סוגים, מותגים וכללים לדילול של מקשיחים עם שרף אפוקסי

שרף אפוקסי הוא תרכובת אוליגומרית סינתטית הנמצאת בשימוש נרחב לייצור צבעים ולכות (צבעים ולכות), דבקים, ליצירת מוצרים ביתיים יפים ועמידים. מחמיר עבור שרף אפוקסי מסייע לו להשיג את תכונותיו הסופיות, מכיוון שהוא מתחיל בתהליך הפולימריזציה.

תוכן:

• פונקציות הארדן
• סיווג הארדן
• התקשות מסורתיות (PEPA, TETA, DTB-2)
• קומפוזיציות מודרניות
• M-4
• הארדן 921
• הארדן 620
• אתל
• AF-2
• מקשים מס '1, 2, 3, 4, 5 לאפוקסי
• הוראות לדילול שרף
• סדר בישול
• קבלת נפחים קטנים של שרף
• שרף גדול
• ערבוב רכיב
• זמן לרפא
• אמצעי בטיחות

פונקציות הארדן

סוג הריפוי של אפוקסי שונה מאוד מזה של ציפויים אחרים. אם צבעים, פריימרים, דבקים מתקשים לאחר אידוי הנוזל, ניתן לרפא את השרף רק לאחר הוספת תמיסה מיוחדת. לכן האפוקסי נקרא דו-רכיב.

הארדן - חומר כימי נוזלי, זרז (מאיץ) של תגובה כימית ומשתתף מלא בה. לאחר שילוב השרף וההתקשה מתחיל תהליך הפולימור, כתוצאה מכך הרכב מקבל מצב יציב (מוצק).

חשוב להוסיף פרופורציות קבועות לחלוטין של שני מרכיבי התערובת. הדיוק של יחס הכספים קובע את המאפיינים הבאים של החומר הסופי:

• זמן מיצוק;
• שקיפות
• עמידות
• קשיות
• אחידות.

מדוע ההרכב הכימי הנכון של המסה כה חשוב? אם תפר את הפרופורציות, המאפיינים האיכותיים של התערובת יפחתו, כמו גם את חיי המתחם המוגמר. דילול נכון יאפשר לך לקבל קומפוזיציה תרמוסטית באיכות גבוהה, אשר תכלול את המאפיינים הבאים:

• הידבקות גבוהה עם החומרים הידועים ביותר;
• עמידות בפני מים מעולה, חוזק מתיחה, שבר, נזק מכני ופעולת הכימיה;
• איכויות דיאלקטריות;
• צורה לא מתכווצת או הצטמקות קלה במהלך הפעולה.

סיווג הארדן

כל המקשחים על פי הקבוצה הכימית שלהם מחולקים לשני סוגים:

1. אמין. זה כולל אמינים, פוליאמינים ודיאמינים, כולל פוליאתילן פולימין, הקסאמטילן דימין. מתקשים אלו נפוצים בעיקר בקרב אדונים, הם יכולים לדלל כל שרף. אפוקסי לאחר הוספתם יתקשה גם בטמפרטורת החדר. ריפוי מסוג זה נקרא קור.
2. חומצי. משתמשים בחומצות קרבוקסיליות ובחומצות האנרידידים שלהן - מלניים, פתלים, הקסאהידרופטליים ואחרים. מקשי חומצה נותנים תוצאה אמינה יותר, אך הם קשים לשימוש. ריפוי מסוג זה נקרא חם ובמהלך חשיפה לטמפרטורה (100-200 מעלות) אפוקסי משפר את התכונות הפיזיקו-כימיות.

בבית מומלץ להשתמש רק בתמיסות אמין, אם כי עם ניסיון ומיומנות מספיק תוכלו לרפא את שרף האפוקסי בעזרת חומצות.

התקשות מסורתיות (PEPA, TETA, DTB-2)

למטפלים השפעה עצומה על השרף, לכן אל כדאי לחסוך באיכותם. עדיף לקנות מוצר המיוצר על פי התקן והמומלץ על ידי היצרן לסוג מסוים של אפוקסי. הקשים מסורתיים ומשתנים (מודרניים).PEPA ו- TETA חסכוניים ביותר, המיוצרים על ידי חברות רבות, הם זולים למדי, נוחים לשימוש, אך נחותים באיכותם ובמוצרים מותאמים יקרים.

