בבניית ספינות, הנדסה, תעשייה כימית ומספר תעשיות אחרות משתמשים בשרפים. חומרים נדרשים להספגה בתהליך הייצור, משפרים את המאפיינים של חומרי עץ, פיברגלס, סיבי פחמן. מה ההבדל בין פוליאסטר לאפוקסי - המוצרים הקבוצתיים הפופולריים ביותר? כדאי לשקול ביתר פירוט את היקפן, היתרונות והחסרונות שלהם.
- אפוקסי - יתרונות וחסרונות
- שרף פוליאסטר - יתרונות וחסרונות
- סוגים אחרים של שרפים
- שרף ויניל אסטר
- שרף בקליט
- שרפים אפוקסי ויניל אסטר
- שרף איזופטלי
- שרפים אורתופלתיים
- ההבדלים בין שרפים מפוליאסטר לאפוקסי
- פילמור
- מחוונים תרמיים
- ביצועים
- ג'לציה
- עלות
- אינטראקציה בינם לבין עצמם
- רעילות וריח
אפוקסי - יתרונות וחסרונות
לחומר מסוג אפוקסי יש כמה רכיבים סינתטיים בהרכב והוא מיושם בדרך כלל בצורה של סוכנים דו-רכיבים. זה שונה מאחרים בנוכחות התערובת העיקרית וההתקשה - זה האחרון מתווסף להתמצקות לפני השימוש.
כתוצאה מכך לאחר ריפוי מתקבלים מוצרים או ציפויים בעלי חוזק גבוה העמידים בפני גורמים אגרסיביים. אם אצטון או מספר ממיסים אחרים נכנסים פנימה, הציפוי מתדרדר.
יתרונות השימוש בחומרי אפוקסי:
- היעדר אדים רעילים לאחר ייבוש מוחלט של המוצרים (לא פולטים פנול, בטוחים לבריאות);
- הצטמקות קלה;
- הגנה על משטחים מפני לחות;
- התנגדות ללבוש;
- קלות שחיקה;
- היכולת להדביק עץ, פלדה, אלומיניום, מצעים לא נקבוביים אחרים;
- השיעורים הגבוהים ביותר של קו דבק.
הם עובדים עם אפוקסים לא יותר משעה - ואז הרכב מתחיל להתקשות. התמצקות מלאה מתרחשת ב -10 ... + 200 מעלות, בשיטות ייבוש קר וחם. יש הבדל ביעילות בהתאם לשיטת הייבוש: עם חשיפה חמה מתקבלים מוצרים בעלי כבד רב להפקות מיוחדות.
היכן משתמשים באפוקסי בתדירות הגבוהה ביותר? להלן התחומים העיקריים:
- הספגה פיברגלס לייצור מטוסים;
- עיבוד גוף הספינה;
- ייצור חלקים בתעשיית הרכב, אלקטרוניקה;
- הכנת פלסטיק ופיברגלס לבנייה;
- ציפוי איטום לרצפות וקירות בחדרים עם לחות גבוהה;
- השתתפות בקישוט קיר חיצוני;
- תפאורה לחדר;
- יצירת מחסום עמיד כימית בתעשיות שונות.
החסרונות של הכלי הם רק שניים. עלות גבוהה למדי, במיוחד אם בוחרים בין אפוקסי או פוליאסטר. תקופת הפילמור תלויה בסוג ההתקשה ויכולה להיות לא נוחה למדי. השימוש בקשיחים באיכות גבוהה יגרום לעלייה משמעותית בעלות העבודה.
לתוכן ↑שרף פוליאסטר - יתרונות וחסרונות
בסיס הכספים הוא תמיד פוליאסטר, רכיבים אחרים עשויים להשתנות: ממסים, מעכבי תגובה כימית, מאיצים. אם אתה מכסה את פני השטח בתרכובת מיוחדת (ג'ל-ג'קט), חוזק הציפוי יגדל.
היקפי פוליאסטר:
- בנייה;
- הנדסת מכונות;
- תעשייה כימית;
- בניית ספינות;
- מעורב בחומרים מזכוכית - ייצור פיברגלס, אינסטלציה;
- ייצור אבן מלאכותית.
יתרונות החומר:
- זול;
- קשיות, עמידות בפני התקפה כימית ובלאי;
- נוכחות של תכונות דיאלקטריות;
- היעדר אדים מזיקים לאחר התקשות, בטיחות לבני אדם ולסביבה;
- מיצוק בטמפרטורה רגילה;
- קלות בעבודה.
