Le vernici organosiliconiche sono ampiamente utilizzate nella produzione. La loro caratteristica è l'elevata resistenza alla temperatura e ad altri fattori aggressivi. Un esempio è lo smalto KO-174, così come alcune altre vernici dello stesso gruppo.
- Scopo degli smalti KO-174, KO-198
- Caratteristiche del prodotto
- Preparazione della superficie
- Preparazione del materiale
- Tecnica di colorazione
- Requisiti di sicurezza
- Caratteristiche dello smalto KO-168
Gli smalti e le vernici organosiliconici vengono utilizzati per la verniciatura di superfici di ferro e altri metalli al fine di proteggerli dall'esposizione a sostanze chimiche, gas, temperature, precipitazioni ed estremi. Includono una serie di additivi speciali che forniscono le proprietà desiderate.
La vernice KO-174 è moderatamente resistente al calore, mentre alcuni altri smalti siliconici resistono a temperature fino a +1000 gradi. Il vantaggio delle vernici di questo gruppo è la protezione dei prodotti dalla corrosione, nonché la possibilità di applicazione su altri materiali.
al contenuto ↑Scopo degli smalti KO-174, KO-198
Lo smalto per facciata resistente alle intemperie KO-174 viene utilizzato per decorare facciate di edifici, nonché per applicare a varie strutture, strutture, prodotti in calcestruzzo, cemento amianto. Questo materiale può essere utilizzato anche per macchine di verniciatura, attrezzature. La resistenza alle condizioni atmosferiche consente di utilizzare la vernice anche nell'estremo nord in climi rigidi.
KO-174 crea un rivestimento che, grazie a pigmenti di alta qualità, sembra abbastanza attraente. Le proprietà del film ottenuto sono le seguenti:
- Ottima presa.
- Impermeabilità, impermeabilità all'umidità.
- Resistenza al gelo (fino a 90 cicli di congelamento e scongelamento).
- Resistenza al calore - la capacità di resistere a temperature fino a +150 gradi.
- Nessun burnout sotto il sole.
Il prodotto è disponibile in diversi colori, a seconda del colorante aggiunto. Le possibili tonalità sono grigio, blu, bianco, nero, verde. Esistono certificati di conformità per ciascun lotto.
Lo smalto organosilicio KO-198 è destinato ad altri scopi. La descrizione indica che viene utilizzato per proteggere il metallo dall'azione delle acque sotterranee minerali, nonché dai prodotti chimici:
- soluzione salina;
- acido nitrico;
- acido cloridrico;
- acido solforico, ecc.
Tali proprietà consentono di verniciare serbatoi, serbatoi, contenitori, attrezzature per la produzione chimica con questo materiale. Lo strumento ha proprietà anticorrosive e resistenti al gelo, quindi viene applicato su fondazioni, supporti in cemento armato, piattaforme ferroviarie, ponti. Lo smalto può essere utilizzato in climi tropicali caldi. Colore della vernice: rosso, marrone, blu, giallo, nero, bianco, grigio.
La differenza principale tra questi colori è nello scopo. Se il primo viene utilizzato in un clima freddo per la verniciatura di facciate e strutture, il secondo ha lo scopo di proteggere il metallo dall'azione di sostanze aggressive e può resistere al lavoro in un clima caldo. Entrambi i prodotti sono disponibili in contenitori di piccole dimensioni e industriali fino a 50 kg di peso.
Caratteristiche del prodotto
Ogni smalto, le cui caratteristiche tecniche sono riportate di seguito, dopo l'essiccazione, conferisce un film bello, uniforme, omogeneo, senza impurità. Altri parametri tecnici degli smalti sono riportati nella tabella.
| indicatore | KO-198 | KO-174 |
|---|---|---|
| La quota di componenti non volatili | 30% | 50% |
| Viscosità viscosimetro VZ-4 a +20 gradi | 15-30 s | 20 s |
| Secco a 3 gradi a +20 gradi | 20 minuti | 1 ora |
| Durezza TML | 0,3 cu | 0,3 cu |
| Forza del film sull'impatto | 50 cm | 40 cm |
| adesione | 2 punti | 2 punti |
| Resistenza al calore a +300 gradi | 5 ore | – |
| Resistenza al calore a +150 gradi | – | 3 ore |
| Consumo per m2 | 100-150 g / mq m | 100-110 g / mq m |
| Spessore dello strato | 15-18 micron | Fino a 40 micron |
| Numero di strati | 2–3 | 1–2 |
| Temperature di lavoro | –60 ... + 300 gradi | –30 ... + 150 gradi |
Preparazione della superficie
Prima di applicare una qualsiasi delle vernici elencate, la superficie deve essere adeguatamente preparata. Per fare ciò, viene rimosso da grasso, olio, sporco, polvere, ruggine. Anche la vecchia vernice viene rimossa. I lavori preparatori vengono eseguiti utilizzando una sabbiatrice o una lavorazione manuale, a seconda delle dimensioni del prodotto. Se le superfici verranno utilizzate a temperature moderatamente calde (fino a +100 gradi), è possibile utilizzare solo un convertitore di ruggine. Le macchie di ruggine che rimangono dopo il completamento di tutti i lavori devono essere nuovamente trattate con un convertitore, quindi risciacquare bene.
