paints.decorexpro.com/it/verniciTipi di vernici

Caratteristiche e applicazione delle vernici indurenti UV

La vernice a indurimento UV contiene sostanze che reagiscono alle radiazioni ultraviolette e quindi si seccano all'aria. Tale materiale colorato viene utilizzato per vari tipi di stampa, ad esempio offset, flex, schermo, per la riproduzione di grafica raster. Si applica a qualsiasi superficie: carta, plastica, polietilene, con uno strato spesso o sottile.

Nel processo di stampa vengono utilizzate lampade UV che fissano l'inchiostro applicato al prodotto. Alcuni materiali colorati che curano sotto l'influenza dei raggi ultravioletti sono tossici e non devono essere stampati su imballaggi per alimenti. Ma durante l'essiccazione, non emettono solventi nell'aria, a differenza delle composizioni di solventi. Tuttavia, quando si utilizzano lampade, viene rilasciato ozono, che può essere tossico se la sua concentrazione nell'aria è elevata.

Gli inchiostri a polimerizzazione UV sono comunemente usati per la serigrafia.

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Caratteristiche della vernice

La vernice a indurimento UV si differenzia dalle normali formulazioni a base di solventi per la sua capacità di asciugare e "fissare" quasi all'istante. Altre caratteristiche dei materiali di tintura UV:

  • struttura rigida;
  • più viscoso, appiccicoso;
  • resistente all'umidità;
  • Non si consuma rapidamente come le vernici a solvente;
  • indurisce (asciuga) solo sotto l'influenza delle radiazioni UV.

Come parte dell'inchiostro induribile con UV:

  • pigmento o colorante che dà il colore primario al rivestimento;
  • un legante liquido specializzato, che si trasforma in un film solido, polimerizza sotto l'influenza dei raggi UV;
  • un fotoiniziatore che partecipa a una reazione chimica di polimerizzazione o indurimento dello strato di vernice;
  • Gli agenti indurenti UV sono oligomeri che sono sostanze viscose che curano sotto l'influenza della luce ultravioletta;
  • monomeri - solventi, oli vegetali;
  • additivi, cere e riempitivi.

Tip! La composizione colorante è una polvere polimerica indurita che riscalda, fonde e forma un film durevole su carta, plastica o legno.

Composizione di inchiostro per la stampa a getto d'inchiostro

Una caratteristica interessante delle vernici a polimerizzazione ultravioletta è che lo strato polimerizza più velocemente sul materiale bianco e più lento sul buio perché lo sfondo chiaro respinge le radiazioni UV e il nero, al contrario, assorbe.

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Metodi di polimerizzazione

L'ultimo passo per ottenere una mano di vernice è l'essiccazione. Terreno disperso nel processo di essiccazione di vernici e vernici in polvere - aria. Il film è ottenuto perché particelle di polimero solido nella composizione del materiale formano un legame forte, prima si sciolgono, quindi si polimerizzano. La composizione dell'inchiostro si riscalda fino a 110 gradi e si blocca in pochi secondi.

Fonti UV

L'ottimizzazione del processo di vulcanizzazione dipende dalla scelta dell'emettitore UV. Le fonti di luce UV possono essere:

  • emettitori senza elettrodi, a LED, al quarzo;
  • lampade al mercurio;
  • dispositivi di illuminazione allo xeno luminescenti;
  • Lampade di essiccazione a LED UV.

Lampada di essiccazione a LED UV

La regola principale quando si sceglie una macchina per verniciatura a indurimento è che la frequenza di radiazione del dispositivo deve coincidere con la frequenza di assorbimento del fotoiniziatore, che è responsabile della dose ottimale dei raggi UV e della capacità dei materiali coloranti di entrare in una reazione chimica.

Per la cura di vernici e vernici in polvere, è possibile utilizzare una vasta gamma di lampade, tuttavia presentano svantaggi significativi:

  • consumo di energia;
  • tossicità.

Attenzione! I dispositivi elencati, quando riscaldati, rilasciano una grande quantità di ozono nell'aria, il che influisce negativamente sulla salute.

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Qualità del rivestimento

I polimeri polimerizzabili in pitture e vernici formano un film durevole durante l'essiccazione. Lo spessore dello strato non influisce sulla qualità del risultato. Materiale di vernice e vernice:

  • giace piatto;
  • non si diffonde oltre i confini dell'immagine;
  • distribuito uniformemente.

La qualità è influenzata da:

  • una composizione colorante, che comprende pigmento, diluente, resina, fotoiniziatore, riempitivi, sinergizzante;
  • superficie verniciata;
  • condizioni in cui avviene la pittura;
  • dose di radiazioni;
  • tipo di dispositivo UV;
  • la distanza tra le lampade e la sorgente di radiazione al substrato.

Dispositivo di polimerizzazione UV ad alta intensità

Il rivestimento di vernice è durevole, resistente all'umidità, non si sbiadisce sotto l'influenza della luce solare, di altre radiazioni, quindi anche le immagini a colori applicate con vernici induribili ai raggi UV risultano di alta qualità.

