Mindent, amit tudni akart a homokfúvó gépekről

Ez a kezelés népszerű és hatékony módszer a felületek tisztítására. Régóta használják a világ minden tájáról, de a munka elvégzéséhez szükséges módszereket és beállításokat folyamatosan fejlesztik. A homokfúvó készüléknek elég nagy teljesítményűnek kell lennie, hogy a nyomás elegendő legyen a legtartósabb szennyeződések eltávolítására is, ezért ezt a fontos követelmények és az optimális jellemzők figyelembevételével kell választania.

Tartalom:

• Homokfúvási alkalmazások
• Homokfúvó készülék
• A homokfúvó készülék működésének elve
• Homokfúvó gépek típusai
• Helyhez kötött eszközök
• Mobil installációk
• Befecskendező készülékek
• Nyomásmérő eszközök
• A homokfúvó gépek kompresszorainak típusai és paraméterei
• A fegyverek jellemzői és jellemzői
• Személyi védőfelszerelés a homokfúvóval szemben
• Homokfúvó szoba
• A homokfúvás típusai
• Böngésszen a népszerű modellek között

Homokfúvási alkalmazások

A homokfúvókat általában a karosszéria javításánál használják. Ezzel könnyen megtisztíthatja a régi festéket az alkatrészekből, eltávolíthatja a rozsdát, megszabadulhat a szennyeződésektől és a zsíroktól. A homokfúvást széles körben alkalmazzák a korongok javításában: a sérült, gyűrött, lepattogó termékeket először megtisztítják, majd újrafestik.

Miért előnyösebb a homokfúvás, mint a többi felülettisztítás? A fém nyomás alatt végzett csiszolóanyag-keverékkel történő őrlése után még a legkisebb szennyeződéseket is eltávolítják, ami nem érhető el kézi munka közben. A mikrotörésekben, pórusokban és gödrökben levő legkisebb pontozó korróziós elemek eltávolítása révén megállítható a fém rozsdásodásának folyamata. Ezáltal a termékek hosszabb ideig tartanak, és kevésbé lesznek érzékenyek a korrózióra. A felület sima marad, karcolások nélkül, így az alapozó és a festék egyenletesen fekszik.

Az autójavításon és egyéb felszereléseken túl a homokfúvó berendezéseket széles körben használják a következő területeken:

• hajógyártás, hajójavítás;
• épületszerkezetek nagyjavítása;
• bútorgyártás;
• beton és tégla termékek tisztítása;
• fafeldolgozás;
• minták létrehozása az üvegen;
• fémmetszet;
• üveg fagyasztása, kerámia;
• tisztítószerek galvanikus műveletek előtt és termikus permetezés.

A speciális fúvókákkal felszerelt nagy teljesítményű egységek akár különböző anyagokból is lyukakat fúrhatnak, hornyokat és hornyokat készíthetnek. A tervezők gyakran használják a falazat homokfúvással történő díszítésének módszerét - speciális csiszoló technikák segítik a felületet öregített, szüreti megjelenés elérésében.

Homokfúvó készülék

Bármely homokfúvó berendezés a fő elemekből áll, amelyek nélkül működése lehetetlen:

• kompresszor;
• csiszolótartály;
• fegyver fúvókával;
• csatlakozó tömlők;
• ellenőrző rendszer;
• tároló vevő.

A rendszer fő eleme egy kompresszor, amely pumpálja a légnyomást. A modern berendezések működését automatizálás vezérli, amellyel beállíthatja a nyomást, be- és kikapcsolhatja a készüléket.A drágább kompresszorok bontórendszerrel rendelkeznek, amely védi a feszültség-túlfeszültségeket.

Az automatizálás előnyei:

• leállítja az eszköz működését, ha a fúvóka a kezelő kezéből esik ki;
• készenléti és munka üzemmódba helyezi a telepítést;
• vezérli a kiegészítő funkciókat;
• jeleket ad, ha a homok szintje csökken.

