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Proprietà e applicazione dello smalto per primer ХВ-0278

La protezione dei materiali dalla corrosione è garanzia della loro lunga durata. A tale scopo vengono utilizzati vari rivestimenti, grazie ai quali la superficie diventa resistente all'azione di fattori dannosi.

Lo smalto per primer HV-0278 è un agente di protezione dei metalli di alta qualità, grazie al quale la durata del prodotto viene prolungata in qualsiasi condizione climatica.

Descrizione e scopo dello smalto

HV-0278 primer-smalto è un tipo di primer che ha inoltre le proprietà di uno smalto, un convertitore di ruggine, cioè combina tutti e tre i mezzi in uno. Questo prodotto per vernici e vernici non è una novità sul mercato: il produttore Antikor-LKM lo produce da oltre 15 anni.

Lo smalto per primer HV-0278 viene utilizzato per proteggere le strutture metalliche dalla ruggine

Gli scopi di un primer sono vari:

  1. Coprendo qualsiasi struttura nell'industria, nella vita di tutti i giorni.
  2. Verniciatura di macchine, unità esposte a vapore, gas, sostanze chimiche, reagenti, liquidi con temperature fino a sessanta gradi.
  3. Verniciatura di superfici metalliche (acciaio, ghisa) su cui sono presenti zone di fuliggine.
  4. Lavori su sezioni di ruggine, la cui profondità non supera i 100 micron.
  5. Lavorazione di grigliati, garage, parti di automobili, recinzioni, cancelli, scale, prodotti di grandi dimensioni e un profilo complesso.
  6. Primer per parti che non richiedono un rivestimento decorativo.
  7. Creazione di una base per rivestimenti refrattari.

Il costo dello smalto del suolo è di circa 120 rubli per litro, disponibile in confezioni da 1 - 25 litri. La durata del materiale dopo la creazione del film di rivestimento è di circa 5 anni. Se necessario, puoi acquistare strumenti più moderni che durano fino a 15 anni, ma il loro costo è molto più elevato. Negli ultimi anni, il produttore ha iniziato a produrre smalto primer XB-0278 con l'aggiunta di pigmenti: puoi acquistare un mezzo di nero, blu, blu, grigio, marrone, giallo.

Colori e confezione dello smalto ХВ-0278

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Composizione smaltata

La composizione chimica è rappresentata dal componente principale - resina perclorovinil, un numero di riempitivi aggiuntivi. Questa resina viene utilizzata nella fabbricazione di tubi, vasche da bagno che vengono regolarmente a contatto con un ambiente aggressivo, creando allo stesso tempo vernici e vernici con protezione dalla corrosione.

Altri componenti dello smalto:

  • resina epossidica;
  • resina alchidica;
  • pigmenti;
  • plastificanti;
  • inibitori di corrosione e convertitore di ruggine.
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Specifiche tecniche

Il prodotto di vernice e vernice è prodotto in conformità con GOST, la sua composizione e le specifiche tecniche sono approvate da certificati ufficiali. La descrizione del prodotto indica le proprietà specifiche dello smalto stesso, la qualità del film protettivo risultante dopo l'applicazione.

I principali indicatori dello smalto per primer sono i seguenti:

  • viscosità condizionale - VZ-246;
  • la quantità di sostanze non volatili - 35% nei prodotti non ferrosi, 31% - nel nero;
  • consumo per 1 m2 - fino a 150 g;
  • il tempo di asciugatura del prodotto è di 1 ora (temperatura - circa 20 gradi).

Caratteristiche del passaporto dello smalto del suolo

Il film risultante è denso, uniforme, opaco. I suoi indicatori tecnici:

  • spessore dello strato - 20 - 25 micron nel primo, 20 - 40 - in quelli successivi;
  • il numero di strati sul prodotto è da due a tre;
  • il grado di fresatura dello strato non è superiore a 40 micron;
  • elasticità alla flessione del rivestimento - da 1 mm;
  • adesione del film - 2 punti;
  • durezza secondo il dispositivo a pendolo - 0,15;
  • resistenza al cloruro di sodio 3% - da 72 ore;
  • efficienza del convertitore di ruggine (coefficiente) - 0,7.
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Come applicare lo smalto

L'adescamento deve essere eseguito dopo la preparazione preliminare della superficie, che può essere arrugginita. La ruggine sciolta deve essere accuratamente strofinata prima della separazione. È necessario rimuovere il resto del rivestimento precedente, scala, polvere, sporco, usando solventi.

