Scelta della sabbia per una sabbiatrice

Su molte strutture metalliche, nel tempo compaiono macchie di ruggine. Per pulire il metallo prima di applicare la finitura o il rivestimento protettivo, è necessario un trattamento speciale. La sabbiatrice, che espelle il materiale abrasivo dall'ugello e rimuove facilmente la ruggine e altre impurità, si è dimostrata valida in questa materia. È necessario scegliere la sabbia giusta per la sabbiatura o altri abrasivi per condurre una lavorazione di alta qualità e non rovinare il dispositivo utilizzato.

contenuto:

• Differenze abrasive
• fermezza
• frazione
• Abilità abrasiva
• Stabilità meccanica
• Resistenza chimica
• Tipi di abrasivi
• Sabbia di quarzo
• Cooperslag e scorie di nichel
• Frazione di metallo (tecnica)
• corindone
• Sabbia di melograno
• Quali parametri devono essere considerati quando si acquista la sabbia?
• Applicazioni per materiali abrasivi
• Rendere abrasivo a casa
• Dove ottenere sabbia per la sabbiatura?
• Consumo di sabbiatura per sabbiatura
• Esempio di calcolo dell'abrasivo per lavorazione del metallo per 1 metro quadrato
• Preparazione della sabbia fluviale per la sabbiatura
• Come setacciare la sabbia per la sabbiatura?
• Come asciugare la sabbia per la sabbiatura?

Differenze abrasive

Un abrasivo è un materiale duro con una superficie ruvida, utilizzato per abrasione e lucidatura di vari substrati. La maggior parte degli abrasivi sono presentati sotto forma di polvere fine, ma alcuni includono particelle più grandi con bordi taglienti. Nonostante l'esistenza di diversi tipi di abrasivi, sono tutti caratterizzati da una proprietà comune: hanno una durezza sufficiente, quindi sono in grado di pulire i contaminanti da superfici metalliche, lastre di cemento e altri materiali.

Le particelle abrasive usate in una sabbiatrice vengono espulse da un potente flusso d'aria. Il dispositivo fornisce loro una grande energia cinetica, di conseguenza, la placca esistente viene rapidamente rimossa. Tutti gli abrasivi sono suddivisi in:

• naturale (sabbia, corindone, longarone, diamante, gesso, minerale di ferro, ecc.);
• sintetico (cuproslag, borazon, carburo di boro, ecc.).

Differiscono per origine e composizione, grado di durezza, resistenza meccanica e chimica. La più popolare ed economica è considerata sabbia di quarzo per una sabbiatrice. Prima di essere messo in vendita, la sabbia attraversa diverse fasi di lavorazione, altrimenti può danneggiare l'apparecchiatura. Gli abrasivi differiscono per dimensione delle particelle: ad esempio, per substrati delicati o danneggiati, è necessario scegliere i materiali più parsimoniosi.

fermezza

Tutti gli abrasivi in ​​durezza - la capacità di resistere al rientro di un altro materiale in essi - sono divisi in:

• superhard;
• solido;
• morbido.

Anche i materiali morbidi possono pulire lo sporco, ma agire più delicatamente. L'indice di durezza è impostato in base alla scala mineralogica Mohs sviluppata, dividendo gli abrasivi in ​​10 classi. Questa separazione implica un aumento della durezza man mano che la classe cresce (il più morbido - talco - ha classe 1, il più duro - diamante - classe 10).

frazione

I materiali abrasivi per le superfici di smerigliatura si differenziano per la granulometria (finezza), a seconda di ciò a cui sono assegnati determinati numeri:

• micropolveri fini (M10 - M5);
• micropoliere (M63 - M14);
• polveri di macinazione (12–3);
• macinazione del grano (200–15).

In altre parole, gli abrasivi vengono divisi in frazioni grossolane (grandi), medie, sottili e particolarmente sottili. Per la loro produzione, il materiale principale viene schiacciato da una pressa, con conseguente formazione di briciole. Viene setacciato attraverso setacci speciali, suddivisi in polvere con granulometrie diverse, cristalli singoli o frammenti. Solitamente gli abrasivi della frazione più grande vengono utilizzati per pulire i materiali da uno spesso strato di placca, mentre quelli fini vengono utilizzati per la lucidatura di finitura.

Abilità abrasiva

Per capacità abrasiva si intende un periodo di tempo per il quale è realistico pulire una determinata area del prodotto. Questa è la quantità di materiale che può essere levigata per unità di tempo. Questa proprietà dipende fortemente dalle dimensioni, dalla durezza e da altre qualità fisiche dei cristalli. Inoltre, la capacità abrasiva è dovuta all'intensità della frattura delle particelle in elementi ad angolo acuto durante la rettifica.

