Sigillanti per eliminare le perdite in un sistema di riscaldamento domestico: tipi e proprietà

Anche il sistema di riscaldamento di massima qualità necessita di protezione da danni e nel tempo inizia a richiedere riparazioni. Per eliminare la perdita di tubi e batterie, è possibile utilizzare un sigillante per il riscaldamento: uno strumento di riparazione speciale che consente di ripristinare rapidamente e in modo affidabile il sistema di riscaldamento (CO).

contenuto:

• A cosa serve il sigillo?
• Requisiti di composizione di base
• Tipi di sigillanti per impianti di riscaldamento
• A base di oligomeri
• acrilico
• thiokol
• silicone
• poliuretano
• Sigillante liquido per impianto di riscaldamento
• Tecnologia e metodi di utilizzo del sigillante per sistemi di riscaldamento
• Elaborazione esterna
• Elaborazione interna
• Lavori preparatori prima dell'uso del sigillante
• Preparazione del sigillante
• Impostazione del sistema di riscaldamento per il riempimento
• Riempimento Sigillante

A cosa serve il sigillo?

Sigillare in un sistema di riscaldamento è generalmente inteso come l'eliminazione di perdite aperte e nascoste che si verificano in qualsiasi area. In realtà, questo problema appartiene alla categoria delle situazioni di emergenza e richiede soluzioni urgenti, nonché una stretta aderenza alla tecnologia durante il lavoro. Oltre a isolare la perdita di acqua calda o fredda, in questi casi può essere necessaria la tenuta:

• per la posa di condotte d'acqua;
• all'installazione di connessioni filettate;
• per sigillare il coperchio della caldaia di riscaldamento;
• per l'installazione di un pavimento caldo;
• rafforzare i giunti del radiatore dopo lo smontaggio in sezioni.

Il sigillante CO è una soluzione autosigillante universale che aiuta a eliminare le perdite nei tubi e nei giunti delle parti. La maggior parte dei sigillanti sono adatti per uso interno ed esterno, possono essere versati nel vaso di espansione, in altre parti del sistema idrico.

L'uso del sigillante consente di ripristinare rapidamente il funzionamento di CO e senza violare l'integrità di pareti e pavimenti. I sigillanti sono usati spesso soprattutto quando i tubi della casa sono inaccessibili per operazioni aperte, e anche quando non è possibile eliminare le perdite mediante saldatura, applicando un morsetto.

Requisiti di composizione di base

Il sigillante può essere utilizzato per polipropilene, bimetallico e altri tubi del sistema di riscaldamento. Ma prima di acquistare, è importante chiarire che le sue caratteristiche corrispondono a un particolare materiale del tubo, perché le composizioni per la plastica non sono adatte per le reti metalliche. È possibile conoscere tali informazioni sul pacchetto, dove sono sempre indicati dati precisi sulla composizione e le proprietà.

Inoltre, il sigillante deve soddisfare i seguenti requisiti:

1. Resistenza a fattori avversi. L'acqua nei tubi è sotto pressione, inoltre è calda. Pertanto, il prodotto deve necessariamente essere resistente all'umidità, non sensibile alle temperature estreme, agli effetti di un ambiente chimico aggressivo. Se il sigillante viene utilizzato nei sistemi a vapore, deve essere ad alta temperatura (resistente al calore).
2. Lunga durata. Il tempo di funzionamento dell'intero CO dipende da questo fattore. Se il sigillante è affidabile, il sistema funzionerà per almeno 5-10 anni. Il costo di tali fondi è generalmente piuttosto elevato.
3. Flessibilità. Sigillanti da perdite dopo l'indurimento dovrebbero mantenere la plasticità.Così facilmente, senza distruzione e distacco, sopporteranno l'espansione e la contrazione del materiale di base, che si verifica inevitabilmente quando le temperature cambiano.

Tipi di sigillanti per impianti di riscaldamento

La scelta del sigillante è determinata non solo dal materiale dei tubi, ma anche dal tipo di vettore di calore utilizzato, dalla presenza di uno scambiatore di calore. Se si seleziona il prodotto sbagliato, è possibile che si verifichi un intasamento del tubo in qualsiasi punto del sistema di riscaldamento. Diverse sostanze possono essere utilizzate come vettore di calore e il sigillante non deve reagire o rompersi dal contatto con esse. Su questa base, i fondi sono suddivisi in quelli che possono essere contattati:

• con acqua (ordinaria, addolcita con chelanti o magnetizzata);
• con antigelo;
• con oli;
• con gas o vapore.

