A korróziógátlókat arra használják, hogy lassítsák a rozsdaképződést a fémeken. A moderátorok fellépése bizonyos vegyi anyagok azon képességén alapszik, hogy csökkentsék a fémek korrózióját vagy akár teljesen gátolják azt.
- Légköri korrózióvédelem
- Acélszerkezetek védelme
- A réz és ötvözetei, valamint az ezüst védelme
- Öblítésvédelem
- Korrózióvédelem
Az inhibitorok szükségesek a fémtermékek védelmére a maratás és a mosás során. Ezeket az anyagokat hozzáadják a polimer bevonatokhoz, viaszokhoz, zsírokhoz, csomagolásokhoz és a zárt térben, ahol a fémet tárolják. Ezen intézkedések eredményeként megnő a bevonatok védőképessége.
A fémmel érintkezve megindul az inhibitorok adszorpciója, amely csökkenti az ionizáció sebességét. Az ionizációs folyamat lelassulhat mind fémben, mind oxigénben, vagy mindkét esetben egyszerre.
A közelmúltban megkezdték a különféle inhibitorok széles választékának előállítását. Vannak moderátorok, amelyek a fémek (vas vagy színesfém) és az univerzálisan felhasználható anyagok bizonyos csoportjaira vannak tervezve, amelyek minden esetben felhasználhatók.
a tartalomhoz ↑Figyelem! Egy adott gátló kiválasztásakor konzultálnia kell egy szakemberrel, vagy alaposan tanulmányoznia kell a könyvtárakat. A helyzet az, hogy ugyanaz az anyag a különféle fémekhez viszonyítva hozzájárulhat és lassíthatja a korróziós folyamat fejlődését.
Légköri korrózióvédelem
A fémeknek a légköri korrózió hatásaitól való megóvása érdekében kontakt típusú inhibitorokat, valamint illékony inhibitorokat használnak, amelyek elpárolognak és egymástól függetlenül terjednek a fém felületén.
Az illékony inhibitorok használata a gátló anyagok magas követelményeivel jár:
- az anyagoknak áthatolhatatlannak kell lenniük a gátló gőzökre;
- a csomagolásnak légmentesnek kell lennie, különben az anyag azonnal elpárolog.
Az inhibitorok alkalmazásának számos módja van a fémtermékek légköri korrózió elleni védelmére:
- az inhibitort vizes oldatokból vagy szerves oldószerekből alkalmazzuk a fém felületére;
- az inhibitoroknak a levegőből egy fémfelületre történő szublimációs folyamatát hajtjuk végre, amelyben az inhibitor gőzök magas koncentrációban vannak;
- egy inhibitort tartalmazó polimer kompozíciót alkalmazunk a fém felületére;
- a terméket gátolt papírba csomagolják;
- egy porózus hordozót inhibitorral vezetünk a zárt térbe.
Az utóbbi esetben a „linopon” vagy a „linasil” hordozóként viselkedik. Ezek a zárt térben elhelyezett adszorbensek a fémek hosszú távú megőrzését biztosítják, védik a korrózió és a "bronzbetegség" ellen. Az adszorbenseknek köszönhetően lehetővé válik a termékek tartósítása a környezeti feltételek jelentős változása esetén.
Ajánlott, hogy az inhibitorokkal történő védelmi intézkedéseket a kritikus alatti páratartalom mellett, tiszta levegőben hajtsák végre. A savas gőzök jelenléte a szoba levegőjében nem megengedett (ezek a gőzök a vegytisztítás során szabadulnak fel), ahol
Az inhibitor adszorpciója egy erős védőréteg kialakulásával nem azonnal, hanem idővel megtörténik. Az eltöltött idő hossza nemcsak az inhibitor jellegétől, hanem a feldolgozandó fémetől is függ. Az inhibitorral történő kezelés előtt a fémtermékeket alaposan megtisztítják a szennyeződésektől és a zsíroktól, majd megszárítják.
a tartalomhoz ↑Figyelem! Tartósítás előtt a fém szabad érintkezéssel szabad. A jövőben minden munkát gumikesztyűvel kell elvégezni.
Acélszerkezetek védelme
A nátrium-nitrit legnépszerűbb vizes oldatai (különösen viszkózus). Ez az oldat egy érintkező típusú inhibitor, amelyet a termék felületére alkalmaznak (például fűtőrendszerekre vagy más fémszerkezetekre).
