Varietà, proprietà e regole per l'applicazione di cerotti polimerici

La parola "polimero" suggerisce immediatamente pensieri sul materiale moderno - la plastica, che è ampiamente usata nella costruzione, nella riparazione e nella vita di tutti i giorni. Le sostanze polimeriche fanno parte di vernici, miscele da costruzione, stucchi.

contenuto:

• Cos'è l'intonaco polimerico
• Tipi di intonaco polimerico
• Intonaco acrilico
• Intonaco siliconico
• Intonaco Di Silicato
• Intonaco silossanico
• Intonaco di cemento
• Intonaco decorativo polimerico
• Ambito e proprietà
• Tecnologia di applicazione
• Preparazione della superficie
• Preparazione della soluzione
• Gli strumenti
• intonacatura
• produttori

I professionisti sostituiscono spesso la malta cementizia classica con un materiale come l'intonaco polimerico, poiché è caratterizzato da una maggiore resistenza e durata e presenta molti altri vantaggi.

Cos'è l'intonaco polimerico

La principale differenza tra le miscele di gesso polimerico e le miscele minerali è che invece di leganti inorganici si basano su dispersioni di resine (acrilico, uretano e altri). È impossibile realizzare tali cerotti con le proprie mani direttamente in cantiere, poiché per garantire proprietà adeguate plastificanti, modificatori, riempitivi speciali vengono introdotti nella loro composizione in proporzioni rigorosamente calibrate. Pertanto, ogni materiale polimerico viene venduto in forma finita o asciutta nella confezione di fabbrica.

A seconda del tipo di solvente, i cerotti polimerici possono essere utilizzati in diverse condizioni. Molti composti sono diluiti con acqua, cioè la loro base è la dispersione dell'acqua. Tali strumenti sono destinati all'uso interno o sono universali. Gli intonaci su solventi organici e altri solventi vengono applicati solo su superfici stradali e sono destinati principalmente ai lavori di facciata.

Tipi di intonaco polimerico

Ogni intonaco sintetico nella base contiene componenti polimerici che ne determinano le proprietà. Secondo la classificazione per composizione, si trovano acrilico, silicone, silicato, silossano e alcuni altri tipi di cerotti.

Intonaco acrilico

Questo materiale ha la massima popolarità tra gli intonaci polimerici. La miscela di costruzione acrilica è costituita da resine poliacriliche con l'aggiunta di riempitivi, coloranti e componenti modificanti. Dopo l'applicazione, l'acqua evapora, la polimerizzazione delle resine avviene con la formazione di una struttura durevole, resistente all'umidità, ma permeabile al vapore. In poche parole, uno strato indurito di intonaco acrilico non ha paura dell'acqua, ma parzialmente passa gas, quindi non viola il microclima nella stanza e non provoca umidità sulle pareti.

L'intonaco acrilico ha altri vantaggi:

• si collega facilmente al calcestruzzo e ad altri substrati minerali;
• adatto per la decorazione di interni ed esterni, contiene spesso additivi resistenti al gelo;
• non si deteriora dall'esposizione alle radiazioni ultraviolette, quasi non si sbiadisce al sole;
• include sostanze che aumentano la resistenza al fuoco;
• rende possibile lavare con acqua l'area applicata senza successo ed eseguire un nuovo strato;
• ha sufficiente elasticità, quindi non si screpola per vibrazione, spostamenti della base.

Gli intonaci acrilici hanno anche un numero di proprietà negative. Quindi, se la base porosa non viene innescata, l'umidità dall'intonaco verrà aspirata anche prima della polimerizzazione della resina, che interromperà il processo di asciugatura naturale. Si consiglia di utilizzare primer con penetrazione profonda e applicare almeno 2 strati (stiamo parlando di superfici in calcestruzzo e mattoni).

Le resine acriliche stesse sono combustibili, pertanto i produttori introducono additivi speciali nella composizione di intonaci che riducono il rischio di incendio. Tuttavia, non è consigliabile applicare miscele su superfici vicino a fiamme libere. Lo strato essiccato di intonaco acrilico attira molta polvere a causa della tendenza a forte staticità e dovrai fare le pulizie più spesso. Un'altra qualità negativa è associata alla necessità di applicare il materiale senza lunghe interruzioni nel lavoro. Altrimenti, appariranno brutti bordi tra le singole sezioni.