מה ההבדל בין שרפים מפוליאסטר לאפוקסי? המאפיינים של האחרונים חורגים ברצינות מהפרמטרים הפיזיקו-כימיים של הראשונים. בכדי לקבל ציפוי עמיד יותר, יש להשתמש במעילי ג'ל: בחדרים יבשים - אורתופלתיים, ברטובים - איזופטלים, ניאופנטיל.
לפי חסרונות לכלול את הרכב הרכיב היחיד. התגובה הכימית בפוליאסטר כבר פועלת, והחומר הישן יתקשה, לא מתאים לעבודה. ניתן לדלל אפוקסי, החומר מתאים ליישום על כל משטח, חיי המדף אינם קריטיים. חוסר דליקות בגלל נוכחות ממסים מסוימים, עמידות באש נמוכה - השרף נשרף כמו עץ.
בהשוואה לאפוקסי, אתה יכול לציין את החסרונות הבאים של החומר:
- הידבקות תחתונה;
- הצטמקות קשה;
- שיעור גבוה של סינון מים.
סוגים אחרים של שרפים
ישנם סוגים אחרים של חומרים שיכולים להחליף את אלו שתוארו לעיל. הם פחות פופולריים, אך עדיין משמשים בתעשייה.
שרף ויניל אסטר
אלה הם סוגים מודרניים של חומרים, שעקרון היווצרותם דומה לזה של פוליאסטר. שרפים ויניל אסטרים עמידים יותר - תכונה זו ניתנת להם על ידי מולקולות האפוקסי המרכיבות את ההרכב. הצטמקות גבוהה מאפוקסי, אך נמוכה מפוליאסטר.
מאפיינים חומריים אחרים:
- אינו מאפשר ליצור צמיגי מיקרו;
- מגביר את ההידבקות למשטחים;
- בעל תכונות גבוהות למים.
למרבה הצער, חומרים כאלה מכילים חומרים מזיקים (סטירן), אם כי מספר שינויים מודרניים אינם כוללים אלמנטים אלה. החיסרון הוא פילמור לקוי בטמפרטורות רגילות. מחיר הכספים גבוה, מעט נמוך מעלות שרפי אפוקסי.
במהלך הפעולה יש להקפיד: כאשר מורחים על משטחים הטרוגניים קיים סיכון לניתוק החלק החיצוני של הציפוי. החומר מראה את ההדבקה הטובה ביותר לפיברגלס, הדבקה שלו לסיבי פחמן, קגלר גרוע יותר.
לתוכן ↑שרף בקליט
בקליט הוא תוצר פולי-קונדנסציה של פנול עם פורמלדהיד בהשתתפות זרז אלקליין. החומר שייך לתרמוסטים, נוצר בשלב הראשוני של ייצור שרף פנול-פורמלדהיד. במראהו, שרף בקליט הוא נוזל צמיג בצבע צהוב בהיר, צהוב כהה.
החומר משמש כחוליה בייצור מוצרי שוחקים של כבישה חמה ומתקררת. תכונתו של בקליט להפוך לצורה בלתי מסיסה עם חימום ממושך משמשת להכנת פלסטיק. תמיסות אלכוהול משמשות לכה.
מאפייני חומר:
- עמידות גבוהה בפני חיכוך, לחץ, השפעות;
- מוליכות תרמית לקויה;
- עיבוד קל;
- איכויות בידוד חשמלי;
- היעדר נזק כתוצאה מפעולת אלקליות וחומצות קור;
- עמידות לטמפרטורות של עד +300 מעלות.
שרפים אפוקסי ויניל אסטר
חומרים כאלה מאופיינים בעמידות כימית הגבוהה ביותר, יכולים להגן על מוצרים מפני קורוזיה. פופולרי במיוחד בייצור בו נדרשים תכונות אנטי-קורוזיביות של פיברגלס.
בשל תכונות אלה, ניתן להשתמש בשרפים אפוקסי ויניל אסטר במספר ענפים:
- כימי;
- תאית;
- מוליכים למחצה;
- אנרגיה;
- עבודות מתכת;
- ייצור פטרוכימי;
- שחרור תרופות;
- פינוי פסולת.
