A beton egy nagyon népszerű műanyag a modern építkezésben, kiváló szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezik. A betont cement, homok, víz és kavics alkatrészeiből készítik. Az anyag a kötőanyagok vastag keverékének, azaz adalékanyaggal való keményedése során képződik. Homok, kavics vagy kavics használható aggregátumként.
- Korrózió típusai
- Alkatrészek mosása
- Korrózió, ha kölcsönhatásba lép a savakkal a vízben
- biocorrosion
- A vasbeton megsemmisítésének folyamata
- Armatúra védelmi módszerek
- Betonvédelmi módszerek
Jelenleg a betont a modern építkezés legnépszerűbb anyagának tekintik. A beton korróziója olyan folyamat, amely gyakran rontja az anyag pozitív tulajdonságait, és megakadályozza annak teljes felhasználását.
A beton korróziója visszafordíthatatlan folyamat, amelynek során szerkezete megsemmisül. Különböző környezeti tényezők, valamint a víz, az időszakos kiolvasztás és fagyasztás hatására az anyag törékenyé válik és összeomlik. Ezenkívül a beton korróziója akkor fordulhat elő, amikor az anyag érintkezésbe kerül a környezetben állandóan jelen lévő különféle agresszív anyagokkal.
a tartalomhoz ↑Korrózió típusai
A beton korróziós folyamatainak lényegét számos tanulmány határozta meg, amelyek során megtalálták a leghatékonyabb módszereket a törési folyamatok kezelésére. A betonkorrózió fő típusait azonosítottuk:
- fontos szerkezeti elemek kimosódása;
- expozíció a vízben található agresszív anyagokkal és savakkal;
- biocorrosion.
a tartalomhoz ↑A megsemmisítés fő típusai mellett a betonban a vasalás korróziója is van. Ennek a folyamatnak a lényegét legjobban külön kell megvizsgálni.
Alkatrészek mosása
Ez a beton visszafordíthatatlan pusztításának leggyakoribb típusa. Az erõs anyagból származó termékek többségét szabadban üzemeltetik, és ennek megfelelõen állandó légköri csapadéknak és különféle típusú folyékony közegeknek vannak kitéve.
A bázis szerves része a kalcium-hidroxid, amelyet elsősorban nedvesség és víz hatására oldunk. A kalcium-hidroxidot fokozatosan elpusztítják és lemossák, megváltoztatva és megsemmisítve a termék szerkezetét.
a tartalomhoz ↑Korrózió, ha kölcsönhatásba lép a savakkal a vízben
A savaknak való kitettség folyamatában megnövekszik az anyag térfogata vagy könnyen oldódó mésztartalmú vegyületek kioldódása. Az ilyen típusú pusztulás különféle agresszív anyagoknak való kitettség következtében következik be, amikor érintkezésbe kerülnek kétféle vegyület:
- só;
- amorf tömegek.
Az ezen folyamatok során képződött sók könnyen oldhatók és vízzel gyorsan kimoshatók. És az amorf tömegeknek egyáltalán nincs kötelező tulajdonságuk.
A savas típusú beton korróziója bármelyik sav hatására bekövetkezik, kivéve a poliszilíciumot és a hidrogén-fluoridot. Ezeknek a savaknak a előfordulása hidroaluminátokat, hidroferiteket, hidroszilikátokat idéz elő, amelyek a pusztulási folyamat során könnyen oldódó sókat és egyéb amorf tömegeket hoznak létre.
A szén-dioxid típusú beton korróziója az általános savas korrózió, amely a szabad szén-dioxidot tartalmazó víz betonra gyakorolt hatása miatt lép fel. A negatív szén-dioxid tartalom térfogatának túllépése az előzőleg képződött karbonát film megsemmisítését okozza.
a tartalomhoz ↑
biocorrosion
Ez a típusú korrózió akkor fordul elő, ha oldhatatlan sók képződnek a beton pórusaiban és kapillárisaiban, amelyek fokozatos felhalmozódása a kő tömörödését és azt követő megsemmisülését okozza.
Ezenkívül baktériumok, gombák és bizonyos algák is behatolhatnak mélyen a cementkőbe, és ott fejlődhetnek. Az anyagcseréjük eredményei, amelyek belépnek a pórusokba, és a kő fokozatos megsemmisülésének okai.
a tartalomhoz ↑A vasbeton megsemmisítésének folyamata
Ha vasbeton vagy vasbeton van jelen a betonszerkezetben, akkor előfordulhat, hogy ennek az anyagnak más típusú romlása jelentkezik, amely a vasalás megsemmisülésének következménye.