Una linea separata è un sigillante per tubi di acqua fredda, che viene applicato anche ai filetti dei rubinetti, utilizzati per sigillare i giunti. La consistenza dei sigillanti può essere fluida e pastosa. Il sigillante per tubi fissi può essere classificato in base alle proprietà fisiche:

1. Composti essiccanti. Man mano che la polimerizzazione diventa completamente asciutta. Se la tecnologia di applicazione e asciugatura è stata interrotta, i prodotti potrebbero restringersi e rompersi rapidamente.
2. Composti non essiccanti. Ideale per rimuovere piccole perdite, sigillare i filetti, anche se possono essere schiacciati alle articolazioni sotto pressione.

Tra le marche popolari di sigillanti, vale la pena menzionare Aquastop 2100, BCG, Block Seal 100. La composizione del prodotto è divisa in diversi gruppi, che sono descritti di seguito.

A base di oligomeri

A seconda del gruppo funzionale utilizzato nella produzione, tali agenti sono divisi in polisolfuro e polisilossano. I sigillanti a base di oligomeri di polisolfuro sono spesso usati più spesso per lavorare con sistemi di riscaldamento. Hanno una serie unica di proprietà: resistenza agli oli, resistenza ai gas, impermeabilità ai gas, resistenza agli agenti atmosferici, capacità di operare a lungo in diversi intervalli di temperatura.

acrilico

La maggior parte dei prodotti acrilici non sono adatti per la riparazione del monossido di carbonio in una casa privata, un appartamento. Solo alcune marche sono in grado di resistere a temperature estreme e possono vantare resistenza al calore. Ad esempio, per sigillare tubi, radiatori, sigillanti anaerobici sono adatti - una sorta di composti acrilici che, quando rilasciati in un mezzo airless, riempiono l'intero volume chiuso (crack, chip) e formano una massa polimerica omogenea.

Tali prodotti possono resistere a temperature elevate, sono molto resistenti, flessibili. Le cuciture e le giunture possono essere successivamente pulite con sostanze acide e alcaline, poiché i sigillanti sono sufficientemente resistenti agli agenti chimici. Eppure hanno uno svantaggio: smantellare la struttura sarà molto difficile, dal momento che diventa monolitico.

thiokol

Tali materiali possono essere utilizzati a temperature di -20 ... + 40 gradi, cioè non appartengono al numero di quelli resistenti al calore. Pertanto, vengono utilizzati solo nella costruzione per sigillare giunti interpanel, finestre con doppi vetri, impianti idraulici e per la riparazione di CO non vengono utilizzati.

silicone

Tali fondi sono considerati universali e maggiormente richiesti. La maggior parte dei sigillanti siliconici sono ad alta temperatura, quindi adatti per lavori con CO. Possono essere liquidi e pastosi, con questi ultimi con proprietà tixotropiche (non scorrono dopo l'applicazione). Le caratteristiche tecniche dei composti siliconici sono le seguenti:

• possibilità di funzionamento a -60 ... + 300 gradi;
• penetrazione anche nelle più piccole fessure, cavità;
• adesione a qualsiasi superficie;
• solidificazione a temperatura ambiente;
• resistenza all'umidità, prodotti chimici aggressivi;
• elasticità;
• sicurezza ambientale;
• forza;
• durata.

Quando si acquista sigillante siliconico, è necessario prestare attenzione alla sua varietà specifica. I mezzi sono neutri e acidi e questi ultimi possono causare corrosione dei metalli, quindi non sono adatti per tubi metallici.

poliuretano

I prodotti a base di poliuretano sono realizzati in monocomponente bicomponente. I primi sono economici, ma asciugano un ordine di grandezza più a lungo. Dopo aver reagito con l'indurente, i secondi subiscono rapidamente la polimerizzazione, a seguito della quale viene creato un giunto forte ed elastico. I composti di poliuretano sono adatti a tutti i tipi di materiali, compresi i metalli, non provocano corrosione, al contrario, proteggono le parti dai danni. I sigillanti sono durevoli, resistenti a sostanze chimiche aggressive, stress meccanici, bassi consumi.

Sigillante liquido per impianto di riscaldamento

Il sigillante liquido deve essere utilizzato in presenza di perdite nascoste, non è possibile accedere al luogo in cui si è verificato il difetto. Il materiale viene versato nel tubo danneggiato insieme al liquido di raffreddamento. Nell'area della fessura, il sigillante viene inevitabilmente a contatto con l'aria e inizia a polimerizzare, aderendo al difetto. Tra le opzioni liquide ci sono quelle che funzionano in acqua, antigelo, adatte per tubi in metallo o plastica.

