Nella costruzione e nella riparazione vengono utilizzati materiali completamente diversi e il cemento è il più popolare e ricercato di essi. Ha diverse varietà che differiscono l'una dall'altra per caratteristiche e aspetto.
- Che cos'è il cemento chiaro?
- La storia del calcestruzzo trasparente
- Vantaggi e caratteristiche della versione
- Proprietà del calcestruzzo chiaro
- Portata di calcestruzzo trasparente
- Costo e marchi
- Fallo da solo
- Materiali e attrezzature
- La composizione e preparazione del calcestruzzo pregiato
- Formazione del materiale
- finitura
Unico e insolitamente bello è il materiale di ultima generazione: il cemento trasparente, che può trasmettere la luce e rendere gli interni eleganti e attraenti.
Che cos'è il cemento chiaro?
I blocchi convenzionali sono realizzati sulla base di cemento, pietrisco, sabbia. Hanno un colore grigiastro e una trama opaca. Il calcestruzzo trasparente è in grado di trasmettere luce e la sua composizione è leggermente diversa:
- cemento chiaro o scuro;
- sabbia fine;
- fibre ottiche;
- additivi speciali - modificatori, plastificanti.
Gli aggregati a grana grossa o gli agenti di rinforzo interni non vengono utilizzati per la produzione di calcestruzzo trasparente - per ottenere un materiale durevole, è sufficiente l'introduzione di fibre ottiche con un diametro da 2 micron a 2,5 mm. Sono queste fibre che conferiscono un fascino estetico concreto senza perdita di densità.
al contenuto ↑La storia del calcestruzzo trasparente
Il cemento conduttore della luce è stato inventato quando si è cercato di inventare un edificio più bello e materiale di finitura. Nonostante sia entrato di moda solo negli ultimi anni, lo sviluppo stesso è in circolazione da molti anni. Il calcestruzzo trasparente fu inventato nel 1935 dal canadese Bernard Long, ma solo negli anni '90 del secolo scorso fu brevettato con il nome Litracon e acquisì parametri tecnici migliorati.
Il creatore della tecnologia moderna è l'architetto ungherese Aron Loskonsi, che ha avuto l'idea di introdurre fibre di fibre conduttive leggere nel calcestruzzo. Il primo prodotto di questo materiale era una lampada cubica del peso di circa 10 kg, dopo di che la sostanza ha iniziato a catturare attivamente il mercato e a spostare analoghi.
Vantaggi e caratteristiche della versione
Il calcestruzzo chiaro è un materiale ecologico che contiene solo componenti sicuri. Tutti loro, comprese le fibre ottiche, sono sottoposti preliminarmente a una revisione ambientale per il contenuto di sostanze nocive. Litracon è realizzato in lastre e blocchi di diverse dimensioni, che consente di selezionare facilmente i prodotti giusti per specifiche condizioni d'uso.
Il calcestruzzo con fibre di fibra è ampiamente utilizzato nell'arredamento e nella costruzione di interni, sebbene non sia adatto alla creazione di strutture monolitiche, poiché non riceve la massima resistenza. È anche impossibile farlo nella cassaforma direttamente sul cantiere, a causa della complessità della produzione. Devi comprare il calcestruzzo in una forma pronta. Per la tecnologia di rilascio viene applicata la vibrazione o la pressatura. La soluzione viene versata nello strato strato dopo strato, alternandolo con fibra di vetro.È anche possibile eseguire un determinato modello di luce, che conferisce unicità al materiale finito.
al contenuto ↑Proprietà del calcestruzzo chiaro
Il calcestruzzo incandescente è un materiale composito a tutti gli effetti, che ha buone caratteristiche tecniche. Ecco i principali:
- resistenza alla flessione - 2 MPa;
- resistenza a compressione - 35 MPa;
- indice di resistenza all'acqua - W4 - W8;
- resistenza al gelo - 75 cicli;
- assorbimento d'acqua - meno del 6%;
- densità media - 2300 kg / cu. cm;
- conducibilità termica - 2,1 W / m / grado;
- isolamento acustico - fino a 48-52 dB;
- classe di combustibilità - GN.
Le radiazioni ultraviolette non influiscono negativamente sul calcestruzzo trasparente, ma non sono resistenti alla corrosione dei silicati in un ambiente umido e pertanto richiedono un trattamento con agenti protettivi per uso esterno. Come tali composizioni, vengono utilizzate cere per impregnazioni di pietre, silicati o litio e soluzioni a base di silicone.
Il calcestruzzo trasparente è soggetto a rettifica, taglio di fori, lucidatura e altre attività su richiesta dell'utente. Lo spessore delle piastre di solito non supera i 20 cm, anche se anche attraverso blocchi di due metri passerà un raggio di luce. Durante il giorno, i piatti lasciano entrare la luce del sole, di notte - raggi di luce artificiale.
al contenuto ↑Portata di calcestruzzo trasparente
Il materiale originale è molto popolare tra designer e progettisti, sia nel campo della costruzione bassa che industriale. I blocchi trasparenti danno un aspetto unico agli edifici, alternandosi ad altri materiali. Sono perfetti per edifici moderni ad alta tecnologia.