Intonaco siliconico

La composizione di questo materiale comprende resine siliconiche, modificatori, emulsionanti, nonché riempitivi strutturali: scaglie di pietra, farina minerale, sabbia silicea e altri. Il costo delle miscele di silicone è di un ordine di grandezza superiore al prezzo dell'acrilico, ma la qualità è anche ai massimi livelli.

Gli intonaci siliconici sono altamente flessibili. Il rivestimento da essi formato può allungarsi seriamente, quindi non si spezza anche con un significativo restringimento di strutture o spostamenti caratteristici delle zone soggette a terremoti. Le miscele siliconiche hanno molte altre qualità positive:

• applicazione universale - adatta per lavori stradali e interni;
• resistente al gelo, resistente agli agenti atmosferici, resistere agli effetti regolari di precipitazioni, vento;
• servire per decenni senza perdita di proprietà estetiche;
• avere un'elevata permeabilità al vapore, mentre respinge letteralmente l'acqua, crea un rivestimento impermeabilizzante sulla superficie;
• Vantano un'ottima adesione a un'ampia varietà di materiali da costruzione;
• Resistente ai raggi UV, non si sbiadisce, il loro colore non si sbiadisce;
• non hanno restrizioni sullo spessore dello strato di finitura (ancora più spesso fungono da rivestimento a strato sottile a causa del costo elevato);
• resistere a variazioni di calore e temperatura, non ammorbidirsi dopo la completa polimerizzazione;
• durevole, non risponde a moderate sollecitazioni meccaniche;
• rafforzare le basi deboli, prolungare la durata del loro servizio senza manutenzione.

Intonaco Di Silicato

La base di tale intonaco è il vetro fuso (liquido). Può includere cariche minerali, agenti coloranti, plastificanti, modificatori. In genere, i cerotti ai silicati vengono utilizzati per lavori all'aperto, poiché hanno una maggiore resistenza a danni, abrasione, usura. Sono incredibilmente resistenti alle temperature estreme, alle precipitazioni e al vento, alle condizioni operative aggressive.

Spesso le miscele di silicato vengono utilizzate per riscaldare le stanze, perché hanno eccellenti capacità di isolamento termico e migliorano anche l'isolamento acustico. Gli intonaci sono impermeabili, ma consentono il passaggio di aria e umidità, quindi sono adatti a tutte le stanze senza restrizioni. La durata minima dello strato finito è di 20 anni. L'adesione di miscele di silicato con calcestruzzo, mattoni e qualsiasi isolamento è considerata massima. Non sono soggetti a polvere e inquinamento, non supportano la combustione, sono ignifughi, lo sporco viene facilmente rimosso da loro.

Tra gli svantaggi di tali fondi vale la pena notare:

• breve durata di conservazione della miscela finita, complessità dell'applicazione per principianti;
• media elasticità;
• colori scarsi;
• prezzo elevato;
• tendenza a sbiadire il colore.

Gli intonaci ai silicati sono realizzati non solo nella forma finita, ma anche sotto forma di una miscela di costruzione a secco, quindi puoi scegliere un'opzione conveniente in termini di volume e costi.

Intonaco silossanico

Il silossano nella struttura chimica ricorda il silicone, rappresentando la sua versione "immatura".Sono le molecole silossaniche che, dopo la combinazione, diventano silicone. La maggior parte degli intonaci silossanici contiene inoltre acrilico e in quantità maggiori. In effetti, l'acrilico svolge un ruolo dominante in tali miscele edilizie e il silossano è progettato per formare un sottile film impermeabile sulla superficie dello strato di intonaco.