A homok, levegő tömlőinek minősége és mérete, valamint a csiszolóanyag-keverék kimenete a teljes berendezés működésétől, teljesítményétől és termelékenységétől is függ. Ezért az eszköz kiválasztásakor fontos figyelembe venni az átmérőt, a belső ellenállást és a tömlő hosszát.

A homokfúvó készülék működésének elve

A homokfúvó berendezés típusától függően a munka néhány árnyalata változhat, de általában a működés alapelve megegyezik:

• a kompresszor szivattyúzza a levegőt, növelve nyomását a kívánt sebességre;
• az áramlást a csiszolómasszához kell irányítani, és hozzá kell kapcsolni;
• a kész keverék a tömlőn keresztül a pisztoly fúvókájába megy, és nagy gyorsulással kiszökik belőle;
• az üzemeltető a fúvókát a kezelendő felületre irányítja, a homok részecskék csökkentik a szennyeződést, csiszolják az anyagot.

Homokfúvó gépek típusai

A homokfúvó berendezést a tervezett munkától és a feldolgozási területtől függően választják meg. Három fő típusú eszköz van a piacon:

1. Szívás. Az ezen elv alapján működő homokfúvó üzemekben a levegő „elveszi” a csiszolóanyagot, és továbbítja azt a tartályból a fúvókához. Ezeket a homokfúvásokat leggyakrabban üveg fagyasztására, a régi festék eltávolítására használják.
2. Vákuumot. A homokot a felszínre dobják, majd a rendszer összegyűjti és újra felhasználható. Az ilyen növényeket általában az iparban használják, mert drágák.
3. Pneumatikus. Ezekben az eszközökben a légáramnyomás nagy, nagy felületekkel és összetett szerkezetekkel történő munkavégzésre tervezték őket.

A felhasználási feltételek szerint megkülönböztethetők a következő típusú homokszóró növények:

1. Nyílt típus. Használják szabadban (szabadban, lombkorona alatt). Olcsó, mobil, kis méretűek. A hátrányok közé tartozik a magas pormennyiség, a csiszolóanyag nagyfokú homokfogyasztásának a képessége hiánya. Az ilyen eszközökkel történő munka veszélyes a kezelőre, és védőfelszerelést kell beiktatni.

2. Zárt típus. Zárt térben használják őket - egy speciális homokfúvókamrában, amelynek mérete nem haladhatja meg a fiókot, vagy egy egész helyiséghez hasonlíthat. Az ilyen eszközök nagy teljesítményűek, lehetővé teszik a jobb feldolgozást és a homok összegyűjtését újrahasználat céljából. A kezelő számára biztonságosabb a zárt homokfúvással történő munka, mivel a csiszolóanyag nem repül ki a fényképezőgépből. A készülék hátrányai nagy méretek, nehézségek vannak a szállítás során, szükség van a szellőztető rendszerhez történő csatlakozásra.

Helyhez kötött eszközök

Az ilyen homokfúvó növényeket gyártásba helyezik. Beépített szűrőrendszerük van, és erőteljes szellőzéshez vannak csatlakoztatva, ezért nem szállíthatók. Általában külön tárgyakat, alkatrészeket és kis felületeket dolgoznak fel.

Mobil installációk

Az ilyen eszközöket egyaránt használják háztartási célokra (kisméretű készülékek vagy házi homokfúvás), valamint épületek homlokzatainak, tartályainak, nagyméretű berendezéseinek feldolgozására, és karbantartás iránti igények vannak. Ezeket szükség szerint helyről helyre lehet vinni.

Befecskendező készülékek

A csiszolóanyag adagolásának injektálási módszerét tekintik a legnépszerűbbnek. Ezekben a homokfúvókákban a levegő és a homok különböző tömlőken keresztül halad át, ezután a készülék az áramlás ritka hiányát hozza létre, és a csiszolószert beszívják a légáramba. A homokkeverék sebessége és mozgási sebessége kicsi, tehát az injektoros típusú homokfúvó egység olcsóbb.

