Trattamento sottovuoto di superfici in legno

Per molti secoli, una persona non smette di ammirare la bellezza del legno e cerca, per quanto possibile, di proteggere un albero dall'invecchiamento e dal decadimento. A tal fine, sono disponibili molte impregnazioni, antisettici, ritardanti di fiamma che possono ridurre gli effetti dannosi dell'ambiente e prolungare la vita del prodotto. Il metodo più moderno è l'impregnazione sotto vuoto.

contenuto:

• Vantaggi dell'utilizzo del vuoto
• Come funziona la sterilizzazione in autoclave?
• Tipi di impregnazione sotto pressione

L'uso di questa tecnica consente alla composizione protettiva, a causa della pressione ridotta, di penetrare a una profondità di 5 cm, a seconda del tipo di legno e del metodo utilizzato. Per fare un confronto: la solita applicazione con pennello o rullo consente una penetrazione fino a 2 mm.

Vantaggi dell'utilizzo del vuoto

Sfortunatamente, questa tecnologia è disponibile solo in condizioni industriali e richiede attrezzature speciali e il materiale finito costa quasi il doppio. Tuttavia, l'impregnazione sotto vuoto del legno offre numerosi vantaggi:

1. Protegge in modo affidabile per molti anni da marciume, muffe, vari insetti. La scheda non marcisce, anche se è costantemente a contatto con l'acqua o la terra. Non richiede un trattamento ripetuto con antisettici.
2. L'impregnazione ignifuga rende il legno difficilmente infiammabile o generalmente non combustibile, aumentando in modo significativo la sicurezza antincendio degli edifici.
3. I moderni dispositivi di protezione per la tecnologia del vuoto, di norma, sono prodotti a base di dispersione d'acqua, altri sono meno comunemente usati. Tutti sono ecologici, sicuri per le persone e gli animali.
4. Dopo l'impregnazione con l'aiuto di attrezzature speciali, l'albero mantiene la sua struttura unica, ma diventa più resistente: non si secca e non si spezza.

Il processo di saturazione (impregnazione) del legno con soluzioni viene eseguito su apparecchiature industriali specializzate sotto l'influenza della differenza di pressione nella camera sigillata dell'autoclave e richiede, a seconda del tipo e della qualità del materiale, 3,5-6 ore.

La pressione del fluido in questo apparecchio raggiunge i 12 kg / cm2, la lunghezza dell'apparecchio è di 10-15 m e il diametro è di 1,5-3 m.

• unità di controllo manuale o automatizzata;
• sensori di pressione;
• valvole;
• capacità di soluzione antisettica.

I parametri di trattamento in autoclave e le caratteristiche della miscela impregnante (ritardante di fiamma, antimicotico) influenzano la resistenza del legno a varie lesioni e la sua resistenza. In genere, la durata della scheda dopo l'impregnazione sotto vuoto è di 60-70 anni. Durante questo periodo, non avrà bisogno di ulteriori trattamenti antisettici o ritardanti di fiamma. Tale materiale cosmetico può essere semplicemente riverniciato durante le riparazioni cosmetiche, dopo aver precedentemente pulito e rimosso i vecchi strati del rivestimento decorativo.

Come funziona la sterilizzazione in autoclave?

Prima di caricare la legna in un'autoclave, è necessario prepararla:

1. Asciugare L'umidità non dovrebbe superare il 25%. Il superamento di questo parametro influirà negativamente sul risultato finale.
2. Ordinamento (per uniformità di impregnazione: la parte periferica del legno assorbe molto bene le composizioni e il nucleo è quasi impenetrabile; per tipo: diversi tipi di legno hanno diverse profondità di penetrazione del conservante nella struttura della fibra).
3. Per cancellare. La presenza di macchie di catrame, sporco, salamoia e corteccia viola la tecnologia di processo.
4. Non prendere schede con falsi kernel o bast.Attorno a queste formazioni, la profondità di penetrazione sarà inferiore, il che influenzerà la resistenza e le proprietà protettive.