Stabilità meccanica

Diversi tipi di abrasivi si differenziano per la loro capacità irregolare di resistere a carichi senza distruzione. La resistenza meccanica dipende dalla resistenza a compressione. Quest'ultimo viene rilevato durante la pressione sul cristallo di materiale abrasivo con una misurazione del carico al momento della sua distruzione. Per la maggior parte degli abrasivi, la resistenza meccanica diminuisce all'aumentare della temperatura ambiente. Più alto è l'indice di resistenza, più volte è possibile riutilizzare l'abrasivo.

Resistenza chimica

Questa proprietà riflette la capacità dei materiali abrasivi di non modificare le qualità di base sotto l'influenza di sostanze chimiche aggressive (acidi, solventi, alcali), nonché dell'acqua.

Tipi di abrasivi

Quando si sceglie la sabbia per una pistola per sabbiatura o un altro tipo di abrasivo, è necessario prendere in considerazione le proprietà e le caratteristiche di base di quest'ultima per lavorare con la massima efficienza.

Sabbia di quarzo

È la sabbia di quarzo che è la più richiesta sul mercato per i prodotti di sabbiatura e macinazione. È caratterizzato da un prezzo basso, qualità decente, è implementato ovunque. La sabbia di quarzo è composta da quarzo bianco frantumandolo in diverse frazioni:

• fino a 0,1 mm;
• 0,10-0,4 mm;
• 0,5–1 mm;
• più di 1 mm.

La sabbia è sottoposta a uno screening accurato, quindi particelle più grandi non si trovano praticamente nelle sue frazioni fini e la sabbiatura può essere eseguita senza danni al prodotto. Il materiale ha una buona resistenza e prestazioni di abrasione, soprattutto considerando la sua disponibilità. La sabbia non danneggerà i prodotti delicati, i metalli non ferrosi. I rifiuti di sabbia di quarzo dopo la sabbiatura possono essere implementati come materiale da costruzione.

Un significativo svantaggio della sabbia è il rilascio di una grande quantità di polvere, che penetra nei polmoni, negli occhi del lavoratore, il che è dannoso per la sua salute. Con l'uso regolare della sabbia per tale lucidatura in assenza di dispositivi di protezione individuale, si può sviluppare una malattia mortale - la silicosi. Per evitare tali problemi, tutte le apparecchiature devono essere dotate di sistemi di aspirazione della polvere e ogni lotto di sabbia deve essere utilizzato non più di 1-2 volte.

Cooperslag e scorie di nichel

Questi materiali abrasivi sono ottenuti nella lavorazione di scorie di nichel e produzione di rame. Sono considerati riutilizzabili, economici e più efficaci del quarzo. La resistenza alle particelle, la durezza e l'abrasione sono maggiori per il cooperslag rispetto al nickelslag. È possibile utilizzare tali materiali fino a 3 volte senza il rischio di polvere.

L'uso di questi abrasivi è consigliabile quando si puliscono strutture costose e complesse, associate a risultati di alta qualità, ma anche al prezzo dei materiali. Kupershlak e nickelslag sono in grado di pulire i tipi più durevoli di metallo e cemento; non sono schiacciati insieme alla placca a causa della loro elevata resistenza.

Frazione di metallo (tecnica)

Questo materiale è una piccola sfera di metallo, realizzata in acciaio o ghisa.Il tiro tecnico può essere lanciato, tritato, scheggiato e il primo ha una forma sferica, mentre il resto è angolato. I colpi di acciaio e ghisa vengono utilizzati per la granigliatura, lavorazione di granigliatura di prodotti che richiedono intaglio (profilatura) o decalcificazione. Questo scopo è associato a materiali ad alta resistenza e alla presenza di bordi acuti delle loro particelle. Dopo la lavorazione, la base in metallo avrà un alto grado di adesione e aderirà perfettamente ai rivestimenti di finitura.

Il colpo d'acciaio si distingue per la sua buona qualità: è il più duro, ha le caratteristiche di resistenza più elevate, può essere usato più volte, non provoca polvere. L'aumento delle risorse operative è dovuto al trattamento termico aggiuntivo dello sparo durante la sua produzione. Il colpo a prova di corrosione viene utilizzato per elaborare strutture realizzate con tali materiali:

• acciaio;
• zinco;
• titanio;
• alluminio;
• di rame;
• bronzo;
• in ottone;
• calcestruzzo;
• granito;
• marmo.

corindone

Questo materiale è preparato sulla base di ossido di alluminio ed è considerato uno degli abrasivi più resistenti. Le sue particelle hanno la forma di cristalli e nelle loro caratteristiche sono vicine al diamante. Il prezzo del materiale è elevato, poiché viene utilizzato per elaborare prodotti prevalentemente costosi. Il corindone può essere riutilizzato più volte. È ideale per superfici decorative di levigatura e lucidatura.

