Minden fém rozsda. Még az alumínium (beleértve az élelmiszereket is), ha nedves környezetben tartózkodik hosszú ideig, erős oxidréteget képez a felületén. Ezért a rozsda hatékony eltávolítása olyan probléma, amellyel előbb vagy utóbb a tulajdonosoknak szembesülniük kell.
- A korrózió típusai és hatásai a háztartási cikkek és szerszámok teljesítményére
- A korrózió elleni küzdelem módjainak osztályozása
- Mechanikus tisztítási módszerek
- Acélfelületek hőtisztítása
- Kémiai tisztítás
A korrózió típusai és hatásai a háztartási cikkek és szerszámok teljesítményére
A szokásos körülmények között képződött rozsda valójában három vas-oxid keveréke, amelyek nem képződnek egyidejűleg, és eltérő fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. Az alsó résztől kezdve és a felszíntől kezdve az acél rozsda összetétele a következő komponensek kombinációja:
- A Wustite FeO (vas-oxid) meglehetősen lágy anyag, amelynek rétegvastagsága attól függ, hogy milyen körülmények között tárolták a fémtárgyat. Magas hőmérsékleten a wustite réteg mindig nagyobb.
- A Fe3O4 magnetit (mágneses vasérc) egy mágneses oxid-vas-oxid, amelynek keménysége kisebb, és a porozitása nagyobb, mint a wustité. A magnetit kifejezett mágneses tulajdonságai vannak.
- A hematit Fe2O3 (vörös vasérc) egy vöröses-szürke szilárd csiszolóanyag, amelyet szilárdan a felület tart. A hematitot megnövekedett sűrűség jellemzi, korrodálja az acélt, és jelentősen növeli a súrlódási együtthatót az érintkező felületek egymással való kölcsönhatása során.
A rozsda eltávolításának problémája az, hogy kezdetben nem ismert, mikor és miként alakul át a puha és elasztikus magnetit a hematitba. Ezért nemcsak a fém felületének összetételét kell ismerni, hanem azokat a feltételeket is, amelyek között a rozsdafoltok megjelentek rajta. Az ilyen részletek ismeretében kiválaszthatja az oxid eltávolításának legjobb módszerét és a leghatékonyabb rozsdagátló szereket.
a tartalomhoz ↑
A korrózió elleni küzdelem módjainak osztályozása
A rozsda főbb alkotóelemeinek tulajdonságai alapján megkülönböztethetjük a következő módszereket a rozsda eltávolítására:
- mechanikus, amelyben az oxidréteget kemény acélkefékkel távolítják el;
- termikus, amelyben a rozsda megemelkedett hőmérsékleten gyakorolt hatását alkalmazzák (általában intenzív levegő vagy víz áramlásával kombinálva);
- vegyi anyag - egy fémtárgy felületére felvitt speciális szer (rozsda oldószer) által kezdeményezett reakció eredménye.
Ezeknek a módszereknek a hatékonysága eltérő. Például egy kis rozsdafolt időben történő felismerésével a felület könnyen megtisztítható acélkefével vagy durva durva csiszolópapírral. Abban az esetben, ha a rozsda nem megfelelő volt, a kémiai tisztítás megfelelő.
a tartalomhoz ↑Nehezen mozgatható vagy szállítható terjedelmes felületek esetén a hőkezelés - bár fáradságos - az egyetlen hatékony módszer a korrózió eltávolítására. A fémek tisztítására szolgáló módszereket és készítményeket gyakran kombinálják és végrehajtják egy bizonyos sorrendben.
Mechanikus tisztítási módszerek
Egy adott tisztítási módszer kiválasztását a tisztítandó fémfelület típusa határozza meg.Például egy hosszú ideig tárolt acélhuzal tekercsnél a rendszeres visszatekercselést az egyik hengerpárról a másikra alkalmazhatja. Az ilyen törések során először a hámlás történik, majd a skálát elválasztják a fém felületétől.
Az ilyen újracsévélés után a huzalt jobb a végén egy kemény acélkefe között átvinni, amelynek segítségével a rozsda véglegesen elválasztódik a nemesfémből. A rozsda ilyen módon történő eltávolítása akkor is lehetséges, ha kefék helyett csiszolópapírt vagy durva papírt használ.
Ennek a módszernek az a hátránya, hogy a tisztított felületen végzett feldolgozás után nyomokban vannak a tisztító szerszám.
a tartalomhoz ↑A mechanikus tisztítás után a fémtermékeket csiszolni kell, különösen akkor, ha a kezelendő felületnek meg kell őriznie korábbi megjelenését.