Nyomásmérő eszközök

Az ilyen homokfúvás során a csiszolóanyagot és a levegőt egy tömlőn (hüvelyen) keresztül szállítják.A homoktartály megbízható anyagból készül, és 100% -ban légmentes - állandóan magas áramlási nyomáson megy keresztül. A csiszolókeverék előtolási sebessége magas, tehát egy nyomóegység segítségével nagy mennyiségű összetett munkát végezhet.

A homokfúvó gépek kompresszorainak típusai és paraméterei

A homokfúvás során leggyakrabban vannak dugattyús kompresszorok - kapacitásuk elegendő kicsi, olcsó, alacsony vagy közepes kapacitású eszközök működtetéséhez. A csavarkompresszorokat bonyolultabbnak és hatékonyabbnak tekintik, amelyek lehetővé teszik a tároló-vevőkészülékekkel való munkát a csiszolóanyag újrafelhasználása érdekében.

A kompresszor fő műszaki paraméterei a teljesítmény (nyomás) és a teljesítmény. Az optimális nyomás 6-8 atmoszféra, amit mindig az eszköz használati utasításában megjelölnek. A maximális érték a fúvóka méretétől és a tömlők vastagságától függ.

A kompresszor teljesítménye tükrözi a nyomás alatt lévő levegő mennyiségét, amelyet az egység idő alatt képes előállítani. Ezt a paramétert általában l / percben mérik. A kezelt felületre egy bizonyos ideig szállított homok mennyisége a termelékenységtől függ.

A fő indikátorokon kívül a kompresszor működését másodlagos paraméterek jellemzik:

• folyamatos feldolgozási idő;
• fordulat / perc;
• energiafogyasztás.

A fegyverek jellemzői és jellemzői

A pisztoly, amely a homokfúvás egyik fő alkotóeleme, legfontosabb műszaki jellemzői:

• ellenállni a nyomásnak;
• teljesítményét;
• fúvóka mérete;
• súrolószerkezet.

A nagy fúvóka átmérőjének értelmében nagy teljesítményű kompresszort kell használni a telepítés során, miközben az eszköz termelékenysége növekszik. Még egyenlő nyomásértékek mellett egy nagyobb fúvóka a legerősebb csiszolóanyag-keveréket hozza létre, de a gyorsulási sebesség csökkenni fog. A homokfúváshoz megfelelő fegyver kiválasztásához figyelembe kell vennie az ajánlásokat:

• tégla, beton, fa feldolgozásához kevesebb sugárhajtású, de magas termelékenységű eszközt kell találni;
• az üveg és fém tisztításához, speciális feldolgozásához jobb, ha vásárol egy olyan eszközt, amely nagy gyorsulással csiszológépet ad.

Személyi védőfelszerelés a homokfúvóval szemben

Annak érdekében, hogy ne károsítsa az egészségét, és ne provokálja a veszélyes tüdőbetegségeket, megfelelően meg kell szerveznie a kezelő védelmét a homokfúvás során. Ha figyelmen kívül hagyja a védintézkedéseket, akkor súlyosan is megsérülhet, mivel a súrológép fúvókából való távozási sebessége nagyon nagy.

A homokfúvás elvégzéséhez be kell vásárolni:

• vastag zárt cipő;
• tartós speciális kezeslábas;
• bőrkesztyűk;
• bukósisak.

A levegőben végzett munka során sok ember hagyományos légzőkészüléket használ, bár az autonóm légellátású sisakok használata helyes. Ha a homokfúvást egy álló kamrában hajtják végre, amelybe a kezelő belép, az ilyen sisak kötelező felszerelés, és levegőt vezetnek be az eszközön kívüli tömlőn keresztül.

A nagy teljesítményű homokfúvó gépek hangos zajt bocsátanak ki, amely szintén károsítja a testet. A hallás károsodásának elkerülése érdekében ne felejtse el a védőeszközöket. A sisak alá általában speciális hangelnyelő fejhallgatót helyeznek. Sisakba is felszerelhetők, ami még kényelmesebb a működés közben.