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Vantaggi e svantaggi della tecnologia di polimerizzazione UV

La polimerizzazione UV è ecologica. Altri vantaggi della tecnologia moderna:

  • breve periodo di asciugatura di vernice o vernice;
  • ad alte prestazioni;
  • redditività perché l'essiccazione dei prodotti finiti non richiede tempo;
  • utilizzare in parti, ad esempio, dipingendo una superficie specifica;
  • Riciclaggio di residui di vernice o finitura;
  • l'applicazione di uno strato sottile è sufficiente per l'alta qualità del prodotto finito;
  • resistenza e durata della superficie verniciata;
  • bassa esplosività;
  • sicurezza per la salute.

La tecnologia di polimerizzazione UV ha anche degli svantaggi:

  • l'utilizzo su linee automatiche paga solo in caso di elevati volumi di produzione;
  • il prezzo di pitture e vernici è superiore a solventi o folici simili;
  • se è necessario verniciare superfici non planari, l'asciugatura richiede più tempo;
  • Per ottenere un'alta qualità, il processo di stagionatura deve essere rallentato.

L'automazione della polimerizzazione UV è possibile solo per grandi volumi di produzione.

Inoltre, se sulla superficie da verniciare si sono formati difetti dello strato, come macchie, gocce, molto spesso sono irrecuperabili.

Nel mercato delle pitture e vernici esistono diversi tipi di composti coloranti che si seccano sotto l'influenza delle radiazioni ultraviolette.

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Specificità degli inchiostri a polimerizzazione UV

Nelle tipografie vengono utilizzate vernici acriliche, a base acquosa, poliestere e materiali colorati che polimerizzano con i raggi UV.

acrilico

Queste vernici si asciugano in pochi minuti e sono altamente reattive, hanno un residuo secco quasi al 100%. La composizione non contiene un indurente UV. La durezza e la resistenza dello strato risultante consente di utilizzare il materiale per la verniciatura di rivestimenti in parquet. Sono ecologici, quasi non emettono fumi durante l'asciugatura. Tuttavia, a contatto con la pelle aperta, l'epidermide viene danneggiata, quindi è necessario lavorare con rivestimenti acrilici con guanti, un respiratore e occhiali. A causa dell'alta viscosità, i rivestimenti acrilici non possono essere applicati a spruzzo.

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poliestere

Queste pitture e vernici sono poco costose, ma per la completa asciugatura è necessario il soffiaggio. Cura se esposto a un gran numero di lampade a raggi ultravioletti. Adatto per l'applicazione a spruzzo. Gli strati LKM tendono a ingiallire durante l'indurimento UV.

Poliestere a indurimento UV per pavimenti e mobili in legno

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Portato dall'acqua

Caratteristiche di queste pitture e vernici:

  • rispetto dell'ambiente;
  • alta qualità
  • sicurezza.

I rivestimenti all'acqua non ingialliscono e sono adatti per la spruzzatura. Quando essiccati, formano strati di pigmenti resistenti di alta qualità. Assolutamente innocuo a contatto con la pelle aperta. Sono più costosi di acrilico e poliestere, richiedono asciugatura convettiva.

Tabella comparativa per vernici ad indurimento UV a base acrilica, poliestere e all'acqua

descrizione reattività Rispetto dell'ambiente costo del carenze
acrilico alto Nessun fumo Nocivo a contatto con la pelle. basso Non spruzzare
poliestere basso Ecologico basso Diventa giallo quando si asciuga
Portato dall'acqua alto Ecologico Nocivo a contatto con la pelle alto Hai bisogno di asciugatura per convezione
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Inchiostri UV in stampa

La tecnologia di polimerizzazione UV è utilizzata in quasi tutti i metodi di stampa:

  • serigrafia di tutti i tipi;
  • stampa flessografica;
  • serigrafia;
  • foglio offset e rotolo;
  • stampa;
  • stampanti a getto d'inchiostro di grande formato.

Gli inchiostri a polimerizzazione UV sono ampiamente utilizzati nella serigrafia.

Grazie alle proprietà uniche dei materiali di tintura, polimerizza quasi istantaneamente, la stampa con inchiostri UV può essere eseguita su diversi materiali:

  • carta;
  • legno;
  • plastica;
  • riprese;
  • plastica.

Se la stampa viene eseguita su materiali non assorbenti, ad esempio pellicole di polietilene, è necessario controllare la tensione superficiale, poiché il problema dell'adesione dello strato di inchiostro al film o alla plastica può essere una bomba a tempo. I difetti diventeranno visibili in seguito e sarà impossibile risolvere il matrimonio, quindi la tensione viene controllata con inchiostri speciali o matite di prova.

Le seguenti condizioni climatiche devono essere osservate durante la stampa:

  • temperatura da 18 a 24 gradi;
  • umidità dal 50 al 60%.

! importante La luce delle lampade fluorescenti e i raggi del sole non devono cadere sulla macchina da stampa, lattine con materiali coloranti. Per proteggere le finestre, è necessario utilizzare filtri e lampade gialli con uno spettro giallo e bianco sicuri.

I prodotti finiti possono essere verniciati con polimerizzazione UV, che protegge il prodotto e crea effetti speciali, come una superficie lucida o opaca. La verniciatura UV è considerata una tecnologia ecologica, sicura ed economica.

In generale, gli inchiostri e le vernici induribili con raggi ultravioletti sono popolari nelle tipografie di Mosca, perché anche se stampati su materiali "capricciosi" danno buoni risultati.

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