורר;
• חיזוק עיצובים ישנים;
• הארכת חיי השירות של מוצרי בטון;
• מראה אטרקטיבי יותר של משטחי בטון.

קומפוזיציות דוחה מים משמשות לעיבוד בטון בחפצים כאלה:

• מתחמי תצוגה וחצרים קמעונאיים;
• מחסנים
• סדנאות שירות לרכב, שטיפות רכב, חניונים;
• שטחים פתוחים עם חיפוי בטון;
• משק בעלי חיים;
• מפעלים תעשייתיים;
• מבני אדמיניסטרציה ומגורים.

שימו לב! בהתאם ליישום, הרכב הספגה עשוי להשתנות באופן משמעותי.

דרישות לאיטום מים ולהעלאת חוזק הבטון

מבני בטון חייבים לעמוד במספר דרישות:

1. המשטח חייב להיות יבש. אסור לחות בנקבוביות.
2. יש לנקות את הרצפה מאבק ולכלוך.
3. הטמפרטורה המתאימה ביותר להשרותה היא בין 20 ל 25 מעלות צלזיוס. הלחות לא תעלה על 90%.
4. הטמפרטורה של הבטון על המשטח צריכה להיות מעל +10 מעלות צלזיוס. אם כי ניסוחים מסוימים עובדים בטמפרטורות נמוכות יותר.
5. גלילים ומברשות חייבים לעמוד בטיפול בממסים.
6. לפני היישום של ההרכב ההידרופובי, מטפלים במשטח בחול דק עם קוורץ. זה משפר את תכונות ההדבקה של החומר.
7. מנקים את המשטח משבבים וסדקים.
8. אין ליישם הספגה על רצפת בטון שעדיין אינה מוכנה, גם אם אנשים כבר הולכים עליה. לאחר ייצור הרצפה, לפחות 2-3 שבועות צריכים לעבור, רק לאחר שהספגה מותרת.

סיווג הספגה

על פי תוכנם, קומפוזיציות ההספגה מחולקות לשני סוגים:

• אורגני (פולימר);
• לא אורגני (סיליקט).

פתרונות דוחים מים אורגניים פועלים על בטון כדלקמן: מרכיב הקלסר ממלא את הנקבוביות, משפר את יכולת החומר לעמוד בפני השפעות אגרסיביות ומשפר את איכויות הדוחה מים של הציפוי. הספגה פותרת גם את בעיית האבק של המשטח ומשפרת את מאפייני חוזקו.

תרכובות הספגה אורגניות פועלות בצורה שונה. הם אינם מכוונים למילוי הנקבוביות, אלא מתקשרים עם תרכובות מולקולריות חיצוניות, אשר לאחר מכן מתמוססות והופכות לחסינות מתגובות אחרות. בשל האינטראקציה, בטון צובר חוזק גבוה יותר ועמידות בפני מים.

בבחירת חומר הספגה, מומלץ לקחת בחשבון גורמים כאלה:

1. תרכובות אורגניות משמשות ל: הסרת אבק בעלות נמוכה, עם חריגות משטח משמעותיות, עם עומסים גדולים על הרצפה.
2. אורגנים רלוונטיים במקרים הבאים: אינטראקציה מתמדת עם כימיקלים, שמירה על ציפוי אטרקטיבי, הצורך בהסרת אבק של פסיפסים.

נכון להיום, האורגנים הנפוצים ביותר. זאת בשל המאפיינים התפקודיים הטובים ביותר של תרכובות אורגניות.

הספגות שונות זו מזו בשיטת החשיפה לבסיס הבטון:

1. תרכובות הספגה חודר עמוק (סיליקט, סילקסין, סילאן) תורמות להצפת הבטון. רכיבי איטום חודרים לנקבוביות מיקרוסקופיות ומתקיימים אינטראקציה עם מולקולות גליות, מה שמגביר את התגבשות הסידן. לפיכך, הנוזלים מחזקים את החומר מבפנים.
2. תרכובות הידרופוביות נוזליות יוצרים סרט מגן דק. דוגמא לכך היא הספגה על בסיס אקרלט. גם תערובת האפוקסי וסוגים רבים של הספגות פוליאוריטן פועלות.

