ייצור, מאפיינים ונהלים לעבודה עם שרפים מפוליאסטר

שרף פוליאסטר הוא חומר מנוצל באופן נרחב המשמש בתעשיות שונות. אתה יכול להשתמש בו אפילו בבית, אם אתה יודע בדיוק איך לעבוד עם הכלי הזה. יש להקפיד על הטכנולוגיה, רק במקרה זה התוצאה תהיה באיכות גבוהה.

תוכן:

• ביצוע שרף
• מאפיינים חומריים
• היקף היישום
• מותגים ויצרנים
• ניאון S-1
• רפלקס
• יציקת שרף נורסודין O-12335 AL
• נובול פלוס 720
• מותגים אחרים
• תכונות של שרפים מפוליאסטר בלתי רווי
• ממסים, מאיצים ומעכבים
• שרף פוליאסטר
• שרפים מפוליאסטר ומחצלת זכוכית
• ייצור אבן מלאכותית
• סכנה ופגיעה בבני אדם

ביצוע שרף

פוליאסטר הם מוצרים פטרוכימיים שמקורם בתהליך זיקוק השמן. הייצור מתחיל בדיוק בזיקוק נפט, כתוצאה מכך נבדלים המרכיבים הבאים: בנזן, אתילן ופרופילן. יתר על כן, חומרים אלה עוברים תגובות כימיות שונות לייצור גליקולים, חומצות פולי-בסיסיות, אנטי-הידרידים. המרכיבים משולבים ומורתחים יחד, וכתוצאה מכך שרף בסיס.

השגת הפוליאסטר המוגמר כרוכה בדילול שרף הבסיס בממס, סטירן. לחומר זה רעילות גבוהה, במוצר המוגמר מסוגל עד ½.

שלב הייצור שצוין עשוי להיות סופי, והמוצר יימשך למכירה. אך לרוב התוכנית עוברת לשלב השני, בו מספר תוספים מוחדרים להרכב בהתאם למטרת החומר. רכיבים נוספים יספקו את המאפיינים הדרושים. זה יכול להיות פלסטייזרים, קלסרים, פיגמנטים (גוונים) וכו '.

מאז סיום הייצור חיי המדף של התערובת מוגבלים. העובדה היא שלאחר השלמתה הסופית מתחיל פילמור הדרגתי של החומר או הריפוי. ככל שהמוצר מאוחסן זמן רב כך איכותו גרועה יותר. אחסון קירור משמש להאטת הפולימור.

לפני יישום ישיר של השרף, יש לדלל אותו בפרופורציות מסוימות עם מתקשה, מעורבב עם מפעיל, זרז, שיספק את התגובה הכימית הרצויה עם שחרור החום, כך שהמסה תזכה בתכונות הדרושות - צפיפות, חוזק, עמידות בפני רטיבות.

היצרנים מייצרים מוצרים עם רכיב יחיד - עליהם לרכוש חומרי הקשה, חומרים דו-רכיבים בנוסף. האחרונים כוללים שני בקבוקים - שרף ומקשה.

מאפיינים חומריים

שרפים פוליאסטר רוויים הם נוזל דמוי דבש בצבע חום כהה וצהוב. ככלל, הוא שקוף, אין בו תכלילים זרים. לאחר ערבוב עם הקשה, החומר מתעבה, עובר למצב דמוי ג'לי, ואז הופך לגומי ולבסוף מתקשה. ניתן להכתים את החומר המוקשה סוף סוף - צבע ולכה עוברים כשורה.

שרפים מפוליאסטר הם בעלי המאפיינים הבאים:

• מוליכות תרמית נמוכה;
• התנגדות לחות גבוהה;
• חיים ארוכים של מוצרים מוגמרים;
• עמידות לקיצוניות בטמפרטורה, קרינת UV ולחץ מכני;
• כנגד השפעות כימיקלים;
• אוניברסליות, היקף רחב;
• הדבקה מצוינת לפיברגלס, פיברגלס, נייר, מתכת;
• תכונות בידוד חשמלי.

החסרונות של החומר כוללים הצטמקות רבה יותר, בהשוואה לשרף אפוקסי, מעמד סכנה גבוה לבני אדם. החומר רעיל, העבודה דורשת זהירות.

בימינו מיוצרים שרפים פוליאסטר מודרניים ללא סטירן. בשונה מתערובות אורגניות, אין להם מרכיבים מסוכנים. כחלק משרף, שמנים צמחיים (לפתית, סויה, שמן קיק). פוליולים ידידותיים לסביבה מופקים משמנים - המרכיבים הבסיסיים לייצור שרפים פוליאסטר דו-רכיבים. פוליאוריטן מוקצף מוכן מפוליאולים.

היקף היישום

מה ניתן לעשות על בסיס שרפים מפוליאסטר? היקף בקשתם רחב מאוד. בשילוב עם פיברגלס, הם מאפשרים לך לקבל פיברגלס בדרגת השקיפות הרצויה. מוצרים ממנו נמצאים בכל חנות אינסטלציה, למשל, מקלחות. שרפים הם חלק מצבעים ולכות, תערובות דבק, תרכובות - פולימרים לייצור רכיבי רדיו, ציוד חשמלי. הם מכניסים למסטיקים, מרק, קומפוזיציות לרצפות בתפזורת, לפודיומים.

