paints.decorexpro.com/it/verniciTipi di vernici

Tipi, proprietà e ordine di applicazione delle vernici XB

La vernice includes include la base in perclorovinile e viene utilizzata per la verniciatura delle facciate. Questo materiale di verniciatura viene prodotto mescolando perclorovinile con xilene o solvente ad una temperatura di 70 gradi. Quando la composizione si asciuga, i volatili evaporano e la superficie acquisisce uno strato solido con elevate qualità protettive e decorative.

Vantaggi e svantaggi

Le caratteristiche positive delle vernici perclorovinile includono:

  • elevata adesione con una varietà di superfici;
  • penetrazione profonda nel materiale, che garantisce una protezione affidabile non solo della superficie, ma anche di altre parti della struttura;
  • resistenza del rivestimento;
  • resistenza alle diverse condizioni di temperatura;
  • solidità del colore (la vernice non si sbiadisce per molto tempo).

Le vernici percloroviniliche non si sbiadiscono al sole

I composti perclorovinilici presentano anche degli svantaggi:

  • la vernice non deve essere applicata in climi caldi o piovosi (ultravioletti e troppa acqua violano la qualità della composizione);
  • elasticità insufficiente, a seguito della quale vengono imposti requisiti crescenti sulla superficie: deve essere perfettamente uniforme, altrimenti non si può evitare la rottura del rivestimento.

Tip! Per accelerare il tempo di asciugatura della superficie, si consiglia di aggiungere una soluzione di sapone alla composizione.

al contenuto ↑

Varietà di colori e loro caratteristiche

Esistono molti tipi di composti perclorovinilici. Tutti loro differiscono nella composizione di componenti volatili, proprietà tecniche e scopo.

Smalto XB-110

La composizione è realizzata secondo i requisiti di GOST 18374-79. È usato per colorare prodotti in metallo e legno. Le superfici smaltate sono utilizzate in diverse zone climatiche.

XB-110 è una composizione a due componenti. Include smalto e essiccante. Quest'ultimo è necessario per ridurre il tempo di asciugatura della superficie. Al suo interno, lo smalto è una sospensione di sostanze pigmentanti in alchidi, polivinilcloruro e resine acriliche. La composizione viene preparata per l'uso miscelando con un solvente (P-24, P-4A, P-5). XB-110 contiene anche resina epossidica e plastificante. Ci sono molti colori e sfumature dell'XB-110.

Smalto ХВ-110 della pianta sperimentale Bobrovsky

XB-110 viene utilizzato in combinazione con terreni, tra cui XC-059 o VL-023. Prima dell'uso, è desiderabile fosfare la superficie trattata.

Prima di utilizzare lo smalto, è necessario mescolarlo accuratamente, quindi aggiungere un essiccatore e mescolare di nuovo (entro 10 minuti). Se necessario, la massa viene diluita con un solvente.

Vengono spesi dai 100 ai 130 grammi di materiale pittorico per metro quadrato di uno strato. Il rivestimento si asciuga entro 3 ore dopo la colorazione a una temperatura dell'aria di 20 gradi Celsius. Lo stoccaggio della vernice è consentito a temperature da 20 gradi di gelo a 30 gradi di calore.

al contenuto ↑

Smalti XB-1100 / XB-1120

Le composizioni sono prodotte secondo i requisiti di GOST 6993-79. Progettato per la verniciatura di prodotti in legno e metallo ben preparati, operato in un clima temperato o freddo.

XB-1100 e XB-1120 sono sospensioni di pigmenti con filler e resine (cloruro di polivinile e alchidi). Si utilizzano anche solventi organici e plastificanti.

Scopo e composizione dell'XB-1100

Dopo la verniciatura, la superficie acquisisce elevata resistenza, elasticità e buone caratteristiche adesive. Il rivestimento è resistente all'umidità e alle temperature estreme.

Gli smalti vengono utilizzati in combinazione con i primer. Tra i primer consigliati vi sono, ad esempio, XC-059 e VL-023.

Prima di applicare la vernice, pulire e asciugare la superficie. Lo smalto viene accuratamente miscelato e diluito con un solvente (P-4 o P-5). Questi solventi sono usati metodi pneumatici o airless per applicare la composizione. Nel caso di spruzzatura elettrostatica, viene utilizzato RE-5B o RE-6B.

La superficie si asciuga entro un'ora a una temperatura di 20 gradi.

al contenuto ↑

Smalto XB-113

È usato per colorare prodotti in legno e metallo in qualsiasi zona climatica. La composizione è una sospensione di resine e solventi organici con l'aggiunta di un plastificante.