A cementköves közepén a megerősítés vagy a vaskorróziós termékek képződése betonnak való kitettség vagy hidrogén-szulfid, klór és kén-dioxid jelenléte miatt a levegőben történik. Térfogatban ezek az anyagok meghaladják az eredeti térfogatot, amelyet a vasbeton szerkezet határoz meg, és ez viszont belső feszültséget és ennek eredményeként a beton repedését okozza.
A levegő és a nedvesség behatol a termék belső rétegeibe a megerősítéshez, mivel a cementkövesben pórusok vannak. A felületükkel való ellátásuk egyenetlen, és ezért a vasalás elektrokémiai korróziója különböző területeken fordulhat elő, amelyek áramlási sebessége függ a nedvességáteresztő képesség szintjétől és a cementkő porozitásának méretétől.
Ha a betont hosszú ideig kitették a levegőnek, vékony védőfólia képződhet a felületre széndioxid hatására. Egy ilyen bevonat nem oldódik vízben, és nincsenek kitéve sóknak. Ezt a folyamatot karbonizációnak nevezzük. Korrózióvédelmet nyújt a cementkő számára, de olyan jelenségeket okozhat, mint a vasalás korróziója.
Armatúra védelmi módszerek
Manapság számos módszert alkalmaznak, amelyeknek köszönhetően a vasalás védve van a korrózióval szemben. Közülük a következők:
- a környező fémkörnyezet finomítása speciális összetételű betonfajták felhasználásával vagy gátlók bevezetésével;
- kiegészítő módszerek alkalmazása a betonvasalás korrózió elleni védelmére;
- a felhasznált fém tulajdonságainak javítása.
Maga a beton az a közeg, amely körül a fém körül van, mivel éppen ez található a vasalás körül. A vasalás használatának meghosszabbítása érdekében meg kell próbálnia javítani a betonkő hatását az acél megerősítésére. Mindenekelőtt el kell távolítani vagy csökkenteni kell a cementkészítményben lévő anyagok azon tartalmát, amelyek hozzájárulhatnak a pusztító folyamatok megerősítéséhez.
Ha a betontermékeket időszakos páratartalom mellett használják, akkor azokat speciális bitumen vagy petrolátum impregnálással kell impregnálni, amelyek jelentősen csökkentik a beton permeabilitását. És ha így folyamatosan telíti a betonkőt, akkor minimalizálhatja az összes pusztítási folyamatot.
a tartalomhoz ↑Betonvédelmi módszerek
A beton elsődleges védelme a korrózió ellen különféle ásványi adalékanyagok felhasználásával történik, amelyek növelik a sűrűségét. Ez a módszer a leghatékonyabb, de mindig ne feledje, hogy a nem megfelelő használata a teljes ellentétes eredményt okozhatja. Különösen ilyen célokra stabilizáló, lágyító vagy vízvisszatartó adalékok alkalmazhatók.
Ennek az anyagnak a működési jellemzői minőségét javíthatjuk különféle kémiai típusú adalékok felhasználásával, amelyek növelik az anyag erősségét.Az utóbbi növekedése miatt csökken a különféle anyagok és agresszív vegyületek behatolása a betonszerkezetekbe.
A cementkő másodlagos védelme olyan speciális bevonatok használatát foglalja magában, amelyek megakadályozzák különböző agresszív anyagok bejutását a felületére. Ehhez a leggyakrabban különféle lakokat, festékeket vagy védőkeverékeket használnak. A másodlagos védelem kiváló módja a beton karbonizálása vagy a kiegészítő vízszigetelés.
A beton felületére felvitt akril bevonatok, lakkok és speciális festékek megakadályozzák a szilárd és gáz halmazállapotú részecskék elérését a felületre, amelyek gyakran visszafordíthatatlan károsodást okoznak. Az ilyen bevonatoknak köszönhetően a beton megbízhatóan megvédhető a nedvességtől és a káros mikroorganizmusoktól.
Nem kevésbé hatékony az a módszer, amely a cementkövet egyedi masztikumok segítségével védi, felületén védőgátot képezve, amely megóvja a nedvességtől és más szilárd közegektől.
A belső és külső biocid adalékok megvédik a betont a mikroorganizmusok, baktériumok és gombák behatolásától és befolyásától a termék belsejében és kívül.
A cementkövek védelmének leghatékonyabb módszerét a beton korróziót okozó, visszafordíthatatlan pusztító folyamatok elkerülése érdekében a szakértők az elsődleges és a másodlagos védelem integrált alkalmazását fontolgatják. Csak egy integrált megközelítés fogja megtakarítani a termékeket, és hosszú élettartamot biztosít számukra.