פיברגלס משמשת ליציקת צלמיות, סדקית. חומרים נקבוביים ספוגים בפוליאסטר כדי לאטום אותם, למשל, לייצוב העץ. שרף פוליאסטר יכול להשתתף בתהליך הייצור של חלות דבש, פלסטיקה אחרת, לוחות סיבים מעץ, לוחות אסבסט צמנט.

בבניית ספינות, שרפים יכולים לשמש ל:

• הצטרפות לחלקי ספינות, סירות;
• מתן הידוק לסירות;
• דחיסת אבקנים;
• עיבוד תיקים.

שרף פוליאסטר משמש לתיקון פגושים ברכב, פלסטיק על בסיסו משמש כבסיס לייצור חלקי רכב. עם תוספת של פוליאסטרס מייצרים פריימרים וממרקים לרכב. פיברגלס, יחד עם צבעים, משמשים ליציקת מכשירי תאורה, אדני חלונות, כרכובים, גגות. שיטת ההזרקה משמשת ליצירת אבן מלאכותית.

מותגים ויצרנים

מגוון שרפים מפוליאסטר מיוצרים על ידי יצרנים מקומיים וזרים. חבילות של רוב השרפים - מגודל של קילוגרם אחד ומעלה.

ניאון S-1

Neon S-1 מ- Rempolymer הוא שרף תאי-טרוטו מואץ מראש ובעל פעילות כימית צמיגות נמוכה, בינונית. הקומפוזיציה מכילה חומרי מילוי סטירן איכותיים. הכלי נחשב לאחד הטובים ביותר לתיקון סירות, סירות, כוונון אוטומטי. זה נותן הצטמקות מינימלית, לאחר הדילול יש למרוח אותו תוך 15 דקות. זמן פילמור - 45 דקות.

רפלקס

Reoflex Repair שרף או שרף פוליאסטר רפלקס - אמצעי למינציה, בעל בסיס אורתופלי וכמות מופחתת של סטירן. התיאור מצביע על כך שלשרף יש הדבקה גבוהה למתכות, ציפויים, עץ, לרבד, פריימרים.

לציפוי המתקבל חוזק גבוה לנזק מכני, רטט, עמיד בפני קיצוניות בטמפרטורה, השפעת חומרי סיכה, בנזין, שמנים. הוספת רכיבים מיוחדים מאפשרת פלסטיקה של החומר ומשמשת לתיקון פגושים ומילוי פערים במתכת.

יציקת שרף נורסודין O-12335 AL

NorsodyneO-12335 AL - שרף שקוף מואץ מראש, הוא בעל עמידות גבוהה בפני אולטרה סגול. יש לו זמן ג'לטיניזציה די גדול - 16 - 22 דקות. יש לדלל אותו עם מקשחת בוטנוקס בנפח של 0.03% מכלל המסה. משמש לעיבוד חומרים נקבוביים, כמו דבק לסירות גומי, תיקון מכוניות. מותר לשימוש בטמפרטורות של +15 מעלות.

נובול פלוס 720

Novol Plus 720 (Novol Plus 720) הוא כלי פופולרי נוסף איתו ניתן להדביק מוצרי גומי, לאטום חורים, חורים, לחזק מבני פלסטיק. בעזרתו מתקנים נגררים לקמפינג, יאכטות, גופי רכב.

בוטנוקס משמש כמקשה, ניתן להחליף אותו בעיסה של 50% חמצן בנזואיל. שרף הפוליאסטר הוא בעל חוזק גבוה, נטחן בצורה מצוינת, ניתן לציפוי עם מרק פוליאסטר. צריכה של 1 מ"ר בשימוש כדבק היא קטנה. ניתן להשתמש בכלי עם מחצלת זכוכית.

מותגים אחרים

הדבקת משטחים שונים, למינציה ניתן לעשות באמצעות שרף פוליאסטר ES-1060. הקומפוזיציה פחות צמיגה מרוב החומרים, כך שקל ליישם אותה.

מאפיין מיוחד הוא רגישות נמוכה לכמות הממס והטמפרטורה לריפוי. קל להוסיף גוון שרף במו ידיך, השרף משולב עם רוב הפיגמנטים. ניתן להוסיף למלט מלט, טלק, גבס ומשמש לייצור רצפות בתפזורת.

פוליפול 3401-שרף פוליאסטר הוא חומר אורתופאלי עם הצטמקות נמוכה, למעשה אינו מתעוות לאחר ריפוי. הוא נמצא בשימוש נרחב לייצור מכולות עמידות כימית, חלקי סירות, אטרקציות, בריכות. כמה זמן המוצר מתייבש? זמן הגלישה - 30 דקות, ריפוי נוסף תלוי בטמפרטורת החדר.

