La vernice a indurimento UV contiene sostanze che reagiscono alle radiazioni ultraviolette e quindi si seccano all'aria. Tale materiale colorato viene utilizzato per vari tipi di stampa, ad esempio offset, flex, schermo, per la riproduzione di grafica raster. Si applica a qualsiasi superficie: carta, plastica, polietilene, con uno strato spesso o sottile.
- Caratteristiche della vernice
- Metodi di polimerizzazione
- Fonti UV
- Qualità del rivestimento
- Vantaggi e svantaggi della tecnologia di polimerizzazione UV
- Specificità degli inchiostri a polimerizzazione UV
- acrilico
- poliestere
- Portato dall'acqua
- Inchiostri UV in stampa
Nel processo di stampa vengono utilizzate lampade UV che fissano l'inchiostro applicato al prodotto. Alcuni materiali colorati che curano sotto l'influenza dei raggi ultravioletti sono tossici e non devono essere stampati su imballaggi per alimenti. Ma durante l'essiccazione, non emettono solventi nell'aria, a differenza delle composizioni di solventi. Tuttavia, quando si utilizzano lampade, viene rilasciato ozono, che può essere tossico se la sua concentrazione nell'aria è elevata.
al contenuto ↑Caratteristiche della vernice
La vernice a indurimento UV si differenzia dalle normali formulazioni a base di solventi per la sua capacità di asciugare e "fissare" quasi all'istante. Altre caratteristiche dei materiali di tintura UV:
- struttura rigida;
- più viscoso, appiccicoso;
- resistente all'umidità;
- Non si consuma rapidamente come le vernici a solvente;
- indurisce (asciuga) solo sotto l'influenza delle radiazioni UV.
Come parte dell'inchiostro induribile con UV:
- pigmento o colorante che dà il colore primario al rivestimento;
- un legante liquido specializzato, che si trasforma in un film solido, polimerizza sotto l'influenza dei raggi UV;
- un fotoiniziatore che partecipa a una reazione chimica di polimerizzazione o indurimento dello strato di vernice;
- Gli agenti indurenti UV sono oligomeri che sono sostanze viscose che curano sotto l'influenza della luce ultravioletta;
- monomeri - solventi, oli vegetali;
- additivi, cere e riempitivi.
Tip! La composizione colorante è una polvere polimerica indurita che riscalda, fonde e forma un film durevole su carta, plastica o legno.
Una caratteristica interessante delle vernici a polimerizzazione ultravioletta è che lo strato polimerizza più velocemente sul materiale bianco e più lento sul buio perché lo sfondo chiaro respinge le radiazioni UV e il nero, al contrario, assorbe.
al contenuto ↑Metodi di polimerizzazione
L'ultimo passo per ottenere una mano di vernice è l'essiccazione. Terreno disperso nel processo di essiccazione di vernici e vernici in polvere - aria. Il film è ottenuto perché particelle di polimero solido nella composizione del materiale formano un legame forte, prima si sciolgono, quindi si polimerizzano. La composizione dell'inchiostro si riscalda fino a 110 gradi e si blocca in pochi secondi.
Fonti UV
L'ottimizzazione del processo di vulcanizzazione dipende dalla scelta dell'emettitore UV. Le fonti di luce UV possono essere:
- emettitori senza elettrodi, a LED, al quarzo;
- lampade al mercurio;
- dispositivi di illuminazione allo xeno luminescenti;
- Lampade di essiccazione a LED UV.
La regola principale quando si sceglie una macchina per verniciatura a indurimento è che la frequenza di radiazione del dispositivo deve coincidere con la frequenza di assorbimento del fotoiniziatore, che è responsabile della dose ottimale dei raggi UV e della capacità dei materiali coloranti di entrare in una reazione chimica.
Per la cura di vernici e vernici in polvere, è possibile utilizzare una vasta gamma di lampade, tuttavia presentano svantaggi significativi:
- consumo di energia;
- tossicità.
al contenuto ↑Attenzione! I dispositivi elencati, quando riscaldati, rilasciano una grande quantità di ozono nell'aria, il che influisce negativamente sulla salute.
Qualità del rivestimento
I polimeri polimerizzabili in pitture e vernici formano un film durevole durante l'essiccazione. Lo spessore dello strato non influisce sulla qualità del risultato. Materiale di vernice e vernice:
- giace piatto;
- non si diffonde oltre i confini dell'immagine;
- distribuito uniformemente.
La qualità è influenzata da:
- una composizione colorante, che comprende pigmento, diluente, resina, fotoiniziatore, riempitivi, sinergizzante;
- superficie verniciata;
- condizioni in cui avviene la pittura;
- dose di radiazioni;
- tipo di dispositivo UV;
- la distanza tra le lampade e la sorgente di radiazione al substrato.
al contenuto ↑Il rivestimento di vernice è durevole, resistente all'umidità, non si sbiadisce sotto l'influenza della luce solare, di altre radiazioni, quindi anche le immagini a colori applicate con vernici induribili ai raggi UV risultano di alta qualità.