Prima di applicare lo smalto, la superficie viene innescata. Per questo, si consigliano terreni come VL-02 o HS-68.

Una miscela di vernice accuratamente miscelata viene applicata in anticipo su una superficie pulita e asciutta. Lo smalto è diluito con solventi dei gradi P-4A o P-5. Applicare la composizione con spray pneumatico o airless. Temperatura ammissibile durante la colorazione: da 15 gradi di gelo a 30 gradi di calore. Livello di umidità - fino all'80%.

Lo smalto XB-113 viene applicato con una pistola a spruzzo

Consumo di materiale per metro quadrato di uno strato - da 100 a 1502 grammi. Tempo di asciugatura della superficie - 3 ore a una temperatura di 20 gradi.

al contenuto ↑

Smalto ХВ-16

La composizione di questo marchio è fatta sulla base dei requisiti di TU 6-10-1301-83. Utilizzato per la verniciatura di rivestimenti in metallo, legno, cemento armato e cemento, nonché tessuti. È usato per coprire sia le superfici esterne che interne.

I rivestimenti protettivi trattati con XB-16 sono utilizzati in un'ampia varietà di condizioni climatiche (dai climi tropicali a quelli freddi).

XB-16 viene applicato su superfici pre-innescate. Come primer, vengono utilizzate composizioni come GF-0119, XB-050, AK-069 o simili. Sono accettabili anche primer con contenuto di polvere di alluminio (VL-02, VL-023).

Vernice per superfici in metallo, legno, cemento e tessuto

XB-16 è caratterizzato dall'assenza della necessità di una grande quantità di solvente, poiché la composizione è notevole per la bassa viscosità. Il rivestimento si asciuga rapidamente (entro un'ora), è caratterizzato da elasticità, forza, resistenza all'umidità ed è combinato con la maggior parte delle altre vernici. Dopo che lo smalto si asciuga, appare un film opaco, liscio e uniforme. I colori disponibili sono limone, grigio e bianco.

La vita della superficie dipinta va da 2 (ai tropici) a 6 anni (in un clima temperato). Il consumo di smalto varia da 100 a 150 grammi per metro quadrato di superficie. Il numero di strati consigliati varia in base al clima. Se in un clima temperato e freddo hai bisogno di 3 strati, nei tropici hai bisogno di 4-5 strati di vernice.

XB-16 è offerto in contenitori di latta per i consumatori industriali (15, 25, 57 chilogrammi) e per i clienti al dettaglio (da 0,8 a 2,8 chilogrammi). Lo smalto deve essere conservato in contenitori chiusi, in un luogo asciutto, situato al di fuori dei raggi diretti.

al contenuto ↑

Smalto XB-161

È realizzato secondo gli standard stabiliti nella TU 301-10-908-92. Il componente principale di XB-161 è la resina perclorovinil con l'aggiunta di vari componenti, inclusi i plastificanti. Utilizzato per dipingere intonaci, mattoni o cemento. È altamente resistente agli effetti negativi di fattori esterni, tra cui umidità, oli industriali e attrito. In media, le superfici verniciate con XB-161 servono per 4-5 anni.

Vernice a base di resina perclorovinilica con plastificanti

La composizione è pre-diluita con un solvente. P-4, solvente o xilene sono adatti. Temperatura consentita durante la colorazione: da 20 gradi di gelo a 35 gradi di calore. La superficie deve essere pulita da sporco, polvere e oli e deve essere ben asciugata. La vernice viene applicata con un pennello, un rullo o una pistola a spruzzo. Il consumo di vernice varia da 200 a 250 grammi per metro quadrato, a seconda del tipo di materiale e delle condizioni ambientali. La superficie si asciuga abbastanza a lungo - fino a 4 ore.

al contenuto ↑

Smalto XB-124

È realizzato secondo i requisiti di GOST 10144-89.Utilizzato per la verniciatura di prodotti in metallo e legno. XB-124 comprende pigmenti miscelati con resine percloroviniliche e glyphthal, nonché plastificanti e solventi organici. Disponibile solo in due colori XB-124: grigio e protettivo. Una caratteristica distintiva di questo smalto è la sua resistenza particolarmente elevata agli agenti atmosferici.

Lo smalto viene applicato su una superficie pre-innescata. La composizione viene diluita con un solvente (preferibilmente P-4 o P-4A). Nel caso della spruzzatura elettrostatica, vengono utilizzate composizioni dei gradi 1 o 2.