תכונות של שרפים מפוליאסטר בלתי רווי

ההבדל העיקרי בין שרפים בלתי רוויים לבין שרפים רוויים הוא בהרכב, ליתר דיוק, בכמות של רכיבים מסוימים. מוצרים בלתי רוויים פופולריים יותר, מכיוון שהפילמור שלהם אינו מצריך טמפרטורה גבוהה, הקומפוזיציות מתקשות אפילו ב +23 מעלות. ניתן לכנות פלוס פחות פגיעה בבריאות - אין הקצאה של תוצרי לוואי.

החומר משמש לייצור פלסטיק מזוין, בידוד יצוק, ציפוי פיברגלס, מכשירי רדיו, מוצרי חשמל. מתאים לקופות של סירות, סירות, יאכטות, המשמשות לתיקון רכב ותעשיית רכב.

ממסים, מאיצים ומעכבים

המרכיב החובה של השרף הוא המונומר הממיס. זה הכרחי לדילול, להפחתת צמיגות (הפוליאסטר עצמו סמיך מאוד), כמשתתף בקופולימרטיזציה. כדי להעביר את החומר מנוזל למוצק, משתמשים בזרזים, למשל, הידרופרוקסיד (מאפשר לפוליאסטר להשיג תכונות סופיות).

המאיץ מוחדר לתרכובת מייד או מתווסף לייצוב המסה במהלך הפעולה. לרוב, מלחי קובלט פועלים כמאיץ. ללא שימוש עקבי בחומרים כאלה, תהליך הריפוי יתרחש באטיות או בטרם עת, המוצר המוגמר ייפגע.

שרף פוליאסטר

ראשית עליכם למדוד במדויק את נפח השרף והמאיץ, הפרופורציות תמיד מצויינות בהוראות. מומלץ להתחיל בעבודה עם מינימום חומרים - לא יותר מ- 0.5 - 1 ליטר. המאיץ מתווסף בהדרגה, לאחר שהשרף מעורבב היטב. תנועות מהירות אינן מתקבלות על הדעת - כך שאוויר רב יכנס למסה.

עם הצגת הפתרון אפשרי שינוי בגוון הנוזל (הוא הופך לכחול), חימום חזק. אם הטמפרטורה של הפוליאסטר עלתה, פירוש הדבר הוא התחלת תהליך הפילמור.

כאשר אתה צריך להאט את הריפוי, אתה יכול לשים את המיכל עם המסה באגן עם מים קרים. מעבר הנוזל למצב ג'לטיני פירושו סוף תקופת השימוש בו. בדרך כלל תהליך זה אורך 20-60 דקות. יש צורך להדביק מוצרים או למרוח שרף על פני השטח מוקדם יותר, לאחר ג'לטיזציה, כבר לא ניתן להזיז את החומר. בשלב הבא עליכם לחכות לפירמור המלא - מכמה שעות עד יומיים, אך המאפיינים הסופיים של הפוליאסטר ייצברו בעוד שבועיים.

שרפים מפוליאסטר ומחצלת זכוכית

מחצלות זכוכית - פיברגלס קצוץ לחתיכות קטנות (עד 5 ס"מ). הם קשורים זה לזה ומשתמשים בהם כמו פיברגלס. לייצור מחצלת זכוכית משתמשים בפוליאסטר. חוזקם נמוך מזה של פיברגלס בגלל סיבים קצרים יותר, אך בפעולה הם הרבה יותר קלים.

לאחר הספגה עם שרף, החומר הופך לספוג, הוא מתכופף היטב ולובש את הצורה הרצויה. יש שטיח זכוכית דק (מעטה זכוכית) ועבה מאוד כמו שמיכה.

ייצור אבן מלאכותית

בנוסף למטרה המיועדת, פוליאסטר נמצא בשימוש נרחב לייצור אבן מלאכותית. לשם כך, השרף מעורבב בחומרי מילוי, שבבי מינרלים, צבעים, פולימרים, זכוכית.

להכנת מוצרים גדולים (משטחים, כרכובים) משתמשים בשיטת הליהוק - הם מניחים את המילוי בתבנית, יוצקים אותו עם שרף פוליאסטר. אז הם מייצרים מוצרי שיש במו ידיהם - הם מערבבים שבבי פוליאסטר ושיש מלאכותי, שופכים אותם לצורה הרצויה. המוצר מיובש בתנור בהשפעת אוויר חם.

סכנה ופגיעה בבני אדם

רכיבים מזיקים קיימים כמעט בכל החומרים האורגניים. סטירן רעיל במיוחד: חומר זה דליק מאוד. תמיד יש לעבוד עם פוליאסטר בהתאם לאמצעי ההגנה. עיניים מגנות מפני אדים והתיזות עם משקפיים מיוחדים, אברי נשימה מגנים בעזרת הנשמה.

איך לשטוף את החומר אם הרכב עולה על העור? יש צורך לשטוף מיד את המקום הזה בסבון, אך עדיף להשתמש בקומפוזיציה מיוחדת לניקוי הפוליאסטר. החדר צריך להיות מאוורר היטב, עבודה מחוץ למקורות אש אינה נכללת. אסור לכבות באש אם משתמשים במים; יש להשתמש במטף כיבוי או חול.