תרכובות אקריליות

הספגות על בסיס אקרלט נבדלות על ידי מחירים נוחים ואיכות מקובלת. הם מגנים על החומר מפני רטיבות וכלורידים, עמידים בפני אולטרה סגול, שומרים על הצבע הטבעי של הבטון. תרכובות אקריליות מאפשרות הסרת אבק של הציפוי. עם זאת, הספגה מסוג זה קצרת מועד - השפעתם נמשכת לא יותר מ- 24-36 חודשים.

תרכובות פוליאוריטן

פוליאוריטן יעיל יותר מאקרילטים. תמיסות הספגה המבוססות על פוליאוריתן מבטלות את פני השטח, עמידות בפני כימיקלים, עמידות בפני לחות, מספקות חוזק. תמיסות פוליאוריטן מעבדות לא רק בטון, אלא גם מגרסות מלט, אזורים עיוורים מסלילי הרחוב, חפצים עשויים אבן ולבנים. הפוליאוריטן חודר עמוק לתוך שכבת הבטון (עד 6 מ"מ) ומשמש הן בתוך הבית והן בחוץ.

שימו לב! השימוש בתרכובות פוליאוריטן מרמז על נוכחות של שכבת איטום מתחת לבסיס הבטון, המכסה את חדירת הלחות הנימית למבנה החומר.

לאחר עיבוד עם תמיסת פוליאוריתן, בטון רוכש מספר איכויות חדשות:

• חוזק עולה לרמה של M600;
• ההתנגדות לשחיקה עולה פי 7-10;
• התנגדות ההשפעה מוכפלת;
• משפר עמידות בפני מים, עמידות לכימיקלים;
• אבק אינו נכלל;
• טיפול בציפוי הופך להיות קל יותר;
• מראה פני השטח הופך לאטרקטיבי יותר.

תרכובות הספגה מפוליאוריתן קלות לשימוש ומועילות כלכלית. המשטח הספוג מתחיל לפעול באותו יום, כשמדובר בהליכה. במקרה של הובלה, עליכם לחכות שלושה ימים עד שהבטון ישיג ביצועים מקסימליים.

תרכובות אפוקסי

הספגות על בסיס אפוקסי משמשות רק בתוך הבית, מכיוון שאינן עומדות בהשפעות של קרינה אולטרה סגולה ומזהיבות. הקומפוזיציה היא תערובת של שני רכיבים, הכוללת שרף אפוקסי והקשחה. פנולים או אמינים שלישוניים פועלים כאחרונים. הפרופורציות בין המקשח לבין השרף עשויות להשתנות בהתאם למאפייני הצרכן של המוצר. ניתן להשיג קומפוזיציות בעיצובים צבעוניים וגם ללא צבע.

היתרונות של הספגת אפוקסי כוללים את התכונות הבאות:

• חוזק גבוה;
• התנגדות לשחיקה;
• עמידות בפני לחות;
• הצטמקות קלה;
• חוסר ריח חריף;
• מראה אטרקטיבי, כאשר פני השטח דומים "לבטון רטוב".

החיסרון של תרכובות אפוקסי הוא פחות עמידות להשפעות של כימיקלים ועומסים מכניים, בהשוואה לספוגות פוליאוריתן.

פונקציונליות הספגה

על ידי פונקציונליות, קומפוזיציות ההספגה מחולקות לסוגים הבאים:

• חיזוק;
• דוחה מים;
• dedusting;
• צביעה.

תרכובות התקשות

מטפחים מיוצרים על בסיס אלמנטים אנאורגניים - תחושת סיליקטים. הם אינם יוצרים שכבת מגן על פני השטח, מכיוון שהם חודרים עמוק למבנה החומר. תרכובות התקשות אינן מתייבשות ומעניקות בטון עמידות בפני שחיקה מרבית ואפקט נטול אבק.

עד לא מזמן נעשו הספגות חדירת לחות עמוקה על בסיס אשלגן וסיליקאט נתרן. ניסוחים מודרניים מבוססים על ליתיום סיליקטים. הספגות כאלה לא שוללות את האפשרות של שפפיחה על משטח בטון. החומר צובר התנגדות מוגברת לנזק מכני ולחות. בגלל הספגה העמוקה, חוזק שכבת השטח מוכפל או אף משולש.

