Proprietà e procedura operativa degli smalti del marchio KO-811 e di altre varietà

Nell'industria, nell'edilizia e nella vita di tutti i giorni, vengono utilizzati vari prodotti e attrezzature in metallo. Sono soggetti a usura e quando sono all'aperto sono completamente influenzati dalle temperature estreme e dalle precipitazioni. Per evitare la corrosione, devono essere utilizzati speciali dispositivi di protezione. Lo smalto resistente al calore KO-811 è un materiale popolare destinato ad aumentare la durata di vita di vari prodotti.

contenuto:

• Smalti con resistenza alle alte temperature
• Marchio smaltato KO-811
• descrizione
• caratteristiche
• inflizione
• Differenze tra smalti 811 e 811K
• Materiale KO-814
• descrizione
• caratteristiche
• Lavoro preliminare con una superficie e mezzi
• Lavoro di pittura
• Materiale KO-813
• descrizione
• caratteristiche
• Preparazione della superficie e prodotti
• inflizione
• Significa KO-88
• descrizione
• caratteristiche
• Lavoro di pittura
• Sicurezza quando si lavora con materiali simili

Smalti con resistenza alle alte temperature

Attualmente, tra le vernici ad alta resistenza al calore, che hanno anche resistenza agli agenti atmosferici e all'umidità, le vernici organosiliconiche sono in testa. Sono ampiamente utilizzati per l'applicazione a tubi di riscaldamento, approvvigionamento idrico, caldaie, batterie, apparecchiature che sono influenzate da temperature elevate. Secondo lo standard statale GOST 11066-74, tali prodotti vengono applicati alle superfici e gestiti a temperature fino a +400 gradi e alcuni anche fino a +500 gradi.

Marchio smaltato KO-811

La vernice KO-811 fa parte del gruppo di vernici e vernici organosiliconiche. Viene preparato sulla base di una soluzione di vernice organosiliconica e vari pigmenti: il colore viene selezionato in base al colore richiesto del materiale. Vengono prodotti due tipi di smalto: KO-811, KO-811K. Il primo materiale specificato in tonalità è:

• nero;
• Rosso;
• verde.

KO-811K è arricchito con additivi stabilizzanti ed è prodotto in una combinazione di colori più ampia. È bianco, rosso, blu, verde oliva, marrone, ciano, acciaio, giallo.

Gli smalti hanno una proprietà comune: lo scopo di entrambi è proteggere dalla corrosione acciaio, alluminio e prodotti in titanio, che funzionano a temperature fino a +400 gradi. Inoltre, i rivestimenti di questi materiali possono essere utilizzati in climi rigidi: resistono a temperature fino a -60 gradi.

descrizione

Gli smalti con il marchio KO-811 sono caratterizzati da elevata resistenza agli oli, resistenza ai gas, resistenza all'umidità e possono resistere a condizioni atmosferiche. Molto spesso vengono utilizzati per colorare sistemi di riscaldamento, forni, oleodotti. I mezzi sono adatti per l'applicazione su qualsiasi prodotto metallico esposto a influenze esterne aggressive. Se necessario, possono essere utilizzati per coprire strutture in cemento armato, cemento, cemento-amianto.

caratteristiche

Dopo l'essiccazione, KO-811 forma un film liscio senza impurità, segni di formazione, rughe, crateri. Le principali caratteristiche tecniche sono le seguenti:

Consumo per 1 quadrato. m di entrambi i prodotti in 2 strati - 100 g / m, ogni strato di spessore è di 40-50 micron.

inflizione

Prima di applicare il materiale, è necessario pulire la superficie da sporco, grasso, polvere, sali, altri contaminanti e i resti di vecchi rivestimenti. Successivamente, lo sgrassaggio viene effettuato con solvente, acetone. La ruggine viene rimossa con carta vetrata o sabbiatrici. Se il prodotto non è progettato per essere utilizzato a una temperatura superiore a +100 gradi, è consentito trattare solo con un convertitore di ruggine.

