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Selezione e applicazione di vernice per coperture in metallo zincato

Il tetto è una parte della casa che è esposta a un'influenza particolarmente intensa di influenze esterne aggressive. La precipitazione porterà molto presto allo sviluppo di processi di corrosione se il metallo viene utilizzato come copertura del tetto. Ecco perché le superfici metalliche non protette non possono essere utilizzate nelle strutture di copertura.

Tetto zincato fai-da-te

Una delle soluzioni ovvie per proteggere il metallo è applicare uno strato di zinco su di esso. Tuttavia, come dimostra la pratica, anche un tale materiale alla fine subisce inevitabilmente corrosione, il che porta alla graduale distruzione del materiale. Per risolvere la situazione, sarà utile la vernice per tetti su ferro zincato.

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Scopi di colorazione

Anche in fabbrica, le lamiere zincate sono coperte da uno strato di olio che protegge il metallo da fattori ambientali. Tuttavia, il più delle volte entro un anno e mezzo, lo strato scompare gradualmente, a causa delle precipitazioni. Ecco perché si consiglia di verniciare la zincatura. Questo approccio risolverà i seguenti problemi:

  1. Protezione dalla corrosione.
  2. L'aspetto del tetto diventerà più attraente, soprattutto perché il colore può essere selezionato in base allo stile dell'edificio.
  3. Nonostante il fatto che il dipinto costi denaro, i costi finanziari in questo caso saranno comunque inferiori rispetto a quando si deve cambiare il tetto prima della data prevista.

Pittura per tetto zincata fai-da-te

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Selezione di vernice

Quando si sceglie una composizione colorante, è necessario prendere in considerazione alcune caratteristiche del materiale di copertura, tra cui:

  1. Compatibilità. Poiché lo zinco appartiene al gruppo di metalli con un alto livello di attività chimica, lontano da qualsiasi vernice può essere utilizzato per la sua colorazione. Una composizione selezionata in modo errato reagirà con lo zinco, il che porterà alla distruzione della struttura. Sulla base di questa circostanza, la vernice dovrebbe essere selezionata chimicamente inerte, senza causare reazioni avverse con questo metallo.
  2. Flessibilità. Poiché il tetto è costantemente esposto alle radiazioni ultraviolette, il materiale del tetto si espande e ciò può portare a una violazione dell'integrità dello strato di vernice in caso di insufficiente elasticità. Pertanto, l'elasticità è un requisito obbligatorio non solo per lo zinco, ma anche per qualsiasi altro tetto.
  3. Resistenza all'usura. Il tetto è regolarmente esposto a fattori meccanici: pioggia, grandine, masse di neve, detriti accumulati, ecc. Inoltre, il rivestimento deve essere resistente all'abrasione.

Selezione di vernice per tetti zincati

Nella maggior parte dei casi le proprietà elencate sono caratterizzate da composizioni acriliche. Si distinguono per forza, elasticità e resistenza all'usura. Il principale svantaggio degli acrilati è l'alto costo.

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Panoramica dei marchi famosi

Considera i vantaggi e gli svantaggi delle composizioni coloranti per zinco tra i marchi più diffusi sul mercato.

Hammerite

I vantaggi della vernice includono le seguenti qualità:

  • la possibilità di applicare direttamente su un'area arrugginita;
  • i rivestimenti sono caratterizzati da resistenza all'usura e lunga durata;
  • buona adesione;
  • resistenza alla corrosione;
  • aspetto attraente del rivestimento e colori ricchi;
  • breve tempo di asciugatura;
  • resistenza alle radiazioni ultraviolette.

svantaggi:

  1. Potenziale rischio di deposizione di sale.
  2. Insufficiente resistenza alla ruggine (dopo 3-4 anni possono comparire le prime tracce di corrosione).
  3. Uno scarso sgrassamento di solito provoca la rottura del rivestimento.
  4. Se si utilizza un rullo, potrebbero formarsi bolle d'aria.