Una varietà di corindone è l'elettrocorundo, un materiale resistente ottenuto aggiungendo una serie di impurità all'allumina. Le sue particelle non vengono affatto danneggiate durante la lavorazione di materiali, quindi la lavorazione ripetuta può essere eseguita un gran numero di volte (dopo la setacciatura). Sulla scala di Mohs, l'elettrocorundo è inferiore al diamante in una sola posizione, è così difficile. I suoi grani hanno bordi affilati e hanno una capacità unica di auto-affilare.

Sabbia di melograno

Il granato, o sabbia di melograno, è un abrasivo di origine minerale, che supera le sabbie silicee, le scorie di nichel e le scorie di bottaio per caratteristiche tecniche. Il materiale può essere utilizzato ripetutamente, viene utilizzato sia per la sabbiatura sia per il taglio idraulico del metallo.

Quali parametri devono essere considerati quando si acquista la sabbia?

Una condizione importante per l'acquisizione di abrasivi di alta qualità è la possibilità del suo riutilizzo e la quantità minima di polvere nella composizione. Per motivi di sicurezza, è vietato utilizzare la sabbia senza dispositivi di protezione individuale e un'estrazione speciale della polvere, poiché quando si colpisce la superficie, l'abrasivo si rompe ancora in polvere. Pertanto, in assenza della possibilità di eseguire lavori secondo le norme, sarà necessario privilegiare un altro tipo di materiale abrasivo.

Per selezionare la sabbia della categoria desiderata, è necessario considerare le seguenti raccomandazioni:

1. Spessore della placca. Più è grande, più grande dovrebbe essere la frazione di sabbia. Uno strato denso e spesso di ruggine può essere pulito solo con un granello abrasivo grossolano.
2. Durezza di base. Più duro è il materiale del prodotto da pulire, più forte dovrebbe essere l'abrasivo.
3. Scopo del trattamento. Quando è necessario ottenere una superficie liscia anche senza difetti minori, viene scelta la sabbia della migliore macinatura. Al contrario, saranno richiesti grani grossi per applicare una rete di graffi e migliorare l'adesione con rivestimenti protettivi. Solitamente, per rimuovere la ruggine viene utilizzata una sabbia da 0,6-1 mm, mentre una più grande è adatta per rimuovere bitume denso.
4. La velocità della sabbiatrice. Ad alta velocità, le particelle abrasive morbide si disintegreranno rapidamente e l'efficienza del lavoro rimarrà bassa. Inoltre, ad alta velocità, l'uso di particelle arrotondate sarà meno efficace di quelli che hanno bordi taglienti.

Applicazioni per materiali abrasivi

L'area di utilizzo degli abrasivi può variare a seconda del tipo, della resistenza, del costo, della frazione. Ad esempio, la sabbia di fiume o di quarzo viene spesso utilizzata per rimuovere materiali di vernice e vernice, ruggine, sporco dalle facciate degli edifici, substrati metallici. Per lucidare prodotti in rame, alluminio e materiali simili, viene presa sabbia di quarzo con una dimensione delle particelle di 0,1-0,3 mm, per pulire il metallo da vernice ostinata, è meglio prendere una frazione di sabbia di 0,3-0,6 mm.

Le vecchie tracce di ruggine scarsamente rimosse chimicamente vengono rimosse mediante sabbiatura con sabbia 0,6-1,6 mm o scorie di nichel e kuperslag. Gli stessi abrasivi possono essere utilizzati per rimuovere la scala di saldatura dalle strutture metalliche. La frazione tecnica viene spesso utilizzata per la pulizia:

• fusione piccola, media, pesante;
• acciaio al carbonio laminato;
• prodotti da verniciare, placcare;
• dettagli delle carrozzerie.

Inoltre, la frazione durante la lavorazione aiuta a rafforzare gli alberi di torsione, le molle elicoidali, i fogli elastici. Electrocorundum, corindone viene utilizzato per pulire e lucidare titanio, acciaio legato, vetro temperato.

Rendere abrasivo a casa

In alcuni casi, è necessario preparare in modo indipendente una miscela di sabbiatura, ad esempio, per risparmiare. L'abrasivo fatto in casa è adatto per la pulizia di supporti in metallo e cemento. Tipicamente, la ghiaia o la sabbia del fiume viene presa come materia prima. L'ordine di lavoro è il seguente:

• preparare 2-3 setacci in maglia fine tesa su una cornice di legno;
• la sabbia viene setacciata prima per rimuovere i detriti, attraverso un setaccio con celle più grandi, quindi attraverso quelle piccole fino ad ottenere un abrasivo della frazione desiderata;
• il materiale finito viene essiccato in un contenitore di metallo su un fuoco o in altro modo;
• setaccia di nuovo la sabbia attraverso un setaccio con le celle più piccole.