Egy további olyan komponens hozzáadása, amely növeli a szerkezet viszkozitását (hidroxi-etil-cellulóz, glicerin, xilit, keményítő) nátrium-nitrit vizes oldatában, jelentősen növeli az anyag hatékonyságát. Különösen a garantált fémvédelem időtartama meghosszabbodik az éghajlati viszonyoktól függetlenül. A viszkózus készítmények megvédik a nátrium-nitrit-oldatokat a kiszáradástól, nem engedik, hogy a sókristályok elhagyják a fém felületét, és magas páratartalom mellett csökkentik az anyag lefolyásának százalékát.
Acéltermékek esetében leggyakrabban 25% -os nátrium-nitrit-oldatot, az öntöttvas alkatrészek védelmére pedig 40% -ot. A fém oldatát 65-85 ° C-ra melegítik. A nátrium-nitrit kristályai, amelyek a tárolás során nedvességkondenzáció eredményeként keletkeztek a felületen (például a technológiai műveletek közötti tárolás során), a gátló anyag koncentrált oldatát képezik.
Ez a megoldás passziválja a fémet. A fémre eső savas atmoszférikus komponensek kondenzáló nedvességtartalmának semlegesítése érdekében kis százalékban szóda (legfeljebb 0,6%) adható a nátrium-nitrit-oldathoz. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a nátrium-nitrit koncentrációjának a beállított küszöb alatti értékre csökkentése az úgynevezett helyi korrózióhoz vezet. Ez a tény a viszkózus típusú oldatok hosszú távú tároláshoz történő felhasználásának oka.
Az illékony inhibitorok közül leggyakrabban a diciklohexil-amin-nitritet használják. Ez az anyag tökéletes öntöttvasra és acélra, de hozzájárul a korróziós folyamatokhoz a rézben és annak ötvözeteiben, ónban, cinkben, ólomban, alumínium-réz ötvözetekben, magnéziumban és kadmiumban. Az illékony védőanyagok nem változtatják meg az alumínium, a nikkel, a króm korrózióállóságát, továbbá nem befolyásolják a műanyag, bőr, gumi, festékek és lakkok mechanikai tulajdonságait.
Ezt az inhibitort alkohololdatok formájában használják. 1,5–2,5 gramm anyag felhasználására négyzetméterenként 8,5% alkoholos oldatot vesznek. Közvetlenül a feldolgozás után az alkatrészt hermetikusan lezárják, vagy egy elkülönített térbe helyezik.
a tartalomhoz ↑A réz és ötvözetei, valamint az ezüst védelme
A réz és ötvözetei, valamint az ezüst korróziós folyamatainak megakadályozására kontakt típusú inhibitort, benzotriazolt használnak. Ez az anyag érintkezésbe kerül az 1 és 2 vegyértékű réz sóival, olyan polimer vegyületeket eredményezve, amelyek a vízben oldhatatlanok és magas hőmérsékleteknek ellenállnak.
Az oldhatatlan struktúrák kialakulása miatt a benzotriazol gátolja az úgynevezett "bronzbetegséget". A benzotriazol használatát javasoljuk mind a már tisztított tárgyak, mind azoknak az objektumoknak a védelme érdekében, amelyekben a korróziós bevonatot vagy a patinát változatlanul hagyják. A benzotriazol lelassítja a bronz, réz és ezüst tárgyak elsötétülését.
A szennyeződésektől és zsíroktól történő tisztítás után az tárgyakat 3% -os benzotriazol oldatba helyezik. Ebben az esetben a hőmérsékletet legalább 20 fokon kell tartania.Nagy tárgyak feldolgozásához az oldatot 50 ° C-ra kell melegíteni. Ezután a fém szárításra kerül, és nedves pamut ruhával törölje le.
Figyelem! A benzotriazol karcinogén. Ezért kerülni kell a bőrrel való közvetlen érintkezést. Munka közben használjon védőkesztyűt, kötényt és szemüveget.
A captax-gátlók közé tartozik a kén. A réz- és bronztermékek Captax-kezelésének eredményeként a fémek korrózióállósága jelentősen megnő. A legjobb eredményt fél órás merítéssel lehet elérni, ha az oldat hőmérséklete 70–80 fok. Bizonyos esetekben a captax nagyobb hatást fejt ki, mint a benzotriazol.