Gli intonaci silossanici sono più economici degli intonaci siliconici, ma non forniscono protezione dall'umidità per tutto il loro spessore. Con l'uso esterno, l'impermeabilizzazione della superficie viene gradualmente distrutta dall'influenza delle radiazioni ultraviolette e la resistenza all'umidità del rivestimento diminuisce drasticamente. A causa della breve durata, i materiali a base di silossano devono essere utilizzati solo in ambienti chiusi o aggiornare regolarmente la finitura.

Intonaco di cemento

È noto che gli intonaci cementizi forti e affidabili presentano una serie di svantaggi significativi. Gli svantaggi di tali miscele di edifici sono la debole estensibilità, la suscettibilità alle fessurazioni da ritiro e vibrazione degli edifici. Per livellarli, è stato sviluppato un cerotto polimero-cemento, che è una miscela a base di cemento e almeno il 30% di fibre polimeriche. I seguenti indicatori aumentano notevolmente in tale materiale:

• resistenza alla trazione, flessione;
• resistenza all'abrasione, alle screpolature;
• adesione ai materiali da costruzione;
• plasticità ed elasticità;
• lavorabilità;
• resistenza al calore.

Gli intonaci polimero-cemento possono essere applicati con uno strato abbastanza sottile mantenendo le proprietà operative e protettive del rivestimento. Coprono crepe, giunti, fosse e cuciture e sono utilizzati per lavori di restauro. Le miscele sono fatte solo in forma secca, perché il cemento si indurisce abbastanza rapidamente dopo il contatto con l'acqua. Il prezzo delle composizioni è inferiore a quello di altri cerotti polimerici, quindi questa opzione di finitura è considerata economica.

Intonaco decorativo polimerico

Sono considerate decorative varie miscele di polimeri da costruzione che, oltre alla base, contengono un riempitivo strutturale o sono pigmentate. I seguenti additivi possono fungere da riempitivo:

• ciottoli, pietra macinata o farina di pietra;
• diversi tipi di sabbia;
• argilla espansa e vermiculite;
• fibre artificiali;
• conchiglie o loro frammenti;
• mica;
• polvere di metallo;
• greggi.

L'intonaco decorativo polimerico può essere finemente disperso o contenere inclusioni di una frazione maggiore. L'effetto estetico è creato dalla colorazione dell'intonaco, dall'interessante forma del riempitivo, dalle speciali tecniche di finitura dello strato. Il materiale può essere uniforme nella trama o contenere inclusioni di dimensioni diverse (piccole e parte di quelle più grandi). Esempi di possibili trame di stucchi polimerici sono:

• rugosità, o l'effetto di "pelle d'oca" (ottenuto da intonaco a grana fine);
• rilievo (creato da rullo, pennello, spatola dentata);
• "Scarabeo di corteccia" (formato macinando una miscela con granuli di grandi dimensioni).

Ambito e proprietà

La maggior parte delle miscele di edifici sono considerate universali, possono essere utilizzate per lavorare all'interno e all'esterno. Tuttavia, alcune formulazioni hanno uno scopo più specifico - sia per uso stradale che interno. In vendita puoi trovare anche intonaci per facciate e materiali per l'edilizia. Le miscele di polimeri per l'edilizia sono adatte per la finitura di calcestruzzo, mattoni, legno, metallo, cartongesso o supporti precedentemente intonacati.

Le proprietà dei materiali polimerici sono le seguenti:

• forza, resistenza all'urto;
• resistenza all'usura;
• elasticità;
• duttilità durante l'applicazione;
• resistenza all'umidità;
• permeabilità al vapore;
• resistenza al gelo;
• resistenza agli agenti atmosferici;
• resistenza alcalina;
• rispetto dell'ambiente.

Le miscele di polimeri forniscono una protezione aggiuntiva contro il rumore, migliorano l'isolamento termico di edifici e strutture. Ci sono composti bianchi (non verniciati) in vendita, così come intonaci già colorati. Va ricordato che la maggior parte degli intonaci a base di polimeri non vengono utilizzati per la sgrossatura: vengono applicati con uno strato sufficientemente sottile e non possono riparare grandi crepe e altri gravi difetti. Pertanto, prima di iniziare il lavoro, dovrai allineare la base con le differenze usando la composizione minerale.