La vernice XB-124 è resistente agli agenti atmosferici

La superficie si asciuga entro 2 ore a una temperatura di 20 gradi. 150-200 grammi di vernice (per metro quadrato) vengono spesi su uno strato.

al contenuto ↑

Smalto ХВ-125

Viene utilizzato per la verniciatura di prodotti in metallo e legno, nonché per il cemento armato. Adatto a tutte le zone climatiche. La composizione contiene una sospensione di polvere di alluminio con una resina perclorovinilica modificata. Le caratteristiche tecniche dello smalto consentono di ottenere un film molto forte che protegge la superficie da sollecitazioni meccaniche, umidità e oli. XB-125 ha proprietà anticorrosive. Secondo i risultati della colorazione, si ottiene un film omogeneo liscio con una tonalità opaca.

Vernice per il trattamento anticorrosivo di superfici metalliche

Lo smalto è tossico e quindi è necessario garantire una buona ventilazione della stanza. Il lavoro dovrebbe essere in indumenti protettivi e occhiali.

La composizione viene applicata su una superficie sgrassata. Lo smalto miscelato con il solvente R-4 o R-5 viene accuratamente miscelato e applicato con un pennello o un rullo. Anche la spruzzatura è consentita.

Consumo di vernice - da 100 a 180 grammi. Il tempo di asciugatura della superficie verniciata è di 2 ore. La durata del rivestimento è fino a 6 anni.

XB-125 è venduto in secchi da 20 kg in metallo. La durata della vernice è fino a 1 anno.

al contenuto ↑

Smalto XB-518

Lo smalto protettivo XB-518 è realizzato secondo i requisiti della TU 6-10-966-75. XB-518 è adatto per la verniciatura di superfici di acciaio e alluminio innescate. Senza applicare un primer, è consentito dipingere legno o prodotti tecnici in plastica.

XB-518 è altamente resistente a tutti i tipi di influenze esterne, inclusi ambienti umidi, oli industriali e temperature estreme. Lo smalto è comodo da usare perché è caratterizzato da una bassa viscosità e non richiede una quantità significativa di solvente. La vernice si asciuga rapidamente ed è compatibile con la maggior parte delle vernici.

Vernice protettiva HV-518

Lo smalto viene premiscelato con un solvente organico (ad esempio, P-4). La vernice viene applicata con un pennello, rullo o spray. Il rivestimento si asciuga entro 4 ore. Temperatura dell'aria consigliata per un'asciugatura rapida - 20 gradi.

Lo smalto è confezionato in grandi contenitori: 15, 25 o 57 chilogrammi. La durata di conservazione dell'XB-518 è relativamente piccola, fino a sei mesi.

al contenuto ↑

Smalto XB-785

La tecnologia di produzione della composizione si basa sui requisiti di GOST 7313-75. Lo smalto viene utilizzato per la verniciatura di prodotti in cemento, acciaio e cemento armato. La vernice contiene polivinilcloruro clorurato e resine alchidiche, nonché solventi organici e plastificanti. XB-785 è resistente agli effetti acido-base, il rivestimento è resistente, elastico e ha buone proprietà adesive.

Condizioni di temperatura consentite per l'applicazione di vernice: da 10 a 30 gradi di calore. La vernice si dissolve con un solvente organico e viene applicata sulla superficie in due o tre strati. Ogni strato richiederà 120-150 grammi di smalto per metro quadrato. Il rivestimento si asciuga entro un'ora.

al contenuto ↑

Smalto XB-714

Le norme tecniche per la produzione di questo tipo di vernice sono stabilite dal TU 2312-005-71331640-2003. XB-714 viene utilizzato per creare rivestimenti chimicamente resistenti operati ad alta umidità. Lo smalto è resistente ai danni non solo chimici ma anche di natura meccanica. Adatto a tutte le zone climatiche.

La composizione - smalto semilavorato, polvere di alluminio (PAP-1 o PAP-2). La vernice è disponibile in tre varianti di colore: nero, rosso o argento.

Vernice argentata per metallo, legno e cemento

Prima di applicare XB-714, la superficie deve essere trattata con un primer. Come primer, si consiglia di utilizzare VL-02 o AK-070.

