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Regole e tecniche per diluire gli oli essiccanti a casa

L'olio essiccante è una composizione protettiva che forma un film sulla superficie trattata. È costituito da vari oli vegetali, a volte sostanze coloranti, minerali, additivi che aumentano la resistenza superficiale. Di norma, una composizione combinata viene prodotta mediante ebollizione, ossidazione, riscaldamento a determinate temperature, a seguito della quale tutti i componenti si dissolvono e creano un liquido viscoso e oleoso.

Come diluire l'olio di essiccazione
L'olio di essiccazione è infiammabile, seguire le regole di sicurezza
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Tipo di olio essiccante

Se l'olio di essiccazione è leggermente addensato, è necessario comprenderne accuratamente l'aspetto per diluirlo correttamente. Può contenere vari materiali che hanno una composizione naturale o sintetica:

  1. Naturale - a base di olio vegetale, con l'aggiunta di componenti naturali (resine, esteri, cera). Di norma, ha un ottimo prezzo, perché non vaporizza nella stanza sostanze tossiche e dannose per il corpo.
  2. Semi-naturale: i componenti sintetici vengono aggiunti alla composizione, migliorando la resistenza all'usura del film, aumentando la capacità penetrante delle composizioni e la levigatezza della superficie.
  3. Combinati - a base di oli vegetali, vengono creati composti per preparare la superficie verniciata. È diluito con materiali sintetici che vengono utilizzati per la coltivazione di colori acrilici, vernici, fondi, vernici per smalti.
  4. Sintetico - un materiale completamente artificiale che può dipingere il legno, applicato a pareti, altri rivestimenti.
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Oli essiccanti naturali

Si trovano più spesso, perché con la loro sicurezza e rispetto per l'ambiente hanno un costo abbastanza favorevole. Dal momento che sono realizzati sulla base di girasole, semi di lino o altri oli, possono agire come solventi. La necessità di diluire un tale strumento è rara, poiché l'olio è stato a lungo in uno stato liquido, non evapora l'umidità, non ha bisogno di un rifornimento regolare del solvente. Di norma, l'olio di essiccazione naturale ha una tonalità trasparente o chiara.

Va notato che il tempo di asciugatura (assorbimento) è di circa un giorno. Anche applicato su strutture metalliche, l'essiccazione dell'olio è molto efficace, perché penetra nei pori, è polarizzata e talvolta riduce il consumo del rivestimento di finitura.

Olio naturale essiccante
L'olio di essiccazione naturale è una scelta eccellente in termini di prezzo e qualità

Luoghi tipici per l'uso sono assi del pavimento, pannelli di legno, strutture, tronchi e un sistema di travi. Al fine di ridurre i costi, l'olio di essiccazione naturale può essere diluito con un normale olio vegetale. Ciò aiuterà durante l'elaborazione di una vasta area in cui non è richiesta la conformità con la tecnologia del lavoro. Ad esempio, durante la lavorazione del pavimento in soffitta, nel seminterrato, la lavorazione di pendenze e stecche del tetto.

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Diluizione domestica

Prima di tutto, vale la pena ricordare che l'essiccazione dell'olio appartiene a materiali pericolosi per l'incendio, in determinate condizioni può persino provocare un'esplosione.

Pertanto, deve essere diluito in condizioni controllate:

  • in locali con buona ventilazione;
  • lontano dalle fonti di fuoco;
  • composti comprovati.

Se stai lavorando con materiali la cui composizione non ti è nota, vale la pena diluirli solo con i guanti, in quanto può causare ustioni chimiche se viene a contatto con la pelle.Dopo aver lavorato alla diluizione dell'olio di essiccazione, è necessario chiuderlo ermeticamente con un coperchio, rimuovere dalla luce solare diretta e impedire un riscaldamento eccessivo del serbatoio.

Adatto per diluizione:

Allo stesso tempo, si consiglia di aggiungere solo 1 parte del solvente a 10 parti di oli essiccanti, non più, poiché le proprietà fisico-chimiche vengono perse.

Molti padroni di casa provano a "rianimare" l'olio essiccante, che è stato in un contenitore chiuso per più di un anno. Anche se rimane liquido, trasparente, non si è formato alcun precipitato: la composizione non è adatta per l'uso e può causare più danni che benefici al costruttore.

L'essiccazione dell'olio dell'anno scorso
Non usare olio essiccante un anno fa, è più dannoso che utile

Quando si diluisce l'olio sintetico di essiccazione, è necessario seguire tutte le raccomandazioni del produttore, poiché il solvente può rovinarlo completamente.

Quando si riproduce olio essiccante, che ha le proprietà di indurimento, non si dovrebbe contare sul completo ripristino delle sue proprietà, una delle quali è l'abilità tegumentaria. Se sei sicuro della qualità del materiale protettivo e osservi le precipitazioni, la formazione del film, puoi semplicemente filtrare l'olio di essiccazione attraverso un filtro metallico. Ciò eviterà che piccole particelle di fango arrivino sulla superficie da trattare e ne garantirà la scorrevolezza.

Gli scettici sostengono che il processo di diluizione dell'olio di essiccazione è completamente privo di significato, poiché il processo di polimerizzazione è già passato. Naturalmente, le proprietà e le qualità originali dell'olio di essiccazione non verranno ripristinate, ma a causa della maggiore fluidità, della viscosità migliorata, della capacità di penetrazione, l'olio di essiccazione può essere utilizzato in quelle aree in cui non è richiesta una lavorazione di alta qualità.

Le vernici di trementina sintetiche per vernici possono anche essere utilizzate come solvente. A volte aiuta ad aggiungere oli essiccanti dello stesso tipo in un contenitore con uno indurito. È importante monitorare la reazione del materiale indurito in modo che le precipitazioni non precipitino bruscamente a causa dell'esposizione a sostanze chimiche aggressive. È meglio aggiungere gradualmente il liquido solvente.

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Errori di riproduzione

Non è consigliabile utilizzare benzina, cherosene o gasolio come solvente. L'olio essiccante può essere divorziato, ma il rischio di incendi aumenta notevolmente. Inoltre, nelle aree residenziali è vietata l'applicazione di tale composizione.

Immediatamente dopo aver completato il lavoro, lavare l'intero strumento con sapone o altro detergente. Altrimenti, terminerà con la polimerizzazione (solidificazione) del materiale e il danneggiamento dello strumento.

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