דוחי מים

הספגה דוחה מים ממלאת את המיקרופוריות של החומר, ומונעת חדירת לחות נוספת לציפוי. בנוסף, יצירות דוחה מים מספקות את היתרונות הבאים:

• השפעה נגד עובש עקב התוכן של רכיבים נגד פטריות;
• עמידות בפני חומצות ומלחים, קרינה אולטרה סגולה, אינן יוצרות ניפוח.

הספגות דוחה מים משמשות לרוב למניעת היווצרות עובש במבנים הידראוליים, למשל בבריכות. הספגה משמשת להגנה על מבנים הפועלים ברחוב, מאחר ותכונות הניסוח מגבירות את עמידות הכפור של בטון.

שימו לב! פתרונות דוחים מים אינם מגנים על היסוד מפני מגע עם מי תהום. ההגנה על התשתית צריכה להיות מקיפה ולכלול איטום המבנה.

תרכובות בולטות

פתרונות מקבוצה זו משמשים לטיפול במשטחים פתוחים החשופים ללחץ מכני משמעותי. הספגה משפרת את עמידות השחיקה של החומר, הופכת אותו עמיד יותר לכימיקלים ומקלה על הטיפול בציפוי.

תרכובות צביעה

מתן צבע בטון מתבצע על ידי חומר צביעה רגיל או הספגה צבעונית מיוחדת. יתר על כן, המשטח הצבוע נשחק מהר הרבה יותר. תמיסות צבע מחלחלות לחומר לעומק של שלושה מילימטרים, מה שמאפשר לתת עמידות בצבע.

שימו לב! המשטח המצויר יישאר לאורך זמן רק במקרה של הספגה נוספת של בטון בתמיסה דוחה מים.

תרכובות הספגה פופולריות

השוק מציע מגוון עצום של פריימרים לבטון. קחו למשל רק את המפורסמים שבהם:

1. חיזוק הרכב "מגן". הוא עמיד מאוד בפני כימיקלים. זה הופך את פני השטח לחזקים יותר. יש לזה אפקט נטול אבק. משפר את תכונות ההדבקה של המשטח. "מגן" משמש לחיזוק מבנים למטרות שונות, כולל מסלולי מסלול, כבישים, מדרכות וכו '. הספגה מיצוק מוצעת במכולות בנפח 20 ליטר.
2. XTREME HARD. זהו יסוד איטום על בסיס אורגני. הוא כולל אבק סיליקה, חודר למבנה הבטון ואינטראקציה עם בסיס המלט. במהלך התגובה מופיעים מסות מבנים מגובשים החוסמים מיקרופוריות.
3. "לוחית רטרו". הספגה מתקשה המכילה שינוי. אלמנט זה משמש להתקשות ופינוי אבק של מבנה בטון. הפריימר מוחל בטמפרטורות מעל 5 מעלות צלזיוס. הספגה אינה מתיישבת עם בטון לא מרופד.
4. "פרוטקסיל." הוא משמש להטמעת רצפות במתקנים תעשייתיים. רכיבי פרוטקסיל מגנים על בטון מפני השפעות של נזק מכני ומגע עם כימיקלים. שכבת ההספגה מתייבשת בערך 6 שעות בטמפרטורת אוויר של 20 מעלות.
5. "מונולית 20 מ '." זהו פריימר אוניברסלי. "מונולית 20M" מיוצר על בסיס מים. זה ידידותי לסביבה וחסין אש. פעולת הרכב ההספגה יכולה להפחית את התרחשותם של סדקים, לשפר את עמידות המים, להגביר את ההתנגדות לבלאי וגם להסיר את האבק מהבטון. הפריימר חודר 20-30 מ"מ לחומר ומגביר את עמידות המשטחים המצוירים. צריכה "מונולית 20 M" - בערך ליטר לכל 3-5 מ"ר. מ 'בסיס בטון.
6. "אקווסטון." יש לו אפקט נידוף ודוחה מים. "אקווסטון" למגהץ מלט חודר עמוק למבנה הבטון, מחזק את החומר ומשפר את מאפייני הדבק שלו. הספגה אפשרית ברצפות רטובות.
7. "טס." פריימר עם תכונה דוחה מים לחומרים המכילים בסיס מלט. "מפוטר" מעניק גם עמידות לכימיקלים.
8. "קומת הורים." מתייחס לתרכובות אפוקסי. הוא משמש להסרת אבק ולחיזוק רצפות מגנזיה ובטון, כמו גם מגהצי מלט. בזכות השימוש ב"קומת הורים "חוזק הבסיס משולש. מאפיין של פריימר הוא היכולת להשרות רצפה רטובה.
9. פורמולה של אשפורד. ההרכב כולל פולימר סיליקט על בסיס מים. החיזוק "פורמולה של אשפורד" מיועד לטיפול ברצפות שחוות לחץ מכני עז (מפעלי תעשייה, כבישים, מסופים לוגיסטיים וכו ').
10. ליטסיל. לפיתוח הרוסי - ליסיל - יש יכולת להסיר אבק, ללטש ולחזק בטון. זה כולל עלות סבירה וידידותיות לסביבה.
11. "סרזיט." פריימר "Ceresit" משמש להתקשות בטון, מגרסות מלט, משטחי סיד. משפר את תכונות ההדבקה של החומר, מגביר את צפיפות המשטח ואת עמידותו בפני לחות.