Innanzitutto, i componenti della composizione vengono miscelati. Per 100 parti di smalto prefabbricato prendere 2 parti di polvere. Nota: la composizione finita deve essere utilizzata durante il giorno, poiché è deperibile. Se necessario, la vernice viene diluita con un solvente organico. Su una superficie asciutta priva di grassi metti 1-2 strati di smalto. Il consumo di materiale è compreso tra 100 e 150 grammi per metro quadrato. Il rivestimento risultante si asciuga in 24 ore: questo è il tempo di asciugatura più lungo tra tutte le vernici del tipo XB.

al contenuto ↑

Smalto ХВ-7141

Materiali di vernice e vernice di questo tipo sono realizzati secondo i requisiti stabiliti nel TU 2313-016-75351875-2005. 7В-7141 è destinato alla lavorazione di prodotti in acciaio, cemento e cemento armato. La composizione contiene un semilavorato a smalto e un indurente (il più delle volte viene aggiunto PEPA). Il semilavorato include una sospensione di pigmento in una miscela con riempitivi, resine e additivi speciali. Inoltre è incluso un solvente organico.

I rivestimenti ottenuti mediante colorazione con XB-7141 sono resistenti, flessibili e aderiscono bene ad altri materiali. Sono resistenti agli ambienti di gas aggressivi, agli acidi e agli alcali, nonché all'umidità elevata.

La principale caratteristica distintiva dell'XB-7141 è la sua rapida asciugatura. Il rivestimento è pronto per l'uso entro mezz'ora, soggetto a una temperatura dell'aria di 20 gradi. Una proprietà caratteristica di XB-7141 è la durata di funzionamento del rivestimento, che raggiunge un periodo di 20 anni.

Applicazione di smalto ad asciugatura rapida XB-7141 usando una pistola a spruzzo

La composizione viene preparata come segue: 100 parti del pezzo vengono mescolate con 0,32 parti dell'indurente della sonda (a volte vengono aggiunte anche 0,64 parti dell'indurente n. 1). La composizione deve essere applicata entro 8 ore. Se necessario, aggiungere un solvente organico che riduce la viscosità della massa. Applica la vernice più spesso a spruzzo, ma puoi farlo con un pennello o un rullo.

al contenuto ↑

Smalto macinato ХВ-0278

Questa composizione è realizzata sulla base dei requisiti stabiliti nella TU 2312-007-60414707-2013. La vernice viene utilizzata per superfici metalliche su cui è presente ruggine densa residua o incrostazioni.

Il compito principale di XB-0278 è quello di conferire al materiale proprietà anticorrosive. Lo smalto viene utilizzato per colorare parti di grandi dimensioni con un profilo complesso, che sono difficili da eliminare dalle tracce di corrosione. XB-0278 è indispensabile quando si dipingono aree arrugginite difficili da raggiungere (ad esempio, il fondo o le ali delle automobili, la periferia delle attrezzature industriali). XB-0278 svolge tre funzioni contemporaneamente: convertitore di ruggine, primer anticorrosivo e smalto protettivo. Il terreno penetra nello strato di metallo interessato dalla corrosione e inibisce l'ulteriore ruggine. Allo stesso tempo, è garantita la protezione contro la corrosione futura. XB-0278 protegge anche il metallo dagli effetti nocivi di ambienti di gas aggressivi, sostanze chimiche e umidità.

Smalto ruggine

Il primer per smalto è in grado di agire come unico tipo di vernice. Tuttavia, se necessario, è consentito coprirlo con materiale decorativo per vernici.

Prima di applicare lo smalto, la superficie viene pulita con vernice vecchia, ruggine e calcare facilmente rimovibili, nonché polvere. Successivamente, il metallo viene sgrassato con un solvente.

La vernice viene premiscelata fino all'uniforme, quindi applicata al metallo con una pistola a spruzzo, una spazzola o un rullo. Di solito sono sufficienti 2-3 strati, ma se necessario, è consentito un aumento dello spessore del rivestimento. Il consumo di vernice è in media 1 chilogrammo per 7-10 metri quadrati di superficie.

Presta attenzione! Non è consentito applicare lo smalto su una superficie umida o ghiacciata.

Ogni strato si asciuga entro mezz'ora. Infine, il rivestimento è pronto per l'uso un'ora dopo l'applicazione dell'ultima mano. Tuttavia, è necessario evitare seri stress meccanici durante il giorno. La durata del rivestimento è di 10-12 anni in condizioni climatiche moderate.

XB-0278 è prodotto in secchi da 20 o 25 chilogrammi, nonché in banchi da 900 grammi. Conservare lo smalto del terreno a una temperatura da meno 25 a più 30 gradi. La durata di conservazione di XB-0278 è di 6 mesi.

Aggiungi un commento

vernici

colla

Gli strumenti