A rozsda megjelenése a fémfelületeken rossz jel. És a lényeg itt nem csak vonzó formában van. Az idők során bekövetkező korrózió a fémtermékek részleges vagy teljes megsemmisítéséhez vezet, ha időben nem teszik meg a hibát. A festék felhordása előtt fontolja meg a rozsda jobb kezelését, valamint a jövőbeni megjelenésének megelőzését.
A korrózió fő típusai
Annak meghatározásához, hogy milyen módszereket kell alkalmazni a rozsda kezelésére, mindenekelőtt meg kell értenie, hogy milyen típusú korrózió létezik, és hogyan jelentkeznek ezek.
A rozsdát a sérülés mértékét tekintve több paraméter szerint osztályozzák:
- Sekély korróziós foltok, amelyek a fémfelület szélességében és nem a mélységben terjednek.
- Kis pontok, amelyek mélyen áthatolnak egy fémtermékbe.
- Korrozív fémkárosodáson keresztül.
- Korrózióálló film típusú, amelyben a rozsda közvetlenül a bevonat alatt alakul ki - az ilyen területeken a festékrétegek általában duzzadnak. Az ilyen jelenségeket figyelni kell egy fémtermék megsemmisítésének megakadályozására.
Feldolgozási módszerek
A korróziós jelekkel rendelkező fémtermékek festése elkezdése nélkülözhetetlen a rozsda megfelelő kezelése. Ebből a célból háromféle módon létezik:
- mechanikus;
- kémiai;
- Thermal.
Azokban az esetekben, amikor a rozsdakezelést ipari méretekben kell elvégezni, gyakran speciális átalakítókat vagy készülékeket használnak, amelyeket lövedékes vagy homokfúvásra terveztek. Fontolja meg, hogy milyen tulajdonságokkal rendelkezik az egyes típusok.
a tartalomhoz ↑Mechanikai módszer
Vezető a fémtermékek rozsdatisztításának mechanikus módszerének hatékonysága és megbízhatósága szempontjából. Ez manuális és gépesített szerszámokkal is végrehajtható.
A fémtermékek festése előtt a korróziós jelenségeket az alábbi eszközökkel lehet eltávolítani:
- homokfúvó berendezés;
- köszörűkorongok;
- drótkefék;
- homokfúvó készülékek.
A homokfúvás során a fémtermékek sérült felületét nagy nyomás alatt tápláló homoksugárnak teszik ki. A vízfúvást (vagyis más szóval a vízsugarat) nagyjából azonos módon hajtják végre, azzal a különbséggel, hogy ebben az esetben a homokot vagy más koptatóanyagot keveredik a vízzel.
A korrózió hidroabrazív eltávolítása olyan módszer, amely kizárólag ipari környezetben használható. Ez különféle nyomásokon végezhető: alacsony, magas és ultra magas.
Ha a festék felhordása előtt meg kell tisztítania a kis fémterületeket, csak használjon egyszerű huzalkefét. Ezen kéziszerszámok használatával az elsődleges fémfeldolgozás is megtörténik. Igaz, hogy ez az opció nem jár bizonyos hátrányokkal: működés közben nagy mennyiségű por keletkezik, és az eredmény messze nem ideális, még akkor is, ha mindent jól csinál.
A speciális köszörűkorongok jobb eredményt nyújtanak, mint a kefék. Általában olyan esetekben használják, amikor kis vagy közepes méretű fémfelületek hatékony feldolgozására van szükség. A legjobb hatás érdekében a festék felhordása előtt jó minőségű csiszolókorongokat kell használni. Ezek a termékek formában és csiszolóanyag-típusonként különböznek.
A csiszolókorongok fő típusai:
- közvetlen profillal;
- gyűrűs profillal;
- kúpos;
- pan.
A csiszolókorongok gyártásában használt legtartósabb és kiváló minőségű csiszolóanyagok közé tartozik a gyémánt, elektrokorundum, szilícium-karbid, elbor, bakelit, vulkanit és még néhány más. A fémfestés előtti rozsdamentesítéshez megfelelő csiszolókorongok kiválasztásakor fontos figyelembe venni a következő paramétereket:
- A kör keménységének meg kell haladnia a kezelendő felület keménységét.
- A rozsda eltávolítására szolgáló szemcséknek közepesen nagynak kell lenniük.
- A kör átmérőjét a feldolgozott fém felületének megfelelően kell kiválasztani.
Ezek a termékek a hatékonyságra is alkalmasak Elavult festék eltávolítása a fémről és egyéb festékek és lakkok.
a tartalomhoz ↑Kémiai úton
A rozsdakezelés kémiai módszeréről beszélve meg kell említeni a speciális átalakítókat, amelyeket manapság nagyon széles körben használnak.
A rozsda átalakítók eltérhetnek a leválasztás formájától és a fémfelületre való felhordás módjától, mindazonáltal hasonló eredményhez vezetnek. Gyakran használják fémfelületek festése előtt.
A modern ipar három fő lehetőség szerint kínál rozsda átalakítót:
- folyékony;
- gélszerű szer;
- aerosol.
A konverter működési elve a következő: foszforsav, amely a termék fő aktív alkotóeleme, aktívan érintkezni kezd az oxidált fém felületével, mikroszkopikus filmet képezve, amely abszolút átjárhatatlan az oxigén számára. Ezért az oxidálószerhez való hozzáférés nélkül a kémiai reakció leáll, és a fémtermék nem romlik tovább.
A frekvenciaváltó használatakor be kell tartani a biztonsági intézkedéseket és egyértelműen be kell tartani a mellékelt utasításokat.
A kiváló minőségű és hatékony konverter függetlenül gyártható. E célra ajánlott víz, valamint citromsav és oxálsavak használata egyenlő arányban összekeverve. Egy ilyen átalakító másik fontos alkotóeleme a szóda - 1 teáskanál. 1 liter vízre. A feldolgozáshoz meg kell nedvesíteni egy puha ruhát a kapott oldatban, és intenzíven törölje le az érintett fémfelületet.
Termikus módszer
A speciális átalakítók és csiszolókorongok mellett a hőhatást gyakran alkalmazzák annak érdekében, hogy a korrózió jeleit eltávolítsák a festék fémtárgyakra való felhordása előtt. Ez egy speciális oxigén-acetilén égő használatából áll, amelynek segítségével a tisztításra előkészített összes érintett fémfelületet intenzíven feldolgozzák. Ennek az eljárásnak a eredményeként a malomkő és a régi festékrétegeket majdnem teljesen eltávolítják.
A megelőzés érdekében ajánlott rendszeresen ellenőrizni a fémtermékeket, és gondoskodás céljából használjon jó minőségű, korróziógátló tulajdonságokkal rendelkező termékeket.
Válassza ki a legmegfelelőbb rozsdaeltávolítási módszert a sérülés területétől és jellegétől függően. A legjobb eredmény elérése érdekében erre a célra csak a legmegbízhatóbb anyagokat és termékeket vásárolja meg.