Preparazione di una superficie metallica per l'innesco

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Corretta conservazione

Affinché il rivestimento sia di alta qualità, è necessario osservare le condizioni di conservazione del prodotto. Può essere trasportato con qualsiasi mezzo di trasporto, ma la temperatura dell'aria non deve superare i 30 - 35 gradi Celsius.

Durante il trasporto e lo stoccaggio, è necessario il rigoroso rispetto delle condizioni per proteggere lo smalto dalle precipitazioni atmosferiche. La conservazione non consente l'esposizione alla luce solare o all'umidità. Il contenitore è ben chiuso durante lo stoccaggio. Temperatura di stoccaggio consentita: da -25 a +30 gradi. Il rispetto delle condizioni garantisce eccellenti proprietà del prodotto fino a sei mesi dal momento della produzione.

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Ordine di allevamento

Come diluire lo smalto? Per diluizione con solventi R-4, R-4A. Gli stessi mezzi possono essere utilizzati per la preparazione preliminare e la pulizia della superficie dagli inquinanti. È consentito l'uso di diluenti R-670A, R-670.

Solvente per smalto primer XB-0278

Non sono indicati specifici tassi di diluizione, la viscosità del prodotto finito è determinata dal metodo di applicazione. Se applicato direttamente con rullo o pennello, la miscela può essere più densa rispetto a quando viene spruzzata da un flacone spray.

Il solvente viene aggiunto in piccole porzioni, ogni volta mescolare accuratamente la massa. Dopo aver applicato il primer sulla superficie, il solvente evapora rapidamente e il rivestimento rimane forte. È necessario lavorare con i solventi indossando un paio di guanti, proteggendo l'apparato respiratorio con un respiratore e la pelle con abiti spessi.

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Applicazione di smalto

Applicare lo smalto per fondi XB-0278 in diversi modi:

  • spruzzo airless;
  • spruzzo pneumatico;
  • rulli;
  • con un pennello;
  • immergendo nel prodotto.

Temperatura dell'aria durante il lavoro: da -10 a +30 gradi, umidità - 80%. Il primo strato deve essere asciugato per 1 o 2 ore (temperatura - venti gradi). I livelli rimanenti vengono applicati ogni ora. Due o tre strati sono sufficienti per garantire un rivestimento stabile, il primo serve come convertitore di ruggine, il secondo come primer anticorrosivo e il terzo come rivestimento decorativo.

Applicazione di smalto per primer usando uno spruzzatore pneumatico

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Tasso di consumo

In genere, la portata non è superiore a 100 - 150 g / metro quadrato di superficie (la figura è per la prima mano di primer). Gli strati successivi richiederanno un po 'meno smalto - fino a 100 - 120 g.

Errori di base durante l'utilizzo

Molto spesso, gli utenti consentono tali azioni errate quando lavorano con un primer:

  1. Applicazione di una sola mano. Alcuni per salvare solo un livello del prodotto: questa è la decisione sbagliata. Sono necessari due o tre strati secondo le istruzioni per garantire la corretta qualità del rivestimento. Parte dello smalto viene assorbito dalla ruggine e sulla superficie rimangono componenti solidi. Il raggiungimento di un buon film protettivo non funzionerà.
  2. Spray secco. Questo metodo è adatto se uno specialista esperto eseguirà il lavoro e l'apparecchiatura sarà appositamente configurata. Altrimenti, l'adesione e la resistenza del rivestimento diminuiranno.
  3. Uso di solvente inadatto. È possibile utilizzare solo gli strumenti indicati nelle istruzioni e compatibili. Altri solventi violano le proprietà dello smalto, si asciugano a lungo. Lo spirito bianco non può essere usato per i primer!
  4. Primo utilizzo del prodotto.Dopo aver completato il rivestimento, attendere la completa polimerizzazione come solvente e primer asciutti. La qualità del film sarà altrimenti compromessa.
  5. Applicazione su una superficie liscia. Per garantire una buona adesione (adesione), la superficie deve essere ruvida, ma senza sporcizia. Lo smalto è appositamente progettato per superfici con ruggine. I materiali lisci devono essere pretrattati mediante irruvidimento.

Il rispetto di tutti i suggerimenti e l'implementazione della colorazione rigorosamente secondo le istruzioni consentiranno a lungo di preservare l'integrità dei prodotti, proteggendoli dalla corrosione.

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