Tale sabbia può essere versata in una pistola o apparato di sabbiatura di diverso design e utilizzata come previsto.

Dove ottenere sabbia per la sabbiatura?

Sand viene venduto in qualsiasi negozio di ferramenta. In vendita c'è un materiale confezionato in sacchetti - normale senza dividere in frazioni o già pelato e setacciato con un'indicazione della dimensione delle particelle sulla confezione. Molto spesso, la sabbia di quarzo è venduta in sacchi da 25 kg, il suo prezzo per confezione è di 250-300 rubli. La sabbia fluviale pulita e frazionata costa meno (150-180 rubli per 25 kg), mentre la sabbia non seminata costa tra 50 e 60 rubli per sacco. Per fare un confronto, il costo della sabbia di melograno è di circa 700 rubli / 25 kg e di elettrocorundum - fino a 2300 rubli per lo stesso volume.

Consumo di sabbiatura per sabbiatura

Il consumo di abrasivo varia notevolmente a seconda del trattamento specifico ed è dovuto alla potenza della sabbiatura, alla quantità di lavoro, alla frazione, al grado di contaminazione della base, alle dimensioni dell'ugello e ad altri parametri. È auspicabile identificare l'indicatore di spesa nella fase iniziale al fine di calcolare i costi finanziari totali di tutto il lavoro. La scelta migliore sarebbe un abrasivo, che avrà un costo minimo per unità di superficie.

Un buon effetto economico è fornito dall'uso della sabbia per la sabbiatura, se la sua frazione è ideale per un particolare tipo di lavoro e la pulizia viene effettuata in una scatola speciale. Il consumo esatto può variare insieme ai dati di origine (ad esempio, con diversi spessori dello strato di ruggine su un prodotto), e i calcoli saranno approssimativi in ​​ogni caso.

Esempio di calcolo dell'abrasivo per lavorazione del metallo per 1 metro quadrato

Per capire quale abrasivo è più adatto alla lavorazione, vale la pena considerare il consumo medio dei materiali più popolari durante la pulizia del metallo fino a un grado di Sa 2½:

Per un minuto di lavorazione di una superficie metallica, vengono spesi in media 2-3 kg di sabbia. Il consumo di questo materiale può essere leggermente ridotto utilizzando le moderne macchine di sabbiatura a ciclo chiuso, nonché i sistemi a vuoto per la raccolta degli abrasivi esauriti.

Se rimuovi la vecchia vernice testarda, uno spesso strato di ruggine, aderendo al cemento essiccato, dovrai dedicare molto tempo a pulire l'abrasivo già utilizzato, che avrà una maggiore formazione di polvere a causa della distruzione accelerata.In tali situazioni, vale la pena considerare l'acquisizione di un altro materiale abrasivo con maggiore durezza.

Preparazione della sabbia fluviale per la sabbiatura

Come misura di preparazione, asciugare bene la sabbia e setacciarla. Prima di caricare nella sabbiatrice, deve essere completamente asciutto, altrimenti il ​​dispositivo potrebbe deteriorarsi. Il livello di umidità consentito viene determinato premendo il materiale manualmente: dovrebbe fluire liberamente tra le dita. La frazione di sabbia dovrebbe adattarsi idealmente alla dimensione dell'ugello, che si ottiene setacciare su setacci con celle della giusta dimensione.

Come setacciare la sabbia per la sabbiatura?

Per pulire la sabbia a casa, puoi usare mezzi improvvisati: tulle, garza, setaccio per farina, zanzariera. La cosa principale è vagliare più volte l'abrasivo in modo che sia di alta qualità, sia uniforme nella dimensione delle particelle e non includa le impurità.

Come asciugare la sabbia per la sabbiatura?

Il modo più semplice è asciugare la sabbia in uno speciale essiccatore a tamburo. L'installazione ha una comoda camera di essiccazione e un setaccio incorporato, quindi il tempo e lo sforzo necessari per preparare l'abrasivo saranno minimi. In assenza di un tale dispositivo, puoi asciugare la sabbia sopra la fiamma di un fuoco. Per questo, una lamina di metallo, una scatola di ferro, un altro contenitore di metallo, dove verrà posizionata la sabbia, è fissata al fuoco. Alcuni artigiani asciugano il materiale con una pistola termica, spruzzandolo su un film. È conveniente e facile farlo, e la qualità dell'abrasivo finito sarà a un livello decente.