Prima dell'applicazione, il materiale viene diluito con xilene, toluene. Nello smalto bianco KO-811K, è possibile aggiungere fino al 70% del solvente, il resto è diluito del 30-40%. Affinché le bolle d'aria scompaiano, si lascia riposare la vernice per 10 minuti dopo l'impasto. Per KO-811K, il semilavorato è combinato con uno stabilizzatore 100: 6 e il prodotto finito viene utilizzato durante il giorno.

Metodi di applicazione - irrorazione pneumatica, irrorazione airless. Ugello non più di 2,5 mm, temperatura sul posto di lavoro - 30 ... +40 gradi. Lo smalto viene applicato in 2-3 strati, lasciare asciugare ciascuno per 2 ore.

Durante il funzionamento dell'attrezzatura, si verificherà l'indurimento finale del materiale. Se si intende utilizzare prodotti in un ambiente chimico aggressivo, è necessario un indurimento preliminare a +250 gradi 20 minuti.

Differenze tra smalti 811 e 811K

La differenza principale è che KO-811 è un materiale monocomponente pronto all'uso e KO-811K è un prodotto bicomponente di smalto semilavorato e stabilizzatore. Per il funzionamento, è necessario creare in modo indipendente una miscela di questi componenti. Le proprietà degli smalti sono quasi le stesse, la differenza sta solo nella massa delle sostanze non volatili. KO-811K ha anche una tavolozza di colori più ricca.

Materiale KO-814

Questa vernice è consigliata per l'uso su attrezzature metalliche, oleodotti e gasdotti, forni per rifiuti, sistemi di scarico per automobili e altre attrezzature. Le sue proprietà ti consentono di proteggere le superfici da alte temperature - fino a +500 gradi.

descrizione

Oltre alla protezione da temperature elevate, il materiale KO-814 protegge dall'influenza del freddo (fino a -50 gradi). Questo è uno smalto organosiliconico resistente al calore, che è anche caratterizzato da elevata resistenza all'umidità, al sale, al benz e agli oli. Lo strumento è a due componenti. Secondo il certificato di conformità e GOST, viene venduto come polvere PAP-2 (alluminio) e vernice semilavorata KO-85. I componenti sono combinati in un rapporto di 5: 100.

caratteristiche

Nella descrizione dei parametri del materiale, è necessario tenere presente quanto segue:

• l'aspetto del film è argenteo, liscio, uniforme;
• viscosità su viscosimetro VZ-4 ad una temperatura di +20 gradi - 12-18 s;
• tempo di asciugatura a una temperatura di +20 gradi - 2 ore, polimerizzazione finale - dopo 72 ore;
• resistenza del rivestimento sul dispositivo U-1 - 50 cm;
• resistenza all'azione dell'acqua a +20 gradi - 24 ore;
• resistenza alla benzina a +20 gradi - 24 ore;
• consumo - 100-120 g / sq. m;
• numero di strati - 1-2;
• spessore dello strato - 20-40 micron.

Lavoro preliminare con una superficie e mezzi

Dopo aver pulito da eventuali contaminanti (ruggine, sale, grasso, sporco), nonché dai resti del vecchio rivestimento, sgrassare con xilene, toluene. Per la produzione di smalto, vengono combinate 100 parti di vernice e 5 parti di polvere di alluminio. Mescolare fino a che liscio, tenere premuto per 10 minuti fino a quando il flusso d'aria si arresta. Utilizzare il prodotto entro 8 ore.

Lavoro di pittura

La verniciatura della superficie viene eseguita a una temperatura di -30 ... + 40 gradi, umidità dell'aria - non superiore all'80%. La base in metallo è verniciata su 2-3 strati, ognuno viene essiccato per almeno un'ora a temperatura ambiente (è meglio resistere a 2 ore). Se nella stanza o sulla strada in cui viene eseguito il lavoro, la temperatura è negativa, il tempo di asciugatura sarà 2-3 volte più lungo. Il completo indurimento si verifica durante il funzionamento in una stanza calda. Per l'applicazione, viene utilizzato un metodo di spruzzatura diretta che utilizza installazioni pneumatiche.