Vantaggi e svantaggi della tecnologia di polimerizzazione UV
La polimerizzazione UV è ecologica. Altri vantaggi della tecnologia moderna:
- breve periodo di asciugatura di vernice o vernice;
- ad alte prestazioni;
- redditività perché l'essiccazione dei prodotti finiti non richiede tempo;
- utilizzare in parti, ad esempio, dipingendo una superficie specifica;
- Riciclaggio di residui di vernice o finitura;
- l'applicazione di uno strato sottile è sufficiente per l'alta qualità del prodotto finito;
- resistenza e durata della superficie verniciata;
- bassa esplosività;
- sicurezza per la salute.
La tecnologia di polimerizzazione UV ha anche degli svantaggi:
- l'utilizzo su linee automatiche paga solo in caso di elevati volumi di produzione;
- il prezzo di pitture e vernici è superiore a solventi o folici simili;
- se è necessario verniciare superfici non planari, l'asciugatura richiede più tempo;
- Per ottenere un'alta qualità, il processo di stagionatura deve essere rallentato.
Inoltre, se sulla superficie da verniciare si sono formati difetti dello strato, come macchie, gocce, molto spesso sono irrecuperabili.
Nel mercato delle pitture e vernici esistono diversi tipi di composti coloranti che si seccano sotto l'influenza delle radiazioni ultraviolette.
al contenuto ↑Specificità degli inchiostri a polimerizzazione UV
Nelle tipografie vengono utilizzate vernici acriliche, a base acquosa, poliestere e materiali colorati che polimerizzano con i raggi UV.
acrilico
Queste vernici si asciugano in pochi minuti e sono altamente reattive, hanno un residuo secco quasi al 100%. La composizione non contiene un indurente UV. La durezza e la resistenza dello strato risultante consente di utilizzare il materiale per la verniciatura di rivestimenti in parquet. Sono ecologici, quasi non emettono fumi durante l'asciugatura. Tuttavia, a contatto con la pelle aperta, l'epidermide viene danneggiata, quindi è necessario lavorare con rivestimenti acrilici con guanti, un respiratore e occhiali. A causa dell'alta viscosità, i rivestimenti acrilici non possono essere applicati a spruzzo.
al contenuto ↑poliestere
Queste pitture e vernici sono poco costose, ma per la completa asciugatura è necessario il soffiaggio. Cura se esposto a un gran numero di lampade a raggi ultravioletti. Adatto per l'applicazione a spruzzo. Gli strati LKM tendono a ingiallire durante l'indurimento UV.
al contenuto ↑Portato dall'acqua
Caratteristiche di queste pitture e vernici:
- rispetto dell'ambiente;
- alta qualità
- sicurezza.
I rivestimenti all'acqua non ingialliscono e sono adatti per la spruzzatura. Quando essiccati, formano strati di pigmenti resistenti di alta qualità. Assolutamente innocuo a contatto con la pelle aperta. Sono più costosi di acrilico e poliestere, richiedono asciugatura convettiva.
Tabella comparativa per vernici ad indurimento UV a base acrilica, poliestere e all'acqua
descrizione | reattività | Rispetto dell'ambiente | costo del | carenze |
---|---|---|---|---|
acrilico | alto | Nessun fumo Nocivo a contatto con la pelle. | basso | Non spruzzare |
poliestere | basso | Ecologico | basso | Diventa giallo quando si asciuga |
Portato dall'acqua | alto | Ecologico Nocivo a contatto con la pelle | alto | Hai bisogno di asciugatura per convezione |
Inchiostri UV in stampa
La tecnologia di polimerizzazione UV è utilizzata in quasi tutti i metodi di stampa:
- serigrafia di tutti i tipi;
- stampa flessografica;
- serigrafia;
- foglio offset e rotolo;
- stampa;
- stampanti a getto d'inchiostro di grande formato.
Grazie alle proprietà uniche dei materiali di tintura, polimerizza quasi istantaneamente, la stampa con inchiostri UV può essere eseguita su diversi materiali:
- carta;
- legno;
- plastica;
- riprese;
- plastica.
Se la stampa viene eseguita su materiali non assorbenti, ad esempio pellicole di polietilene, è necessario controllare la tensione superficiale, poiché il problema dell'adesione dello strato di inchiostro al film o alla plastica può essere una bomba a tempo. I difetti diventeranno visibili in seguito e sarà impossibile risolvere il matrimonio, quindi la tensione viene controllata con inchiostri speciali o matite di prova.
Le seguenti condizioni climatiche devono essere osservate durante la stampa:
- temperatura da 18 a 24 gradi;
- umidità dal 50 al 60%.
! importante La luce delle lampade fluorescenti e i raggi del sole non devono cadere sulla macchina da stampa, lattine con materiali coloranti. Per proteggere le finestre, è necessario utilizzare filtri e lampade gialli con uno spettro giallo e bianco sicuri.
I prodotti finiti possono essere verniciati con polimerizzazione UV, che protegge il prodotto e crea effetti speciali, come una superficie lucida o opaca. La verniciatura UV è considerata una tecnologia ecologica, sicura ed economica.
In generale, gli inchiostri e le vernici induribili con raggi ultravioletti sono popolari nelle tipografie di Mosca, perché anche se stampati su materiali "capricciosi" danno buoni risultati.