paints.decorexpro.com/hu/szerencsésLakkok típusai

A KO-921, KO-916 és az ezek fajtáinak felhasználása és tulajdonságai

Az organoszilícium lakkok kiváló elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Az ilyen típusú festékeket és lakokat gyakran használják a gépek, berendezések védőszigetelésének létrehozására. Példa erre a KO-921 lakk és számos más márka.

Az elektromos szigeteléshez használt szerves szilikon termékek leírása

A KO márkájú (organikus szilícium) lakokat a GOST 16508-70 szerint gyártják, és filmképző anyagok (gyanták, cellulóz-éterek, ipari olajok) oldószereken történő oldatai. A kompozíció szükségszerűen dielektromos tulajdonságokkal bíró anyagok, amelyek nem képesek áramot vezetni, szigetelve azt.

Elektromos szigetelő lakkkal bevont motor tekercs

A lakkok különféle lehetnek:

  • impregnálás - szükséges az eszközök tekercseinek impregnálásához, a vízállóság növeléséhez, a hővezető képesség növeléséhez;
  • beágyazott - védőbevonat létrehozására szolgál a szigetelő részek területein;
  • ragasztás - szükséges a csillámlemezek más anyagokkal való ragasztásához hőálló hőszigetelő anyag előállításához (például a mikalenta létrehozásához).

A lakkok szárításának módjai különböznek. Néhányuk forró szárítást igényel - +200 fokig, mások normál szobahőmérsékleten történő szárítás után kemény bevonatot kapnak.

a tartalomhoz ↑

Népszerű márkák

A legismertebb márkák között szerepel a KO-921, a KO-916 lakk és annak fajtái. Az alábbiakban részletesen leírjuk az anyagokat.

KO-921

Az eszközt gyakran használják kábelek, vezetékek üvegszál impregnálására, gépek, berendezések elektromos szigetelésére. Az anyag elősegíti a hőálló bevonat (impregnálás) létrehozását, amely könnyen ellenáll a magas hőmérsékleten (+250 fokig). A szerszám megvédi a berendezést a penésztől, a folyadéktól és a gombától. A KO-921 számos hőálló zománc része.

Műszaki adatok:

  • bevonat - egyenletes, átlátszó, szennyeződések nélkül, színtelen;
  • a szilárd anyagok aránya - 48 - 52%;
  • viszkozitás a VZ-4 viszkoziméter szerint +20 fok - 17 - 27 s;
  • a film száradási ideje 3-15 percig;
  • a bevonat hőre elaszticitása - 75 óra

A KO-921 lakk nagy rugalmassággal és hőállósággal rendelkezik

A használati utasítás azt jelzi, hogy a lakk felhordása előtt meg kell tisztítani a felületet, eltávolítani a zsírokat, a szennyeződéseket, az alapot alaposan megszárítani. Toluol használható oldószerként, legfeljebb 20% -ot adunk hozzá. Felviteli módok - töltés, merítés, hőmérséklet munka közben + 5 ... + 30 fok, páratartalom - kevesebb, mint 80%.

a tartalomhoz ↑

KO-916

A KO-916 anyagot az elektromos berendezések javításával foglalkozó vállalatok számára készítik. Elektromos szigeteléshez és nedvesség, korrózió elleni védelemhez szolgál. A szerszámot az áramköri lapra, kábelre, vezetékre szigetelő impregnálásként alkalmazzák. Alkalmazási módszerek - töltés, merítés. A terméket szárítsa + 190 ... + 210 fokon 15 percig.

Műszaki adatok:

  • film - színtelen, egyenletes, átlátszó;
  • szilárd anyag frakció - 65-69%;
  • viszkozitás a VZ-4 szerint - 45-65 s;
  • hőre elaszticitás +200 foknál - 50 óra;
  • bevonószilárdság az ME-3 szerint - 0,5 egység +20 fokon.

Szigetelő és elektromos védőlakk

a tartalomhoz ↑

KO-916A

A KO-916A lakk az előző termék egyik változata, de megvannak a saját jellemzői. Ezt az anyagot üvegszál szigeteléssel tekercsek létrehozására használják, hőálló vezetékek és kábelek felhordására. A kapott film nagy vízállósággal, hőállósággal, gázállósággal és időjárási ellenállással rendelkezik.

A KO-916-tól eltérően ez a termék folyékonyabb textúrájú (nem illékony anyagok - 60%), alacsonyabb viszkozitású (30 - 60 s). A fennmaradó mutatók ugyanabban a tartományban vannak, az alkalmazás módja hasonló.

a tartalomhoz ↑

KO-916K

A KO-916K lakkot olyan gépek, eszközök, berendezések elektromos tekercseinek impregnálására használják, amelyek hosszabb ideig +180 fokon vagy annál alacsonyabb hőmérsékleten működnek. A terméket kiváló impregnáló képesség jellemzi, mivel kis viszkozitása van. Jól tapad a fémhez, gyorsan szárad, rögzíti a huzalgyűrűket és a tekercsrétegeket. A KO-916K biztosítja a tekercs nedvességállóságát, nem káros a rézre.

