A szárítóolajat (olajat) gyakran használják a befejező munkák során alapozóként vagy hígítóként. Ha valamilyen okból nincs kéznél gyártott szárítóolaj, ezt a terméket saját kezűleg is elkészítheti otthon. Ezt a terméket növényi zsírból készítik, általában lenmag- vagy napraforgóolajról beszélünk.
- Lenmagolaj lenmagolaj
- Napraforgóolaj szárító olaj
- Impregnálás szárítóolajjal
- Helyettesítő olaj szárításához
Lenmagolaj lenmagolaj
Az ilyen típusú szárítóolaj előállításához a következő eszközökre lesz szükség:
- fém edények (mosdó, kanál, tányér, edény stb.);
- fűtőkészülék (petróleum, gáz vagy elektromos tűzhely);
- gyanta;
- mangán-peroxid;
- légzőkészülék és kesztyű.
Öntsön olajat egy edénybe, és melegítse alacsony lángon. A 110 fok elérése után az olaj elkezdi a víz felszabadulását - ez észrevehető lesz a szem számára. Ezután megkezdődik a víz párolgási folyamata. Ebben az esetben biztosítania kell, hogy a folyadék hőmérséklete ne lépjen át a 160 fokos vonalon. Az olajat 4 órán át forraljuk.
Figyelem! A szárítóolaj gyúlékony anyag, ezért ne öntsön túl sok olajat a tartályba. Elegendő az edény felét kitölteni.
A víz elpárologtatása és a hab képződése után hozzáadhat szárítót a következő arány alapján: 30–40 g anyag / liter olaj. Szárítószer hozzáadásakor bőséges habzás fordul elő, ezért a munkát rendkívül óvatosan kell elvégezni, az anyag fokozatos hozzáadásával. A szárítószer hozzáadása után emelje fel a hőmérsékletet 200 fokra, és tovább keverje 3 órán át. A készítmény készségét az alábbiak szerint ellenőrzik: csepp anyagot helyeznek az üveglapra, és ha átlátszó, akkor az oldat kész. Ezután a készítményt szobahőmérsékleten lehűtjük.
A szárítószer egy segédanyag, amely befolyásolja a szárító olaj száradási sebességét. Ez az alkotóelem az olajfestékek része, ahol ugyanazon tulajdonságért felel.
Szárítószer elkészítéséhez keverje össze a gyantát a mangán-peroxiddal 20: 1 arány alapján. Először állítsa a 20 darab gyantát olvadási állapotba, nullát meghaladó 150 ° C hőmérsékleten, majd adjon hozzá 1 rész mangán-peroxidot.
a tartalomhoz ↑Napraforgóolaj szárító olaj
A napraforgóolajból készült kompozíció ugyanolyan megbízhatóan védi a felületet, mint a lenmagolaj. Az egyetlen különbség az, hogy a termék színe világosabb lesz, amelyet például a szoba kialakítása érdekében lehet felhasználni.
A szárítóolaj előállításának két módja van - meleg és hideg. A forró főzés lehetővé teszi, hogy különösen tartós bevonatot kapjon a kezelt felületre.
Bármelyik kompozíció előállítási módját is választották, az olajat továbbra is termikusan kell kezelni. A szárítóolaj gyártása során el kell érni a víz eltávolítását a kompozícióból, valamint mindenféle szennyeződés oxidálását.
Útmutatások a napraforgóolaj hőkezelésére:
- Öntsön olajat egy fémtartályba.Az olajnak az edényeket legfeljebb 50–60% -ban kell töltenie. Az edényt alacsony lángon melegítettük.
- Miután az olaj elérte a 110 fokos hőmérsékletet, megkezdődött a habzás és a víz párolgása.
- Emeljük a hőmérsékletet 170 fokra, és az olajat még 3-5 órán át tüzet hagyjuk.
- A víz teljes elpárologtatása után emelje fel a hőmérsékletet 250–280 fokra. Ezen a ponton sötétebb pelyhek fognak kitűnni az olajból.
- Hagyja az olajat szobahőmérsékleten lehűlni, majd szűrje át a sajtkendőn. Az olajszárítás alapjának előkészítése befejeződött.
1. számú tipp: annak meghatározásához, hogy az olajat 250–280 fok hőmérsékleten hevítik-e, használhat libatollot. Ha a toll szélei eltorzulnak vagy deformálódnak, akkor a kívánt hőmérsékletet elérték.
2. tipp: A habzás csökkentése érdekében javasoljuk, hogy adjon hozzá egy kis, szobahőmérsékleten kész szárítóolajat a fémtartályhoz.
A recept a hideg módszer elkészítéséhez:
- A főtt alapot 120-150 fokra melegítjük. Ebben az esetben az alapot folyamatosan keverni kell.