אלטרנטיבות

להזרקות יש יתרונות רבים, אך הם עולים המון. אם תרצו, תוכלו להשתמש בשיטות אלטרנטיביות כדי לשפר את איכות הבטון. החומר הנפוץ ביותר הוא זכוכית מים. יש לו פעילות נגד פטריות ויוצר משטח עמיד לחות. עם זאת, זה לא מחזק את הבטון בכלל.

אפשרות ראשונה נוספת היא לכה רגילה. תכונותיו דומות לזכוכית נוזלית.

טכנולוגיית הספגה בטון

אתה יכול לעשות את כל העבודה בעצמך. לשם כך תצטרך: קומפוזיציית הספגה, כלי להחלת הספגה (רולר או מברשת), ציוד מגן אישי, כלים לפתרון.

ראשית, הכינו את הבסיס:

• הסר את החלק הרופף של משטח הבטון;
• מעבדים את הבסיס באמצעות מטחנה (הולכת עמוקה יותר בכ- 1.5 מ"מ).

בשלב הבא, הכינו את הפריימר. כל המרכיבים מתווספים לתרכובת של שני המרכיבים ומערבבים במערבל בנייה. הפריימר מיוצר בחלקים קטנים, מכיוון שיש להשתמש בו לא יאוחר מ- 45-60 דקות.

כאשר ההספגה מוכנה, היא מוחלת על בטון. במקרה זה, וודאו כי אין טפטופים. אם מדובר על הרכב החדירה העמוקה, העבודה נעשית בשכבות - עם הפרעות לייבוש. משטח נחשב יבש כאשר הוא מפסיק להידבק. לרוב, ייבוש השכבה הראשונה לוקח שעה, והשנייה - שעתיים. הייבוש הסופי של הבטון מתרחש תוך 12-15 שעות.

צריכת פריימר קובעת את מצב המשטח המטופל. במקרה של בטון ישן, יש צורך בהריגה רבה יותר. מרבית הפריימרים צורכים כאשר הם ספוגים בבטון סודה, בגלל המספר הגדול של הנקבוביות. בממוצע, בעת ביצוע עבודות חוץ, 100-200 גרם נוזל לכל ריבוע. מ 'המשטח הנקבובי ידרוש עד 500 גר' לכל ריבוע. מ. במילים אחרות, חדר של 25 מ"ר. מ 'עשוי לדרוש בין 2.5 ל 12 ק"ג הספגה.

יש לשים לב לבטיחות. יש להשתמש בציוד מגן אישי הכולל הנשמה, חלוק רחצה כותנה, כפפות גומי ונעליים. אם התמיסה עולה על העור, היא נשטפת מיד במים זורמים בעזרת תמיסת סבון וניגבת בחתיכת בד נקייה. כאשר הפריימר בא במגע עם הריריות, הם נשטפים במים ומבקשים מיד עזרה רפואית.