PEPA או פוליאמילן פוליאמין (חלק מהדבק EDA, EDP, מספר פריימרים ואמיילים) - חומר פופולרי מאוד. העבודה עם זה היא פשוטה, זה אפילו לא דורש הקפדה על טכנולוגיה. ניתן להשתמש בו בטמפרטורת החדר.

במראה החיצוני, PEPA הנו נוזל חום צמיג, לכן, במקום בו חשוב לשמור על חומר שקוף, השימוש בקשיח יהיה בלתי אפשרי. זיהומים לא מבוקרים מהווים עד 75% מהמוצר ורק 25% מהמוצר מעורבים בתגובה עם השרף. זו הסיבה שלא ניתן להשתמש ב- PEPA למוצרים במגע עם מזון או מים.

TETA או triethylenetetramine הוא נוזל צלול עם מיובא ריח חריף. זה תחליף טוב יותר לכלי הקודם. מתיאור המוצר עולה כי הזיהום אינו עולה על 4%, אולם ההרכב הוא פחות מקבוצות אמינו שלישוניות. זה מקטין את היכולת לבצע פולימרים בטמפרטורת החדר, והריפוי נעשה בצורה הטובה ביותר בטמפרטורות גבוהות. הקפדה על הטכנולוגיה והפרופורציות בעבודה עם TETA היא חובה. מן המקצוענים צריך לציין:

• חוזק גבוה;
• אחידות ושקיפות;
• טוהר כימי.

הארדן DTB-2 הוא תערובת של אסטרי אמינו בעלי קומפוזיציה מורכבת, נוזל חסר צבע, צבע צהוב. מאפשר לגדל אפוקסי בטמפרטורת החדר. מאפיינים טכניים של המוצר המוגמר:

• התנגדות השפעה גבוהה;
• עמידות בפני לחות;
• שחיקה נמוכה;
• מבריק מעולה.

DBT-2 מעורבב עם אפוקסי משמש להכנת תרכובות יציקה, רצפות בתפזורת, תערובות לשיקום אמבטיות.

קומפוזיציות מודרניות

מה יכול להחליף את האמצעים המתוארים? מקשיחות משונות נטולות מרבית החסרונות של המסורתיות, אך מחירן גבוה בהרבה. מוצרים מוגמרים יהיו בעלי תכונות חוזק גבוהות יותר, מכיוון שהשרף מפולימר בצורה מלאה יותר. אמצעים משמשים כפלסטייזרים - במקרים מסוימים הם מסוגלים לדלל ולפלסטל אפוקסי.

M-4

Hardener M 4 - התקשות אמין מסוג שונה, נוזל עם צמיגות גבוהה, צבע - אדום-חום. יש לערבב M4 עם אפוקסי בנפח של 20 - 25% מחומר הבסיס. החומר מסוגל לרפא אפוקסי אפילו בטמפרטורה של + 2 ... + 5 מעלות - זה לא מפריע להשיג מוצר בעל עוצמה מוגברת.

סוכן ריפוי מהיר המיוצר על בסיס PEPA, משופר בהרכב ובתכונותיו. בנוסף לריפוי קר, במידת הצורך ניתן לבצע פילמור חם באמצעות M4. זמן הפלסטליזציה והג'לטיניזציה בטמפרטורת החדר יהיה 30-50 דקות, בטמפרטורות נמוכות זה יגדל.

הארדן 921

בסדרה 921 נמכרים כמה סוגים של קשוחים - 921, 921 OP, 921 T. אלה הם מוצרים בעלי צמיגות נמוכה המאפשרים לך לקבל קומפוזיציות אפוקסי ייחודיות עם עמידות גבוהה בפני נזק, קרינת UV.

מוצרים מוגמרים לא יימוגו מהשמש, שלא כל המקשיחים יכולים לספק. לרוב, 921 משמש לכיסוי יאכטות וסירות, מכיוון שניתן להניח אותה בשכבה בעובי של 0.5 ס"מ. המוצר יכול להתקשות אפילו שכבות אפוקסי עבות - עד 10 ס"מ. כדי לעבוד, יש לערבב אותו בנפח של 45 - 55% ממשקל השרף.