Al termine della fase preparatoria, la base viene pulita con sgrassatori (solvente, xilene), asciugati accuratamente. Questo dovrebbe essere fatto 6 ore prima della verniciatura, se i prodotti si trovano in un'area aperta o dopo 24 ore se si trovano all'interno.
al contenuto ↑Preparazione del materiale
Lo smalto KO-174 viene accuratamente miscelato usando un agitatore, un bastoncino, fino a quando la massa diventa omogenea, non vi saranno sedimenti. Quindi tenere la vernice per 10 minuti prima del rilascio di bolle d'aria. La viscosità dovrebbe essere diversa, a seconda del metodo di applicazione:
- per un rullo, pennello - 25–35 s;
- per una pistola a spruzzo - 17–25 s.
Se la viscosità viene superata, vengono aggiunti solventi: solvente, xilene 30% o meno. Durante le pause nella verniciatura, il materiale viene chiuso saldamente, quindi nuovamente miscelato, lasciato riposare per 10 minuti.
Lo smalto KO-198 presenta differenze rispetto al precedente per quanto riguarda la viscosità di lavoro e il metodo di applicazione. Viene applicato con una pistola a spruzzo, mentre la viscosità dovrebbe essere di 12-20 s. Gli stessi solventi sono usati per la diluizione. Il resto della procedura per preparare il materiale è simile.
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Tecnica di colorazione
Lo smalto KO-174 viene applicato a spruzzo pneumatico con un rullo o una spazzola. La colorazione viene eseguita in almeno 2 strati, la temperatura durante il funzionamento è compresa tra –30 e +40 gradi, l'umidità è dell'80%. Se la temperatura è negativa, è necessario assicurarsi che sia superiore al punto di rugiada di 3 gradi o più. Quando si lavora con una pistola a spruzzo, scegliere un dispositivo con un ugello di 1,8–2,5 mm, impostare la pressione su 1,5–2,5 kgf / sq. cm, la distanza dalla base è di 20-30 cm.
Il pennello di solito dipinge i bordi, le estremità, le cuciture. La colorazione del metallo deve essere eseguita su strati incrociati, il tempo di asciugatura di ciascuno è di 30-120 minuti, il grado di asciugatura viene controllato "per attaccare". Se la temperatura è negativa, il tempo di asciugatura viene prolungato di 2-3 volte. Le basi di altri materiali sono verniciate in 3 strati, ognuno deve asciugare per 2 ore. L'asciugatura finale di qualsiasi superficie dura almeno 24 ore.
Lo smalto KO-198 presenta poche differenze nella tecnica di colorazione. La differenza sta solo nel metodo di applicazione: viene utilizzata principalmente una pistola a spruzzo (spruzzatura pneumatica). I parametri di umidità, temperatura, impostazioni della pistola a spruzzo sono simili. Se il prodotto è piccolo, è possibile utilizzare un metodo di immersione. Il rullo e il pennello sono usati solo per dipingere punti difficili da raggiungere. Altri dettagli importanti durante il funzionamento:
- I prodotti in metallo sono verniciati su 2-3 strati incrociati, ciascuno viene essiccato per 20 minuti, l'ultimo - 4 ore a una temperatura di +20 gradi, umidità fino al 65%.
- Il rivestimento si asciuga al grado 3 entro 4 ore, polimerizza completamente e si indurisce in 24 ore.
Requisiti di sicurezza
Entrambi i tipi di smalti sono tossici, in quanto sono inclusi solventi. Questi ultimi appartengono alla terza classe di pericolo. I lavori di verniciatura vanno eseguiti all'aperto o ben ventilati.I lavoratori devono indossare respiratori, guanti. Quando si dipingono superfici in spazi chiusi, fosse, pozzi, è necessario indossare una maschera antigas.
al contenuto ↑È importante proteggere lo smalto dagli effetti di fiamme libere, calore, poiché sono infiammabili e infiammabili. Nell'area di lavoro devono essere presenti mezzi per estinguere l'incendio, è severamente vietato fumare vicino al luogo di lavoro. Gli smalti vengono conservati ad una temperatura di –40 ... + 40 gradi.
Caratteristiche dello smalto KO-168
La vernice KO-168 viene utilizzata per dipingere facciate di edifici e strutture. Questo materiale ha elevate proprietà anticorrosive, è idrofobo, resistente ai fattori atmosferici. Il prodotto è disponibile in diversi colori: verde, nero, blu, bianco, grigio, rosso.
Lo smalto KO-174 è uno dei primi materiali sviluppati legati all'organosilicio. È stato sviluppato oltre 40 anni fa ed è ancora ampiamente utilizzato. Ma il prodotto ha un aspetto negativo: i pigmenti vengono rapidamente rimossi, il colore sbiadisce. È stato sviluppato Enamel OS-12-03, che ripete una serie di proprietà di KO-174, ma lo supera in resistenza all'azione dell'acqua, il sole. È lo smalto OS-12-03 che viene utilizzato sempre più spesso, "cattura" gradualmente nuove aree di utilizzo.
