Caratteristiche e caratteristiche della lavorazione con smalto EP-140

Dopo l'applicazione sulla superficie, lo smalto forma un film abbastanza duro che protegge in modo affidabile dalla corrosione. Viene utilizzato principalmente per la verniciatura di rivestimenti metallici.

contenuto:

• appuntamento
• Composizione e proprietà
• caratteristiche
• Preparazione delle superfici e movimentazione dei materiali

appuntamento

Le superfici in alluminio, magnesio, rame, acciaio e titanio, nonché leghe di vari metalli, vengono trattate con questo smalto. La composizione viene applicata a materiali pre-innescati. Portata principale:

1. Locali interni ed esterni di impianti industriali, attrezzature di porti fluviali e marittimi.
2. Costruzione navale. La resistenza alle influenze ambientali avverse e un costo relativamente basso hanno reso lo smalto uno strumento abbastanza popolare per dipingere piccoli yacht e barche. È adatto per la lavorazione dello scafo della nave e dei componenti della sala macchine.
3. Industria aeronautica. La sospensione viene utilizzata nel trattamento di elementi interni di aeromobili, eliche e altri componenti.
4. Attrezzature e metalli. EP-140 si applica alle macchine di fabbrica e altre attrezzature industriali, macchine agricole. Lo smalto d'argento è ben noto come agente protettivo resistente al calore, che viene applicato a condutture calde e involucri di unità.
5. Trasporto ferroviario. EP-140 è resistente ai vari prodotti chimici contenuti nei gas di scarico. Questa proprietà lo rende adatto per la verniciatura di corpi di locomotive e carri.

Composizione e proprietà

Lo smalto EP-140 (GOST 24709-81) è una soluzione di resina epossidica miscelata con solventi organici. Contiene coloranti e riempitivi, in particolare un plastificante. L'indurente n. 2 viene fornito con la vernice, che viene aggiunta durante il processo di preparazione al lavoro.

I prodotti rivestiti con EP-140 sono resistenti a varie influenze climatiche. Pertanto, lo smalto viene trattato con oggetti situati sia nelle città che nelle aree rurali. La composizione copre non solo l'interno, ma anche gli elementi esterni.

Le proprietà protettive del rivestimento conferiscono ai materiali durezza e resistenza. Non si deteriorano sotto l'influenza di umidità, benzina, oli.

Lo smalto d'argento non perde le sue qualità a temperature fino a +250 ° С. L'uso dei primer EP-09T e AK-070 consente di conferire proprietà di isolamento elettrico alle superfici. L'emulsione applicata ai prodotti in metalli ferrosi li protegge in modo affidabile da gas aggressivi, acidi e alcali. In questo caso, non è necessario applicare prima il primer.

Vari componenti che compongono il prodotto consentono di conservarlo per un tempo sufficientemente lungo. Dopo l'applicazione sulla superficie, si asciuga rapidamente.

Buono a sapersi! Esistono analoghi che le aziende possono offrire ai propri clienti in sostituzione dell'EP-140. La decisione finale sull'acquisto dipende solo dall'acquirente. Tuttavia, dovrebbe essere tenuto presente: i rivestimenti trattati con emulsioni più economiche servono molto meno.Inoltre, non possono proteggere adeguatamente le superfici dalla corrosione.

caratteristiche

A seconda del colore scelto dall'acquirente, il costo di un chilogrammo di smalto varierà. È consentito l'uso del solvente R-5A, con il quale è possibile raggiungere il livello richiesto di viscosità di lavoro. Le principali caratteristiche tecniche del prodotto:

1. Tempo di asciugatura: da 2 a 6 ore (a una temperatura di + 20 ... 90 ° C).
2. Frazione di massa di non volatili - 34–61%.
3. Il consumo approssimativo è di 65–85 g per 1 m² (soggetto all'applicazione di una mano).
4. Conservazione delle proprietà - per almeno 6 ore (dopo la miscelazione con l'indurente e ad una temperatura di circa 20 ° C).

Lo strumento è disponibile in vari colori. È possibile selezionare quanto segue:

• bianco;
• blu;
• colore giallo;
• verde;
• rosso (compreso con una tinta marrone);
• grigio;
• blu;
• nero.

Indipendentemente dal colore, l'emulsione è resistente alle influenze ambientali negative, in particolare resiste alla diffusione della ruggine

Preparazione delle superfici e movimentazione dei materiali

Prima di applicare lo smalto, è necessario elaborare con cura il materiale. Tale operazione la salverà per un tempo più lungo. Il trattamento superficiale prevede i seguenti passaggi principali:

1. Pulizia dell'area da sporco e ruggine.
2. Rimozione di vecchie pitture.
3. Rivestimento sgrassante.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario assicurarsi che la composizione sia preparata correttamente. Lo smalto deve essere accuratamente miscelato in tutto il contenitore. Questo dovrebbe essere fatto per almeno 10 minuti, durante i quali il prodotto sarà adeguatamente diluito. Lo smalto può essere utilizzato solo quando ha raggiunto una consistenza uniforme.

Lo smalto epossidico protettivo EP-140 può essere applicato in diversi modi. I principali sono:

• irrigazione della superficie;
• pittura a pennello;
• tintura a rullo;
• spruzzo pneumatico.

La forza si ottiene applicando diversi strati (almeno due). Una pausa temporanea tra loro dovrebbe essere di circa 5 ore se la temperatura ambiente è compresa tra +20 ° C. In alcuni casi, puoi asciugare la superficie in modo caldo.

Questa procedura riduce i tempi di attesa a due ore. Dopo l'essiccazione finale, il rivestimento diventa semi-lucido, uniforme.

L'emulsione emette sostanze tossiche ed è altamente infiammabile. Tenendo presente ciò, la composizione deve essere utilizzata lontano dai luoghi di conservazione degli alimenti, nonché da fonti di fiamme libere. Conservare il prodotto non deve essere più di un anno in un luogo in cui umidità e luce solare diretta non penetrano.

La verniciatura a smalto di locali, attrezzature e macchinari li rende più resistenti. Inoltre, questo materiale di verniciatura conferisce un aspetto presentabile alle superfici.