Il legno preparato e selezionato viene caricato in un contenitore sigillato di apparecchiature per autoclave, in cui si verificano i seguenti processi:

1. L'aria viene pompata fuori dalla camera e viene creato un vuoto. Questo aiuta ad estrarre l'aria dalle cellule del legno.
2. Successivamente, il contenitore viene riempito con un conservante.
3. Nell'autoclave, la pressione idraulica aumenta, contribuendo a una penetrazione più profonda della soluzione nella struttura cellulare del materiale trattato.
4. Dopo un certo tempo, a seconda della struttura dell'albero e delle sue caratteristiche di qualità, la soluzione viene pompata fuori dalla camera, ma la pressione rimane. Ciò contribuisce a una distribuzione più uniforme dell'impregnazione e alla rimozione del surplus. La soluzione rimossa può essere riutilizzata nell'elaborazione del batch successivo.
5. La pressione nell'autoclave diminuisce di nuovo, viene creato un vuoto e il materiale viene mantenuto sotto pressione negativa. La fase finale contribuisce alla retrazione del conservante dalla superficie del prodotto e alla sua fissazione all'interno delle fibre.

Tipi di impregnazione sotto pressione

Le apparecchiature per autoclave possono avere una o più opzioni per la saturazione sotto vuoto del legno con soluzioni di conservazione. Tutti forniscono una protezione affidabile del legno per molti anni:

1. pressione di vuoto di vuoto. Il metodo più comune Il vuoto pompa l'aria dalle membrane cellulari, quindi sotto pressione vengono riempiti con una miscela protettiva e la soluzione viene fissata sotto vuoto nella struttura cellulare del legno.
2. Pressione-vuoto-pressione. In questo caso, l'aria viene rimossa con il metodo di "estrusione" con una pressione crescente sul materiale, dopodiché la struttura del legno viene riempita di impregnazione e viene effettuato il fissaggio sotto vuoto.

   

3. Mnogotsiklichnye. Qui, il ciclo di elaborazione-saturazione viene ripetuto più volte. Questo metodo fornisce una protezione più completa e affidabile contro tutte le influenze esterne.
4. Vuoto - pressione atmosferica - vuoto. La tecnologia è simile al metodo vuoto-pressione-vuoto, solo le soluzioni entrano nella struttura cellulare del legno non sotto alta pressione, ma scorrono senza intoppi, riempiendo lo spazio airless.

Oltre ai metodi standard per la lavorazione di materiale essiccato, esistono anche tecnologie di autoclave per la conservazione del legno grezzo. Queste tecniche richiedono attrezzature più sofisticate, ma forniscono anche un'alta qualità durante ulteriori elaborazioni:

1. Trattamento diffuso in autoclave. La materia prima viene caricata in una camera di autoclave, riscaldata con vapore acqueo saturo e quindi mantenuta sotto pressione negativa. Questo processo aiuta a rimuovere l'umidità e l'aria dalle membrane cellulari. Ulteriore saturazione con un conservante viene effettuata secondo le tecnologie convenzionali.
2. Impregnazione essiccante. Questa tecnica è adatta solo se esposta a oli e composti con solventi organici. L'essiccazione viene effettuata nello stesso liquido in cui verrà effettuata l'impregnazione. Può essere essiccato sotto vuoto o alla normale pressione atmosferica, ma la temperatura dovrebbe essere superiore a 100 ° C. La sua durata dipende dalla forma e dalle dimensioni del prodotto, può essere di 3-20 ore, dopo di che viene eseguito uno dei metodi standard di impregnazione.

Forse, giunto sul mercato dei materiali da costruzione per il suo stabilimento balneare o cucina estiva, una persona normale, avendo visto i prezzi di una tavola ordinaria e una tavola dopo la tecnologia del vuoto, farà una scelta a favore di una semplice, non trasformata. Ma ne vale la pena?

Dopotutto, se l'attrezzatura è stata utilizzata correttamente nella lavorazione e il venditore ha un certificato di qualità, tale materiale da costruzione per molti anni eliminerà la necessità di una maggiore cura per la sua protezione.