היישום של שרפים עמידים כימיים הופך את המוצרים למוגנים ממסים, חומרים מחמצנים, כלורידים, אלקליות.סוגים מסוימים של שרפים אטומי אפוקסי ויניל יכולים לעמוד בטמפרטורות של עד 055 מעלות, אך ניתן להשתמש ברובם לאורך זמן רב עד +175 מעלות. חיי השירות של פיברגלס הם מספר עשורים. עלות החומר בינונית - נמוכה יותר מזו של שרפי אפוקסי.
לתוכן ↑שרף איזופטלי
סוג זה של חומר מתייחס לפוליאסטר, ההבדל הוא רק בספציפיות של תהליך הייצור. שרף איזופטלי שונה מהמשקל המולקולרי הפוליאסטר הרגיל, המבנה. זה מוביל לתכונות שונות במקצת של הפיברגלס המוגמר.
לחומרים איזופטליים יש מבנה מורכב. נכסים אחרים:
- חוזק השפעה גבוה;
- כריכה מצוינת לסיבי זכוכית;
- יכולת לעמוד בעומסים סטטיים ודינאמיים גדולים;
- ספיגת מים נמוכה;
- ניתן ליישם ידנית ועל ידי ריסוס.
שרפים אורתופלתיים
בהשוואה לשרפים איזופטליים, לשרפים אורתופלתיים יש מבנה פחות מורכב. לקומפוזיציה תוספים מיוחדים המשפרים את הביצועים הסביבתיים, מפחיתים את הפגיעה של אדים. חלקם אינם מכילים סטירן כלל ונחשבים לבטוחים.
בהרכב של מספר שרפים יש פרפין, והם נועדו ליצור סרט פנים על גבי הרבד. שרפים אורתופלתיים מתקשים במהירות; יש לטפל בהם למשך זמן קצר.
לתוכן ↑ההבדלים בין שרפים מפוליאסטר לאפוקסי
פוליאסטר ואפוקסי משלבים חוזקות וחולשות, כך שמשתמשים בהם בהתאם לצרכים. חומרים משתנים באופן נרחב במספר דרכים.
פילמור
שרפים אפוקסי מפולימרים זמן רב יותר מאשר שרפים מפוליאסטר. הם מאבדים צמיגות כאשר הטמפרטורה עולה, כך שעלולות להיווצר בעיות בעבודה על בסיסים אנכיים. שרפים מפוליאסטר לא מאבדים צמיגות: אדם יכול לעבוד איתם גם ללא הכשרה מיוחדת.
מחוונים תרמיים
טמפרטורות גבוהות מדי הופכות במהירות את האפוקסי לבלתי שמיש, החומר רותח. שרפים מפוליאסטר עמידים יותר בחום, לא מרתיחים.
ביצועים
שני סוגי החומרים מאופיינים בחוזק הציפוי המוגמר, בעלי הדבקה טובה. הצטמקות האפוקסי נמוכה בהרבה, החומר נמשך זמן רב יותר ולכן הוא משמש לייצור חלקים עמידים בפני שחיקה. עבודה דורשת מיומנויות מסוימות. שרף פוליאסטר משמש במקום בו אין צורך בהתנגדות ללבישה גבוהה במיוחד, החומר עמיד מספיק, ומושגים מוצרי פיברגלס איכותיים.
לתוכן ↑ג'לציה
תהליך הג'לציה של אפוקסי הוא 30 דקות, חומר פוליאסטר - בין 2-3 דקות.
עלות
המחיר יהיה תלוי במותג ובמגוון הספציפי של המוצר, אך בכל מקרה אפוקסי יקר בהרבה.
אינטראקציה בינם לבין עצמם
לא מומלץ למרוח פוליאסטר על אפוקסי - החומר יתקלף במהירות. זה נובע מאתרים, פרפינים, שהם חלק מהשרף הפוליאסטר. האפוקסי על הפוליאסטר המלטש ישכב בצורה מושלמת ויימשך זמן רב.
רעילות וריח
שרפים אפוקסי ללא ריח חריף והם אינם רעילים. לפוליאסטר יש ריח לא נעים יותר, אך גם רעילות נעדרת. עבדו עם שני סוגי החומרים עם הכפפות.
השוואה בין סוגים שונים של שרפים היא קשה, מכיוון שלכל אחד יש מטרה משלו. באופן כללי, ניתן להסיק את המסקנה הבאה: אפוקסי חזק הרבה יותר, עמיד יותר, אך יקר יותר, פוליאסטר עמיד פחות, אך זול ומצוין למוצרים שאינם נתונים לעומסים גבוהים.