Materiale KO-813

Questo smalto organosiliconico è anche usato per proteggere il metallo e i prodotti metallici dalla corrosione; resiste a temperature fino a +500 gradi.

descrizione

Significa che KO-813 è resistente alle condizioni atmosferiche, all'influenza di un ambiente aggressivo.Molto spesso viene utilizzato per la verniciatura di caldaie, turbine, tubi di calore, gasdotti, attrezzature metalliche. Lo smalto protegge i prodotti che funzionano ad alta umidità.

KO-813 è venduto come vernice KO-815 e polvere di alluminio. Prima dell'uso, i componenti sono miscelati 94: 6. Dopo l'essiccazione, un bellissimo film d'argento o rivestimento di altri colori rimane sulla base: verde, nero, rosso.

caratteristiche

Il materiale finito ha i seguenti parametri tecnici:

• viscosità condizionale su un viscosimetro VZ-246 a +20 gradi - 10-12 s;
• la quota di non volatili - 30-45%, a seconda del colore;
• tempo di asciugatura a una temperatura di +150 gradi - 2 ore;
• consumo - 110-180 g / sq. m;
• elasticità alla flessione - 3 mm;
• forza sul dispositivo U-1 - 35 cm;
• resistenza all'acqua - 24 ore, benzina - 24 ore (a una temperatura di +20 gradi).

Preparazione della superficie e prodotti

Prima del lavoro, la superficie è completamente pulita; in presenza di ruggine, viene utilizzata la sabbiatura. Dopo che è sgrassato con solventi organici. Anche la vecchia fragile copertina viene rimossa. Dopo la preparazione preliminare della base, la prima mano di vernice viene applicata un giorno dopo al chiuso, dopo 6 ore - in aria.

inflizione

Dopo un'adeguata miscelazione dello smalto, come descritto sopra, e il suo impasto accurato, la pistola a spruzzo viene applicata in due strati incrociati. La distanza dall'ugello del dispositivo alla superficie è di 30 cm, il diametro dell'ugello è fino a 2,5 mm. I punti difficili da raggiungere sono dipinti con un pennello. Ogni strato viene essiccato "su stick" per circa 2 ore.

Significa KO-88

Lo smalto KO-88 viene utilizzato per applicazioni su titanio, alluminio, acciaio e altri substrati metallici su prodotti che funzionano a temperature fino a +500 gradi.

descrizione

Lo smalto è una miscela di vernice KO-08 e polvere di alluminio PAP-2. La vernice ha elevate proprietà protettive - protegge le superfici da benzina, umidità e condizioni atmosferiche.

caratteristiche

I parametri del materiale sono i seguenti:

• l'aspetto del film è uniforme, liscio, argentato;
• tempo di asciugatura - 2 ore a una temperatura di +150 gradi;
• viscosità condizionale sul viscosimetro VZ-4 - 13-16 s;
• resistenza all'urto - 0,5 cm;
• resistenza alla flessione - 3 mm;
• resistenza alla benzina - 2 ore a +20 gradi;
• spessore del rivestimento - 35-40 micron;
• consumo - 100-150 g / mq

Lavoro di pittura

Viene eseguita la preparazione della base, come per lo strumento precedente. Lo smalto viene preparato combinando 100 parti di vernice e 21 parti di polvere. Dopo aver ottenuto una massa omogenea e una diluizione con toluene (se necessario), viene applicato con una pistola a spruzzo in 2-3 strati incrociati. Asciugatura intermedia - 30 minuti, la finale - 2 ore a +150 gradi.

Sicurezza quando si lavora con materiali simili

Puoi lavorare con tutti gli smalti elencati solo con una buona ventilazione. Protezione respiratoria con un respiratore, mani con guanti. Al termine del lavoro, i fondi rimanenti vengono versati in un contenitore ermeticamente chiuso, distrutto in luoghi appositamente designati.