Acélfelületek hőtisztítása
Ennek a módszernek a végrehajtásához ipari gőzgenerátor vagy szélsőséges esetben építő hajszárító szükséges. Ebben az esetben a tisztítás azon a tényen alapul, hogy bármilyen kémiai összetétel skálájának összekapcsolása az nemesfémekkel viszonylag csekély. Ezért a hőmérsékletnek, a nedvességnek és a levegő sebességének megváltozása elősegíti a rozsda eltávolítását.
Ezzel a módszerrel a leghatékonyabb tisztítás akkor történik, ha a kezelendő felületet egy bizonyos távolságra helyezik az egységtől, és be van kapcsolva a fűtött gőzellátás. A nyomás alatt bejuttatott gőz-levegő keverék fúvója először lágyítja a skálát, majd különálló darabokká zúzza le, amelyeket a légáramlás révén könnyen eltávolítanak.
Ilyen módon a rozsda eltávolítható egy acélajtó, szellőzőcsatorna vagy más fémtárgy felületéről, amelyek szétszerelése nehéz vagy teljesen lehetetlen.
a tartalomhoz ↑
Kémiai tisztítás
A kémiai kezelés módszereinek és összetételének arzenálja a legváltozatosabb. A korróziót kémiai úton távolítják el oxidoknak savas oldatokkal való kitettségével.
- A leghatékonyabb módszer a sósav, különösen a megfelelő, legalább 15% -os koncentráció (alacsonyabb koncentráció esetén az oldódás nem áll le, de észrevehetően lelassul).
- A kénsav-alapú készítmények használata nem ajánlott, mivel ennek eredményeként egy vas-hidrid réteg alakul ki a tisztított felületen, ami növeli a termék törékenységét. Ezt a réteget nem lehet megtisztítani: egy nap alatt ez a kémiai vegyület önmagában romlik levegőben lévő nedvesség hatására. Ez azonban néha elfogadhatatlan.
- Otthon, a rozsda elkerülése érdekében a kis felületekről ecetet, citromot, még Coca-Colat is bevihet. A működés elve ugyanaz - merítjük a tárgyat savba, hagyjuk egy ideig, majd tisztítsuk meg.
A maratási teljesítményt az oldat hőmérséklete is befolyásolja: növekedésével a rozsda eltávolítása sokkal gyorsabb lesz.
A maratott felületet semlegesíteni kell a savmaradványoktól - öblítse le meleg szappanos oldat alatt, majd nyugodt levegőben alaposan tisztítsa meg vagy szárítsa meg.
A maratás környezetre káros folyamat: gondosan ügyelni kell arra, hogy a használt termék maradványai ne kerüljenek élelmiszeripari termékekre, megóvja a kezét a reagensek korrodáló hatásaitól stb. Ezért annak a folyadéknak, amellyel a rozsda hatékonyan eltávolítható, nem mérgezőnek kell lennie. A savas maratás alternatívájaként a következő módszerek alkalmazhatók:
- Elektrolitikus maratás vasklorid oldatában. Ez a kompozíció nem mérgező és megvásárolható. A tisztítást úgy végezzük, hogy a terméket rozsdával merítjük vas (III) -klorid oldatába, miközben az egyik elektródát a fürdőhöz csatlakoztatjuk az oldattal, a másikot pedig a tisztítandó tárgyhoz.Az elektrolitikus maratás során a feszültség kicsi - legfeljebb 12 V, tehát a technológia teljesen biztonságos. Vas (III) -klorid hiányában használhat bármilyen háztartási lúgot, különösen maró-nátriumot. A szükséges tisztítási intenzitástól függően a folyamat 3-15 percig folytatható.
- Különleges tisztítószer felvitele a fém felületére, amely tartalmazza a borax, mész és rozsda átalakítókat. Egy ilyen anyag hatásmechanizmusa azt sugallja, hogy alkotóelemei áthatolnak a rozsda alsó rétegében, meglágyulnak, majd pelyhekké alakulnak, amelyeket meleg vízfolyás már könnyen eltávolít.
A fém rozsdamentesítésére szolgáló optimális módszer megválasztása a cikk méretétől, az eszközök és felszerelések rendelkezésre állásától függ. A jól megtisztított felületet a jövőben alapozni kell, és készen áll a festésre.
