I prodotti in metallo che funzionano in un ambiente aggressivo richiedono protezione. I primer e le vernici convenzionali non possono proteggere il metallo dai danni. Esistono composti speciali che saranno più affidabili in tali condizioni, uno di questi è lo smalto HS-759.
- La composizione e le proprietà dello smalto
- Caratteristiche del materiale
- Pro e contro dello smalto
- Procedura per la domanda
- Trasporto e stoccaggio
- Precauzioni di sicurezza
La composizione e le proprietà dello smalto
Il materiale per vernici e vernici XC-759 è ampiamente utilizzato nella produzione, nell'industria chimica, per la verniciatura di automobili, serbatoi e attrezzature. Lo smalto può essere utilizzato per la lavorazione di condutture, macchine utensili in industrie pericolose, ingegneria meccanica, costruzioni navali.
Il prodotto è efficace per proteggere le superfici da benzina e altri prodotti petrolchimici, soluzioni saline, gas (ammoniaca, anidride carbonica), umidità. Le proprietà ti consentono di rendere un rivestimento resistente agli ambienti alcalini. La più efficace è la creazione di un rivestimento multistrato di smalto XC-759, primer XC-059, vernice XC-724.
La composizione di questo strumento contiene tali componenti:
- acetato di vinile;
- copolimeri di cloruro di vinile;
- additivi plastificanti;
- solventi;
- resine epossidiche;
- coloranti per dare colore.
Il prodotto è disponibile in due confezioni: in un contenitore viene presentata la composizione di base, nell'altro - indurente. Le principali tonalità disponibili sono nero, blu, rosso, ciano, verde, marrone. Il materiale è prodotto secondo GOST 23494-79. I produttori più popolari sono Spetsemal, KraskaVo, Spectrum, Khimprom-M.
al contenuto ↑Caratteristiche del materiale
Le specifiche tecniche sono specificate nella norma statale e nei certificati per ciascun lotto di materiale. Ecco i principali:
- rivestimento - colore secondo il catalogo, liscio, uniforme, senza inclusioni, crateri;
- la percentuale di componenti non volatili è del 30 - 36%;
- adesione - 1 punto;
- viscosità condizionale sul viscosimetro VZ-4 a +20 gradi - 30 - 50 s;
- resistenza all'azione di una soluzione al 25% di acido solforico, acido nitrico, alcali - 12 ore, acido cloridrico - 8 ore a una temperatura di +60 gradi.
Come solvente, è consentito l'uso di toluene, xilene, solvente o una loro miscela; la quantità di solvente è fino al 20%. Il film si asciuga entro un'ora al terzo grado ad una temperatura di +20 gradi, durante il giorno - fino all'essiccazione finale.
al contenuto ↑Il numero consigliato di strati è 2, lo spessore dello strato è 20 - 25 micron. Dopo aver aggiunto l'indurente, lo smalto mantiene le sue proprietà per 8 ore a temperatura ambiente.
Pro e contro dello smalto
I vantaggi dell'utilizzo dello strumento sono molti. La composizione è economica, facile da usare, si asciuga rapidamente. Lo smalto ha un'adesione eccellente alla superficie, conferisce un bellissimo rivestimento. Tra gli aspetti negativi può essere chiamato danno al tratto respiratorio e alla pelle, quindi l'operazione è possibile solo con cautela.
Procedura per la domanda
Per preparare la superficie, è importante pulire il metallo da ruggine, sporco, grasso, sgrassare con spirito bianco, Xilene. Successivamente, è necessario preparare il materiale: secondo le istruzioni, collegare la base e l'indurente.
Lo schema di colorazione più popolare:
- primer HS-059 - 1-2 strati;
- Smalto HS-759 - 2 - 4 strati;
- Vernice HS-724 - 1 - 2 strati.
Di conseguenza, lo spessore totale degli strati raggiungerà 70 - 150 micron, il che aumenterà notevolmente il grado di protezione della superficie. Dopo aver collegato i componenti, lo smalto deve essere accuratamente miscelato, immergere per 10 minuti. Quindi, se necessario, diluire con un solvente. Durante i lavori di verniciatura, l'umidità non deve essere superiore all'80%, temperatura - 5-30 gradi.
al contenuto ↑Metodi di applicazione: spruzzatura diretta, pittura a pennello. Consumo approssimativo - 135-170 g / sq. M. Ogni strato dovrebbe asciugare per almeno 1 ora. Dopo aver completato il lavoro, gli strumenti possono essere puliti con toluene, acetone.
Trasporto e stoccaggio
Il periodo di conservazione garantito è di sei mesi dalla data di produzione. Conservare lo smalto ad una temperatura di -30 ... + 30 gradi senza accesso a calore, sole, umidità. Lo smalto può essere trasportato con qualsiasi mezzo di trasporto, ma osservando l'intervallo di temperatura indicato.
Precauzioni di sicurezza
È necessario lavorare con il prodotto con guanti e respiratori. Non dovrebbero esserci fonti di fuoco nelle vicinanze, poiché lo smalto è infiammabile. La stanza deve avere una buona ventilazione o la colorazione dovrebbe essere fatta in aree aperte.
Se il materiale viene a contatto con la pelle, lavarlo con acqua e sapone. È severamente vietato ottenere vernice nel tratto digestivo, altrimenti viene eseguita la lavanda gastrica e quindi viene prescritto un trattamento sintomatico.