Homokfúvó szoba

Annak érdekében, hogy a munka kényelmes, biztonságos és kiváló minőségű legyen, azt megfelelően kell megszerveznie.A homokfúvó készüléket normál páratartalmú helyiségben kell elhelyezni, különben a hatékonyság és a termelékenység csökken. A felesleges nedvesség eltávolításához használjon légszárítókat a helyiségben, vagy szereljen speciális szárítóberendezéseket magára a homokfúvóra. Kedves professzionális berendezések azonnal felszereltek ilyen eszközzel.

Nagyon fontos tényező a tiszta levegő. Ehhez a homokfúvó gépekbe beépített szűrőrendszereket használják. A szűrők elősegítik az olaj, por, szennyeződés és más anyagok részecskéinek eltávolítását a levegőből, ezután a tiszta áramot összekeverik a csiszolóanyaggal, és betáplálják a fúvókába.

Ha a homokfúvás a kamrában működik, azt könnyen meg kell tisztítani a homokmaradványoktól. Jobb, ha a helyiség teljesen szűk, és a homok a padló nyílásaival kezd speciális tartályokba öntni. Ez elősegíti a szitálás után újrafelhasználható anyagok fogyasztásának csökkentését.

A homokfúvás típusai

Homokfúvó berendezésekkel a következő felülettisztítási kategóriákat lehet elvégezni:

1. Egyszerű. Ez a méret eltávolítja a rozsdát és a pikkelyeket. A munka befejezése után a termék meglehetősen tiszta lesz, de a mélyedések és a hozzáférhetetlen területek szennyezettek maradhatnak.
2. Átlagos. Lehetővé teszi az alap alaposabb megtisztítását a rozsdától, szennyeződésektől, festékektől. A feldolgozás után csak a korróziós zsebek azonosíthatók a leginkább "titkos" helyeken.
3. Mély. Tökéletesen tisztítja a fémet, bármilyen bonyolultságú szerkezeteket az összes szennyeződéstől. Ezt általában akkor hajtják végre, amikor a jövőben új felületet kell felvinni.

Böngésszen a népszerű modellek között

A szaküzletekben különféle modelleket találhat a homokfúvó gépekhez. Itt vannak a karosszéria javítás és a legkeresettebb mesterek:

1. Információ: S 4020B. 8 atmoszféra nyomást eredményez, beépített kapacitása 63 liter. A termelékenység 2,8 négyzetméter. m / óra. Az eszköz gumírozott kerekekkel rendelkezik, szükség esetén a fúvókák egyszerű cseréjét feltételezi, súlya körülbelül 21 kg, és lehetővé teszi különféle csiszolóanyagok használatát.
2. Sorokin 8. Homokfúvó készülék. Nagy kamrájú (220 l), bármilyen felület tisztítására szolgál szennyeződésektől, festékektől és skálaktól. A korund itt csiszolóanyagként működik; folyami homok is felhasználható. A kamera beépített kesztyűvel és
   egy ablak a munka minőségének felmérésére. A kivitel stabil és megbízható, a kompresszor akár 8 atmoszféra nyomást képes elérni.

3. KSO-80-I-FV-M 015−0038. A felületek tisztításával lövés, korund, homok segítségével. Súlya 180 kg, a tartály térfogata 80 l, a nyomás 7 légkör. A rendszereszköz a legegyszerűbb, így még kezdő is dolgozhat vele.
4. ZITREK IM-30 015−1011. Leggyakrabban műhelyi körülmények között használják a festék, rozsda, lakk fémének megszabadítására. A befecskendezés típusa szerint működik, nagy teljesítményű és gazdaságos. A tartály térfogata 30 l, a nyomás 6 atmoszféra, a készülék súlya 25 kg.

Homokfúvó berendezés nélkül lehetetlen magas színvonalú karosszériajavítást elvégezni, a régi alkatrészeket szennyeződésektől és rozsdaitól megtisztítani. A homokfúvás népszerű a kézművesek körében, mivel ez komoly erőfeszítéseket, időt és pénzt takarít meg, és háztartási célokra is felhasználható.