A szervetlen eredetű inhibitorok közül meg kell említeni a kromátokat. A kromátok általi passziválás az egyik legolcsóbb módszer a réz, ötvözeteinek és ezüstjeinek a sötétség elleni védelmére. A passziválást katódárammal vagy anélkül hajtjuk végre. Az elektrolit alkotóelemei és a kromatográfia során a felületkezelés jelentősen eltérhetnek, és ez nem befolyásolja a kapott filmek védő tulajdonságait. A fémeket néhány percig krómsav oldatban (1 gramm / liter) tartjuk. A kialakuló filmnek nagy a ellenállása a nedvességnek, valamint a sóoldatok és a hidrogén-szulfid hatásainak.
Az ezüsttermékeket katódos áram alkalmazásával passziválják. Ebben az esetben az elektrolit legfeljebb 40 g nátrium-dikromátot, 20 g nátrium-hidroxidot és 40 g kálium-karbonátot tartalmaz. Ezeket a mennyiségeket folyadék literre osztják. Az áramsűrűség 0,1 amper / négyzetcentiméter, az expozíciós idő 60 másodperc. Az oldat szobahőmérsékletét fenntartjuk.
Még az ezüst szokásos króm-anhidridbe vagy nátrium-dikromáttal történő merítésével is sikerül passziválni. Ügyelni kell azonban arra, hogy az oldatokban ne legyenek idegen savak. Kettős feldolgozás után jó eredményeket lehet elérni: először katódos módszerrel, majd króm-anhidridet vagy nátrium-dikromátot az oldatba merítve.
a tartalomhoz ↑Figyelem! A nátrium-bikromát és a króm-anhidrid veszélyes a bőrre és a légzőrendszerre. Ezért ezekkel az anyagokkal gumikesztyűben, légzőkészülékben és jó szellőzésű helyiségben kell dolgoznia.
Öblítésvédelem
Vízzel történő mosás, különösen a vas vagy acél mosásakor korróziós folyamatokhoz vezethet a tisztított felület területén. Ugyanakkor a víz keménysége nagy hatással van a korrózió agresszivitására. Minél lágyabb a víz, annál nagyobb a hatása a korróziós folyamatok kialakulására.
A korróziós aktivitást nemcsak a sók, hanem a benne lévő szulfátok és kloridok szintje is okozza. A természetes eredetű víz szintje 50 és 5000 milligramm / liter között változhat.
A víz agresszivitás következő osztályozása kerül felhasználásra:
- enyhén agresszív környezet - a szulfátok és kloridok koncentrációja kevesebb, mint 50 mg / liter;
- közepesen agresszív környezet - a szulfátok és kloridok koncentrációja 50–150 milligramm / liter;
- nagyon agresszív környezet - a szulfátok és kloridok koncentrációja meghaladja a 150 mg / liter értéket.
A GOST szerint megengedett a következő koncentrációkban sótartalmú víz használata:
- szulfátok - legfeljebb 500 mg / liter;
- kloridok - legfeljebb 350 mg / liter.
A mosás során az oxidáció csökkentése érdekében redukálószereket, például hidrazint használnak. A reduktorok kötik az oxigént a vízben. A hidrazin és az oxigén érintkezésének eredményeként nitrogén fordul elő, amely könnyen eltávolítható a vizes közegből, és nem hordozza a korrózió kockázatát.
Az inhibitor megengedett szintje 1 gramm / liter. Az oxigént főleg a forrásból távolítják el a vízből.
a tartalomhoz ↑
Korrózióvédelem
Az inhibitorokat általában arra használják, hogy megvédjék a fémeket a savas környezetben a korróziós folyamatoktól. Ezek között szerepel a katapin, urotropin, PB-5, PB-8.
Az eljárás során, a savak korróziójának eltávolítása után az inhibitorok adszorpciója a tisztított felületen. Így elkerülhető vagy minimalizálható a fém feloldódása. Ez a tényező különösen fontos a művészi értékű fémtárgyak tisztításakor, mivel felületük korróziós rétege általában heterogén mind vastagságban, mind alkotóelemeiben.
Ha egy tiszta fém felületét kitették, akkor anódként viselkedik, és az oxidok katódmá válnak. Ebben a tekintetben a tisztítás során a sav jelentős része a fém pácolásához, de a maró hatású termékek oldásához nem kerül. Az inhibitorok savas környezetben történő használata lehetővé teszi a tiszta fém pácolásának elkerülését, valamint az acél vagy öntöttvas hidrogénezését. Ennek eredményeként elkerülhető a vasfémek hidrogéneződése.