הארדן 620

UP-620 - כלי בעל פעילות גבוהה, יכול לרפא שרף גם בתנאי לחות גבוהה. הוא מתווסף לאפוקסי בנפח קטן - 15 - 18% בלבד, וזה מספיק כדי להשיג סתימות פילמור קרות.

המוצר משמש כחלק מתרכובות, קלסרים לפלסטיק, רצפה בתפזורת. מותר להשתמש בהתקשות בטמפרטורה של +15 מעלות. המוצרים המתקבלים עמידים מאוד בפני לחות.

אתל

מקשה אמין, לא רעיל, חסר ריח. מיועד לפילמור של אפוקסי ותרכובות בכל לחות, טמפרטורה, החל מ -20 מעלות.זהו אחד האמצעים המודרניים ביותר, בשילוב עם שרף אפוקסי משמש למטרות כאלה:

• ציפוי אנטי-קורוזיבי של מתכת - צינורות, רצפות, גגות, טנקים;
• תיקון מוצרי מתכת, פלסטיק, פיברגלס;
• איטום של מוצרי חשמל;
• יצירת סתימות וספגות;
• ייצור דבקים עמידים בפני חומצות ואלקליות.

AF-2

הבסיס לתרופה הוא אמינופנול. זהו מוצר מעורב - תוצאה של חיבור פנול, פורמלדהיד, אמין. המקשח מאפשר לכם לבצע פולימר של השרף בצורה קרה בתנאים המזיקים ביותר - בלחות גבוהה ובטמפרטורה נמוכה. הוא מתווסף לשרף בכמות של 20 - 25%, בטמפרטורת החדר שהוא מרפא תוך 24 שעות.

מקשים מס '1, 2, 3, 4, 5 לאפוקסי

כל המוצרים הרשומים הם פוליאמינאמידים. המקשחת הפופולרית ביותר 1 היא תמיסה של 50% הקסאמתילן-דיאמין באתנול. הכלי משמש לא רק לריפוי שרפים, אלא גם ליצירת ציפויים על בסיסם. לרוב, מקשה מס '1 משמש לייצור דבקים. מראה הנוזל צהוב-חום, צמיג, ללא משקעים.

להקשה מס '2 יש יישום דומה, אך בהרכב זה פיתרון של שרף פוליאמיד בממסים אורגניים. הנוזל שקוף, ללא צבע, ללא משקעים ותכלילים. זמן הגליזציה הוא 11-17 דקות. הרכב מקשיחים אחרים הוא כדלקמן:

• מס '3 - תמיסה של 50% PO-200 על תערובת ממיסים אורגניים;
• מס '4 - תמיסה של 30% PO-201 על תערובת ממיסים אורגניים;
• מספר 5 - תמיסה של 50% PO 300 על תערובת ממיסים אורגניים.

הוראות לדילול שרף

כיצד לדלל נכונה אפוקסי, מה נחוץ? לפני תחילת העבודה כדאי להכין מיכל ערבוב, מקל עץ, 2 מזרקים לסט חומרים. המתחילים צריכים לזכור שהתגובות המתמשכות אינן ניתנות להפיכה - אי אפשר יהיה להחזיר את האפוקסי הפגוע. עדיף לערוך מראש ערבוב "מבחן" בכמויות קטנות על מנת לחשב במדויק את המינון.

סדר בישול

למרות האפשרות לריפוי קר באמצעות מתקשחים איכותיים, כדאי לחמם מעט את השרף. זה יהפוך את הרכב פחות צמיג, אך אי אפשר להתיר התגבשות והרתחה (הרתחה תקלקל את האפוקסי, ניתן לזרוק אותו). במהלך החימום יש לערבב את החומר באופן קבוע ולעקוב אחר הטמפרטורה.