Vernice metallica zincata Hammerite

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Tikkurila

Le caratteristiche positive della vernice generalmente coincidono con Hammerite, tuttavia la composizione di questo marchio presenta ulteriori vantaggi:

  1. Maggiore resistenza a fattori ambientali aggressivi, compresa l'esposizione a umidità e sostanze chimiche.
  2. Stabilità termica (il rivestimento può resistere a temperature fino a 80 gradi sopra lo zero), grazie al quale la vernice non solo non collassa nel calore, ma aderisce anche più fortemente al metallo.
  3. LKM di questo produttore finlandese tollera perfettamente le basse temperature.
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Tsikrol

Questa composizione acrilica ha una finitura opaca. I vantaggi della vernice includono le seguenti caratteristiche:

Cilindro in metallo zincato

  • la presenza di additivi speciali contro la ruggine;
  • resistenza all'umidità;
  • buona adesione alla zincatura;
  • uniformità di espandibilità;
  • non è necessario innescare il metallo prima di verniciare;
  • frugalità, poiché basta uno strato di vernice;
  • il rivestimento non si sbiadisce;
  • la superficie verniciata si asciuga rapidamente;
  • resistenza al gelo.
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Altre formulazioni

Di seguito, elenchiamo brevemente le caratteristiche di molti altri rivestimenti di fabbricazione russa:

  1. "Unicom". La caratteristica principale di questa vernice di un produttore russo è la resistenza al fuoco. Unikom è usato per rivestimenti soggetti a maggiori stress termici.
  2. "Serebrol". Questo materiale di verniciatura è uno smalto anticorrosivo monocomponente. La vernice può essere utilizzata sia per tetti zincati che per superfici in acciaio. Al centro della vernice c'è la polvere di alluminio, che aumenta i parametri protettivi della composizione. Inoltre, LKM include resine (perclorovinile ed epossidica), nonché additivi speciali e un solvente organico. Oltre alla resistenza alla corrosione, Serebrol è caratterizzato da resistenza all'umidità, danni meccanici ed effetti di sostanze chimiche (come oli e benzina).
  3. "Rostex Super." Si riferisce a primer specializzati per superfici zincate. Il primer viene utilizzato non solo per proteggere il tetto, ma anche per varie condutture (ventilazione, flusso d'acqua).

Vernice impermeabile in alluminio per metallo

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Preparazione della superficie

Prima di tutto, è necessario preparare il metallo per la pittura. Iniziamo rimuovendo il vecchio strato di vernice. Per questo usiamo lavaggi chimici speciali. Questi prodotti chimici ti consentono di pulire la superficie senza seri sforzi meccanici. Le tracce di corrosione possono essere accuratamente rimosse con una spazzola metallica o, più preferibilmente, con un convertitore di ruggine.

! importante Il convertitore di ruggine rallenterà in qualche modo l'avanzamento del lavoro, perché dopo averlo applicato sulla superficie zincata, dovrai attendere che si verifichi il suo effetto per 3-5 giorni.

Al termine della pulizia del metallo, sgrassare il materiale con spirito bianco o una composizione simile. Ciò aumenterà la capacità del metallo di aderire alla vernice. Va notato che questo evento non è necessario se in futuro verrà applicata una composizione acrilica, tuttavia, se il tetto non è molto pulito, si sconsiglia lo sgrassaggio.

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Applicazione di vernice

La colorazione viene spesso eseguita con un rullo o un pennello largo. Il rullo è più adatto per la lavorazione di aree ampie e uniformi. Un pennello è utile per l'elaborazione di piccole parti. Lavorare con un pennello consente di ottenere un rivestimento più uniforme. Puoi usare una pistola a spruzzo se hai le capacità per maneggiare questa attrezzatura.

La temperatura ottimale del materiale da verniciare è da 10 a 40 gradi sopra lo zero. L'umidità non deve superare il 75-80%. Non è consigliabile verniciare nelle calde giornate estive, poiché un substrato troppo caldo causerà una polimerizzazione irregolare.

Prima di iniziare il lavoro, il materiale di pittura e vernice dovrebbe essere ben miscelato e questo dovrebbe essere fatto periodicamente e poi durante il processo di lavoro. Se viene utilizzata una bomboletta spray, deve essere agitata per 20-30 secondi prima di iniziare il lavoro.

La vernice viene applicata in due o tre strati sottili. Se gli strati sono troppo spessi, appariranno delle gocce. Ogni strato successivo può essere applicato solo dopo la polimerizzazione di quello precedente. Il tempo di asciugatura è indicato dal produttore sulla confezione.

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