- Miután elérte a kívánt hőmérsékletet, adjon hozzá szárítót - annak aránya az olajos oldatban 5-8% legyen. A nagyobb biztonság érdekében javasoljuk, hogy előbb keverje meg a szárítót azonos mennyiségű olajjal, és csak utána adja hozzá a keveréket az alaphoz. Ha ennek ellenére a hab nagyon intenzíven szabadul fel, csökkentsük a szárítószer hozzáadásának sebességét, és a masszát intenzíven keverjük össze.
- Az összes alkotóelem kombinálása után vegye le a tartályt a tűzről, és szobahőmérsékleten hűtse le a szárítóolajat.
A forró módszer elkészítésének receptje:
- Az alapot 170 ° C-ra melegítjük, és az alapmennyiség 1,5–2,5% -ának megfelelő szárítóval adjuk hozzá.
- Mielőtt a szárítót hozzáadná, keverje össze ugyanolyan mennyiségű dehidratált napraforgóolajjal.
- Amint a habzás csökkent, elkezdjük a melegítési hőmérsékletet 280 fokra emelni. Ebben az esetben a készítményt rendszeresen keverjük az egész főzési folyamat során (kb. 4 óra).
Impregnálás szárítóolajjal
Fatermékek impregnálásának módjai:
- Fa feldolgozása forró habarccsal. Az impregnálást vízfürdőben végezzük. Ez a módszer jó kis alkatrészek feldolgozására. A faterméket forró szárítóolajjal helyezzük az edényekbe 4-8 órán keresztül. Ezután 4-6 napig várjon, amíg a felület teljesen megszárad. Felhívjuk figyelmét: ha az ólomvörös ólmot (a teljes mennyiség 3-4% -a) keverjük szárítóolajjal, az áztatás minősége jelentősen javul, és a felület mindössze 2-3 nap alatt megszárad.
- Feldolgozás olaj és kerozin oldattal. Kombinálja az összetevőket 1: 1 arányban. Elfogadható mind a hideg, mind a felmelegített összetevők használata. Az oldat hőmérséklete azonban befolyásolja az impregnálás sebességét: forró lenmagolajjal csak 3 órán át kell kezelni a felületet, de ha a készítmény hideg, akkor 1-2 napig tart.
- Kezelés olaj, paraffin és terpentin oldattal. Az oldat elkészítéséhez 40% szárító olajra, 8% terpentinre és 52% paraffinra van szüksége. Először oldja fel a paraffint terpentinnel egy vízfürdőben. Ezután adjunk hozzá szárítóolajat és alaposan keverjük össze. Vigyen fel forró oldatot a fára. A szárítási idő 2-3 nap.
- Feldolgozás olaj és viasz oldattal. Az oldatot a következő arányok szerint készítjük el: 85% szárító olaj, 15% viasz. Csiszolja meg a viaszt, és merítse bele egy forró keverékbe. A felület száradási ideje 2-3 nap.
Az őrlés felelős munka, amely a szárítóolajjal történő felületkezelés után nem ér véget. Mielőtt folytatná a fa kezelését, várjon, amíg a bevonat teljesen megszárad. A szárítás sebessége több körülménytől függ, ideértve az oldat felhasznált alkotóelemeit, a szárítószer mennyiségét, a fa típusát és más tényezőket.
A leggyorsabb szárító olaj polimetalapú szárítószerekkel készül.A monometall szárítók azonban nem járulnak hozzá a gyors szárításhoz. Például egy ólomszárítóval szárító olajjal kezelt felület 20 órán belül megszárad. Ha ólmot cserélnek mangánra, akkor a szárítási idő 12 órára csökken. A szárítás még jobb mutatója érhető el az ólom és a mangán egyesítésével egy polimetil szárítóban. Ebben az esetben a felület 7-8 órán belül kiszárad.
Jelentős hatást gyakorol a szárítási sebességre a levegő páratartalmának és hőmérsékletének mutatói. Az olaj kobalt szárítóval történő szárítása 1,5-szer gyorsabb lesz, amikor a levegő hőmérséklete 25 fokra emelkedik.
Ugyanezen körülmények között a mangánszárítószerrel készített oldat négyszer gyorsabban megszárad. A felület szárításához az optimális páratartalom 65-70%.
a tartalomhoz ↑Helyettesítő olaj szárításához
Ez az opció azokban az esetekben alkalmazható, amikor nem csak a gyári szárító olajat lehet megvásárolni, hanem otthon is elkészíteni.
Helyettesítő recept:
- kazein - 50%;
- tompa mész - 25%;
- terpentin - 12,5%;
- szappanoldat - 7,5%.
A többi komponens alapos összekeverése után terpentint adunk hozzá. Ezután az elegyet vízzel hígítjuk, amíg az oldat vastag szárítóolajmá válik. Az üledék megjelenésének elkerülése érdekében adjon hozzá kevés ammóniát a készítményhez.
A kazein oldattal kezelt felület gyorsabban szárad, mint a szárító olaj. A készítmény hozzáadható az olajfestékekhez, hogy javítsák azok szilárdságát és víztaszító tulajdonságait.