חשוב מאוד לחישוב קצב הממס. אם תוסיפו מעט, החומר יישאר בשלב הג'לציה או יתקשה, אך המשטח יהיה דביק. יש לקרוא בעיון את ההוראות לאפוקסי, זה תמיד מציין את מידתיות הדילול. כל הניסוחים שונים ושיעור ההתקשות יכול להשתנות בין 10 ל- 50%. החלף מתקשחים באלה שלא מצויינים בהמלצות היצרן, זה בלתי אפשרי!

גייסו את הכמות הנכונה של הרכיבים לשני מזרקים נפרדים. חברות מסוימות מייצרות חומר שלם עם בקבוקי פלסטיק ועליהם סימנים (כוסות מדידה). כדי למלא את המקשה, אין צורך במחט, היא מוסרת. השרף העבה מוזג לחלוטין דרך החלק העליון של המזרק, מסיר את הבוכנה - הוא לא יחזור בו דרך האף הצר.

קבלת נפחים קטנים של שרף

כדי לקבל מעט קומפוזיציה לשימוש ביתי, מתרגלים ריפוי קר. הכמות הנאספת של הרכיבים קשורה זה לזה בכלי, בזהירות, אך מעורבבת בעדינות. לצורך זה אינך יכול להשתמש בכלי חשמל, רצוי להשתמש רק במקל עץ. העבודה מבוצעת בטמפרטורות של עד +25 מעלות בתוך הבית.

במסה המוגמרת לא אמורות להיות בועות אוויר, זיהומים, הרכב הופך שקוף לחלוטין. העקביות של המוצר, אם הכל נעשה נכון, היא חלקה, אחידה.

שרף גדול

מכיוון שתגובת הפולימריזציה של השרף מתקדמת עם שחרור החום, ניתן להשיג רק חלקים קטנים של המוצר על ידי ריפוי קר. כשמחברים נפחים גדולים, עליכם לחמם את האפוקסי באמבט מים ל +50 מעלות. בשלב הבא מוסרים את הדחיפות בדחיפות ומוסיפים התקשה. חל איסור מוחלט להיכנס למי השרף - זה יביא לאובדן מוחלט של תכונות.

לאחר חימום אפוקסי, יהיה צורך לעבוד מהר מאוד, ולכן יש להכין את המכולה והקשיח הנמדד נכון. ערבוב חייב להיות יסודי.

ערבוב רכיב

מותגים רבים של שרפים אפוקסי דורשים פלסטייזרים כדי ליצור את המוצר המוגמר. מספר מתקשים משלבים את שני המאפיינים, ולכן כדאי להשתמש ב DEG-1, DBF. המקשה מוזגת בזרם דק, הרכב מעורבב היטב ביד השנייה. באופן אידיאלי, אם תהליך העירוי והלישה נמשך כ -5 דקות.

זמן לרפא

כמה השרף מתייבש לאחר חיבור הרכיבים? זמן זה נקבע באופן אינדיבידואלי, הגבולות העליונים והתחתונים של התקופה מצויינים תמיד בהוראות. לפני הייבוש, האפוקסי שומר על צמיגות, נזילות, ומתאים למזיגה של מוצרים וצורות שונות.

בדרך כלל, כאשר מדוללים 1:10 עם התקשה, החומר צריך להתייבש במהירות - תוך 30-60 דקות. עם ירידה בכמות ההקשחה, הזמן הזה עולה לשעתיים עד שלוש שעות. באשר לדבקי אפוקסי, רובם מתקשים תוך 24 שעות.

אם התקופה שצוינה חלפה והשרף עדיין דביק, הסיבות עשויות להיות כדלקמן:

• טמפרטורת חדר נמוכה מדי;
• הפרופורציות של הרכיבים נבחרים בצורה שגויה;
• מים נכנסו למסה;
• פג תוקף, באיכות נמוכה.

אמצעי בטיחות

יש לנקוט אמצעי זהירות במהלך לישה של אפוקסי. העבודה צריכה להיות באזור מאוורר היטב, כפפות, משקפיים, ביגוד הדוק.

הימנע ממגע עם עור ועיניים. כאשר חודרים לחלקים פתוחים בגוף, הם נשטפים מיד בסבון או מוחלים באצטון. במקרה של מגע עם העיניים, יש להתייעץ עם רופא מייד.