Tecnologia e metodi di utilizzo del sigillante per sistemi di riscaldamento

Per cominciare, è importante scegliere una composizione adatta e calcolare accuratamente la sua quantità, che dipende direttamente dal volume del liquido di raffreddamento. Di solito, viene preso 1 litro di sigillante per 60-80 litri di liquido.

Elaborazione esterna

Le operazioni esterne includono lavori su giunti di tenuta, giunti filettati. Devono essere eseguiti in questo ordine:

• drenare il liquido con CO;
• trova l'area danneggiata;
• pulire l'area del difetto da polvere, sporco, vecchio sigillante;
• sgrassare;
• applicare una nuova composizione;
• aspettare per asciugare;
• versare refrigerante nel sistema.

Elaborazione interna

Se si desidera riempire il sigillante all'interno del CO, è necessario acquistare uno strumento liquido. L'acqua del sistema di riscaldamento viene versata in contenitori adeguati, il sigillante viene diluito con acqua. La gru Mayevsky è svitata dal radiatore, una pompa è collegata al suo posto. Il sistema viene riempito di liquido con sigillante, la pressione viene aumentata a 1,5 atmosfere. Dopo 6-8 ore, il sigillante si indurisce completamente.

Quindi il liquido di raffreddamento viene nuovamente scaricato, al suo posto viene introdotto uno nuovo (senza sigillante). In questo modo, vengono eseguite altre 2-3 ripetizioni di operazioni, necessarie per rimuovere i residui di sigillante non indurito dai tubi. Dopo 3 giorni, controllano la presenza di difetti e crepe. Se necessario, il processo viene ripetuto di nuovo. Se la perdita d'acqua supera i 30 litri al giorno, la sigillatura è inutile: solo le riparazioni importanti con la sostituzione di un pezzo di tubo aiuteranno.

Lavori preparatori prima dell'uso del sigillante

Come preparazione del sistema, viene eseguito lo srotolamento di tutte le gru e la rimozione dei filtri. Ciò è necessario per il rilascio di aria e acqua (antigelo). Per trovare una perdita, i tubi non devono essere bagnati: a tal fine, una pompa è installata sul primo radiatore, che rimuoverà l'aria rimanente e riscalderà la superficie interna della tubazione a + 50 ... + 60 gradi.

Preparazione del sigillante

La velocità di aggiunta del composto sigillante può variare a seconda del tipo e della marca. La concentrazione del prodotto deve essere calcolata nel modo più accurato possibile, altrimenti l'efficacia sarà bassa. A tale scopo, è necessario leggere attentamente le istruzioni e determinare il volume del liquido di raffreddamento. È possibile eseguire il calcolo utilizzando i seguenti metodi:

1. Misurazione diretta. Prendi contenitori di dimensioni note, versa acqua dai tubi al loro interno, rivela il volume totale di liquido.
2. Misurazione indiretta. Calcola la lunghezza totale dei tubi, moltiplica per l'area della loro sezione trasversale, aggiungi il volume della caldaia e dei radiatori all'indicatore (puoi vederli nei passaporti del prodotto).

Successivamente, è necessario determinare la velocità del sigillante in base alle istruzioni per lo strumento specifico. Di solito non supera 1 litro per 80 litri di refrigerante.È necessario miscelare il sigillante bicomponente immediatamente prima dell'uso combinando le due sostanze secondo le proporzioni indicate nelle istruzioni.

Impostazione del sistema di riscaldamento per il riempimento

Per evitare il congelamento prematuro del sigillante prima di raggiungere la perdita, è importante rimuovere completamente l'aria dal CO. Dopo aver rimosso i filtri e svitato i rubinetti, la pompa automatica viene accesa per 2 ore - questo è sufficiente per incidere il gas rimanente.

Riempimento Sigillante

In un grande contenitore, viene preparata una soluzione di acqua e sigillante, si miscela bene. Il liquido viene introdotto nel sistema di riscaldamento con una pompa senza indugio: un'elevata velocità di lavoro contribuirà a ridurre il rischio di contatto con l'aria. Dopo la CO, inizia in modalità normale con una temperatura dell'acqua di circa +50 gradi.

Le misure di controllo vengono eseguite dopo 3-5 giorni - aiutano a verificare se la sigillatura è stata eseguita qualitativamente. È anche consigliabile condurre un test di pressione: il lancio di CO sotto pressione, per il quale è meglio invitare uno specialista esperto.