Non meno bene il materiale si adatta all'interno di case, appartamenti, adatto per la finitura di edifici di case. Da esso puoi fare:
- scale;
- partizioni;
- controsoffitti;
- shell;
- panchine;
- fontane;
- nicchie a muro;
- dispositivi di illuminazione;
- banconi bar.
al contenuto ↑Con il cemento trasparente, puoi decorare le pareti interne e il pavimento, equipaggiare i recinti di zona da esso e persino installare impianti idraulici, tuttavia, il prezzo di ciascun prodotto finito sarà considerevole.
Costo e marchi
Il calcestruzzo trasparente dei marchi stranieri Litracon e Lucem è venduto sul mercato, oltre a un russo - Lumikon. Le prime due società non producono materiale, ma sono distributori di impianti di produzione europei, quindi il costo, tenendo conto della consegna, sarà molto elevato, ad esempio:
- pannello prefabbricato 120 x 40 x 2,5 cm - circa 90 mila rubli., 120 x 40 x 20 cm - fino a 320 mila rubli;
- una piastra 125 x 65 x 5 cm - 85–90 mila rubli;
- controsoffitto - da 80 mila rubli.
L'azienda russa esegue un ciclo completo di produzione di calcestruzzo trasparente direttamente nella Federazione Russa, inoltre è specializzata nella produzione individuale di prodotti. I colori principali del cemento sono grigio scuro, grigio, arenaria, marmo bianco. Il prezzo al metro quadrato, a seconda dello spessore della piastra, è di 30-65 mila rubli.
al contenuto ↑Fallo da solo
A causa del costo molto elevato del materiale, molti cercano di realizzarlo con le proprie mani. Il processo è semplice, ma ha importanti sfumature che devono essere prese in considerazione. La difficoltà principale è rispettare il vettore di posa del materiale in fibra di vetro, perché deve essere posizionato in modo speciale.
Materiali e attrezzature
Per funzionare, avrai bisogno di:
- betoniera o betoniera;
- cassaforma finita;
- Portland cemento M400;
- sabbia di quarzo fine;
- acqua limpida;
- plastificante;
- fili in fibra ottica.
al contenuto ↑La lunghezza dei filetti dovrebbe corrispondere allo spessore di piastre o blocchi futuri e il diametro dovrebbe essere uguale a 0,5–2,5 mm. È impossibile ignorare l'introduzione dei plastificanti: aiutano la struttura a diventare sufficientemente densa, omogenea.
La composizione e preparazione del calcestruzzo pregiato
Per la produzione di cemento, il cemento viene combinato con la sabbia in un rapporto di 1: 3, aggiungendo acqua nel volume della metà della massa del cemento. Per 1 metro cubo di cemento, sono necessari 1300-1500 kg di sabbia, 450-500 kg di cemento, 200-250 litri di acqua. Il dosaggio del modificatore deve essere coerente con le raccomandazioni del produttore (di solito 1-6%).
Mescolare la soluzione solo in attrezzature speciali (betoniera, betoniera) in piccole porzioni in modo che la massa sia omogenea. Con l'impastamento manuale, è quasi impossibile ottenere un tale effetto. Il calcestruzzo finito dovrebbe essere mobile, ma non troppo fluido senza segni di delaminazione. La miscelazione con la maggior parte del liquido dura circa un minuto, quindi l'acqua viene aggiunta alla normalità, dopo di che la soluzione viene miscelata per altri 5-8 minuti.
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Formazione del materiale
La cassaforma dovrebbe avere la forma di una scatola ed essere dotata di pareti scorrevoli che possono muoversi agevolmente verso l'alto man mano che gli strati inferiori di cemento si solidificano. È possibile eseguire qualsiasi configurazione di cassaforma, ma per i principianti è meglio scegliere la forma rettangolare più semplice.
Il blocco viene versato con una miscela in più fasi. Il primo strato è reso sottile (1 cm), la fibra ottica viene immediatamente distribuita su di esso, leggermente rientrando. I bundle dovrebbero coprire completamente la superficie della soluzione, mentre è possibile disegnare qualsiasi motivo con essi, eseguire loghi o semplicemente posizionarli in orizzontale / verticale. Dopo la posa, versare con cura un nuovo strato di calcestruzzo dello stesso spessore, compatto, posare una rete di fibra ottica, posizionandola attraverso. Ripetere il lavoro, spostando la scatola fino a raggiungere le dimensioni desiderate del prodotto.
Man mano che l'ultimo strato si solidifica, la cassaforma viene rimossa. La lastra di cemento finita può finalmente asciugare ad un'umidità fino al 95%, una temperatura di circa +25 gradi. In queste condizioni, il tempo di asciugatura sarà di 3-5 giorni.
finitura
Al raggiungimento dell'80% di resistenza, il calcestruzzo può già essere ulteriormente trattato. È necessario che il materiale ottenga la necessaria conduzione della luce, perché dopo lo stripping rimane coperto di latte di cemento e non trasmette luce. La rettifica di tutte le facce laterali viene eseguita con dischi diamantati con granulometria diversa, dopo aver lucidato la superficie di lavoro con una lucentezza a specchio. Tutti i prodotti possono essere tagliati dal piatto finito: tavoli, elementi decorativi, lampade - tutto dipende dalle capacità e dall'immaginazione del maestro.