Tecnologia di applicazione

Lavorare con composizioni polimeriche è più simile alla stuccatura, perché lo strato eseguito sarà solo di pochi millimetri. Sulla base di difetti minori che non sono più di 3 volte maggiori del diametro dei grani del riempitivo. Se il materiale polimerico viene applicato troppo spesso, le irregolarità risulteranno molto evidenti, così come il colore non uniforme del rivestimento. Il processo di intonacatura viene eseguito a una temperatura dell'aria tra + 5 ... + 30 gradi, umidità - inferiore all'80%.

Preparazione della superficie

Innanzitutto, il vecchio rivestimento viene rimosso, la base viene pulita dallo sporco, le macchie di grasso vengono strofinate con un solvente. Le crepe sono ricamate, sigillate con una miscela di cemento e lasciate asciugare. La superficie è preparata per legare la polvere, rafforzare la base, equalizzare l'assorbenza e migliorare l'adesione.

Preparazione della soluzione

Mescolare le miscele preparate abbastanza bene prima di applicare direttamente nella confezione di fabbrica. Gli intonaci acrilici ai silicati con eccessivo ispessimento sono diluiti con acqua, ma non più del 10%. Le miscele secche vengono diluite con liquido secondo le istruzioni, misurando accuratamente le proporzioni e introducendo i componenti secchi nell'acqua e non viceversa. Dopo la prima impastatura con un mixer da costruzione, la soluzione viene lasciata per "maturare" per 10 minuti, quindi viene nuovamente miscelata e portata al lavoro. È importante che la massa abbia una densità ottimale, altrimenti si insinuerà dal muro o sarà difficile strofinare lungo il muro.

Gli strumenti

Tipicamente, una spatola (cazzuola), una spatola viene utilizzata per applicare il materiale e una grattugia (poliuretano o metallo) per il livellamento. È inoltre necessario pre-preparare un piombino da costruzione, nastro adesivo per chiudere finestre e porte, stracci. Se si prevede di applicare disegni, è necessario disporre di rulli, matrici o stampini a portata di mano.

intonacatura

Il materiale è raccolto con una spatola, imposta sulla superficie del muro. Durante il livellamento, tenere lo strumento con un angolo di 40-50 gradi, eseguendo uno strato sottile. Oltre alla spatola, è conveniente applicare la miscela polimerica con una spatola, tirandola con uno strato uniforme. È possibile eseguire tratti dal basso verso l'alto o, viceversa, dall'alto verso il basso. Il lavoro da un angolo all'altro viene eseguito con un approccio. Se devi fare una pausa, il nastro per mascheratura viene incollato lungo la linea dell'ultima applicazione della soluzione e, dopo aver ripreso l'intonaco, rimuovilo.

Entro 15 minuti dall'applicazione della soluzione, prendi una grattugia e inizia a schiacciare o dare una trama decorativa. L'intonaco non aderisce allo strumento, ma non è ancora solido. È impossibile ritardare il processo di schiacciamento, poiché sulla superficie si forma un film forte che può essere danneggiato. La miscela polimerica dovrebbe asciugare entro 24-48 ore e in questo momento deve essere protetta dalla luce solare diretta, correnti d'aria, temperature estreme.

produttori

Nel mercato delle costruzioni, l'intonaco polimerico è rappresentato da tutti i produttori noti - Baumit, Ceresit, Knauf, Weber, Bergauf e molti altri. Le composizioni domestiche sono generalmente molto più economiche di quelle importate. I cerotti più popolari sono:

• Ceresit CT 60 Super - ghiaia acrilica;
• "Scarabeo di corteccia" Super-acrilico Ceresit CT 63;
• Ceresit CT 77 - mosaico acrilico;
• Caparol Streichputz - silicone opaco;
• SilexColor Tonachino - silicato con l'effetto di una superficie invecchiata;
• "Bergauf Finish Polymer" - acrilico bianco.

Gli intonaci polimerici sono considerati il ​​materiale di finitura più pratico e di alta qualità. Si distinguono per eccellenti proprietà operative, lunga durata e attrattiva, che si distinguono sullo sfondo di altri rivestimenti.