Műszaki paraméterek:

  • szilárd anyag frakció - 64-68%;
  • viszkozitás - 45-65 s;
  • szárítási idő - 15 perc +200 fokon;
  • hőre elaszticitás - 50 óra +200 fokon;
  • keménység az ME-3 szerint - 0,5 egység 20 fokon, 0,2 egység. +180 fokon.

A KO-916K elektromos berendezések tekercseinek impregnálására szolgál

a tartalomhoz ↑

Egyéb márkák

Akcióban megtalálhatók az organoszilíciumhoz kapcsolódó egyéb lakkok, amelyek rendelkeznek sajátosságokkal és tulajdonságokkal.

KO-915

A KO-915 lakk impregnáló kompozíció üveglakkok gyártásához, berendezések és készülékek szigetelésének impregnálására szolgál. Műszaki paraméterek:

  • viszkozitás a VZ-4 viszkoziméter szerint - 30 - 70 s;
  • szilárd anyag tartalma - 65%;
  • szárítási idő +200 fok hőmérsékleten - 35 perc;
  • a bevonat hőre elaszticitása - 150 óra +200 fokon.

A KO-915 üvegszálas impregnáláshoz használható

a tartalomhoz ↑

KO-915A

A KO-915A anyagot üvegszál, üreges üvegszál, üvegszál szigeteléssel ellátott huzalok gyártására használják. Az anyag nem veszélyes, de szikrákkal érintkezve fenyeget. Az alkalmazás után az anyag halványsárga vagy barna fóliát kap. A fő mutatók hasonlóak a KO-915-hez, csak a szilárd anyagok arányában (67%), a szárítási időben (45 perc) van különbség.

KO-915B

A KO-915B anyagot ugyanolyan célokra használják, mint az előző lakokat, és emellett elektromos szigetelőfestékek készítésére is használják. A szerszám nagy hőállóságot, nedvességállóságot, jó tapadási és impregnáló képességet biztosít. A szilárd anyagok tömege, viszkozitása, hőre elaszticitása és száradási ideje szempontjából az anyag nem különbözik a KO-915-től. A viszkozitás eltérő - a mutató 15 - 40 s.

KO-923

A KO-923 lakk lehetővé teszi a tartós, magas hőmérsékleti ellenállású, kiváló tapadási és impregnálófóliák létrehozását. +200 fok hőmérsékleten és magas páratartalom mellett működő eszközök és elektromos gépek tekercseinek nedvesítésére szolgál. Fémen történő alkalmazáskor korrózióvédelmet nyújt. Az anyag viszkozitása 17 - 27 s, a szilárd anyag tartalma 52%, a szárítási idő +200 fokos hőmérsékleten 30 perc.

a tartalomhoz ↑

KO-987

A KO-978 lakk ragasztóanyag, amelyet akkor alkalmaznak, ha csillámlapokon alapuló rugalmas kompozit anyagokat hoznak létre. Széles körben alkalmazzák a tekercselő készülékekre és az elektromos gépekre. Műszaki adatok:

  • szilárd anyag tartalma - 50%;
  • feltételes viszkozitás - 16-25 s;
  • szárítási idő - 30 perc +200 fokon.

A termék tulajdonságai 0,07% alumínium jelenlétében a készítményben. Legalább 196 egység cementálási képesség.

a tartalomhoz ↑

KO-991-4

A KO-991-4 szigetelő lakk nagy tapadási képességgel rendelkezik, üveglakkok gyártására és csillámtartalmú anyagok ragasztására használják.Az anyag átlátszó sárga vagy barna fóliát eredményez. Jellemzői:

  • a nem illékony anyagok aránya - 42 - 48%;
  • viszkozitás - 15 - 40 s;
  • szárítási idő +200 foknál - 120 perc;
  • hőre elaszticitás +200 foknál - 30 óra

A KO-991-4 üvegszál gyártásához használják

A lakokat az igények szerint választják meg. Sokuk felcserélhetően használható, mivel hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek. Minden anyag hőálló, szárítás után olyan bevonatot képez, amely az emberek számára biztonságos, és felhordásuk esetén az elővigyázatossági intézkedések szigorú betartását igénylik.

Egy megjegyzés került hozzáadásra
  1. Vladimir

    Helló! Co921 lakk Moszkvában, ahol megvásárolható és mennyibe kerül akár 10 kg-ig

Adj hozzá egy megjegyzést

festékek

ragasztó

Az eszközök