Mi az elektromos szigetelő lakk és miért használja?

Az elektromos szigetelési tulajdonságokkal rendelkező összes festéket és lakot a következő csoportokba lehet sorolni: impregnálás, bevonás, ragasztás. Például az ML 92, 318 számú és sok más villamos szigetelő lakkot inkább védő impregnáláshoz használják. Ezenkívül az ML 92 és 318-at az elektromos gépek, készülékek, transzformátorok, egyes elektromos szigetelő alkatrészek tekercselésére használják.

Tartalom:

• sors
• Az ML 92 lakk jellemzői
• A lakk összetétele és műszaki jellemzői 318
• Akril lakk szigetelő tulajdonságokkal

sors

1. Impregnáló. Ezeket összekapcsoló eszközként használják a tekercselések között, beleértve a tekercsek szigetelésének porozitását. A pórusokba behatoló oldat kitölti a teret, ezáltal az elemek víztaszító tulajdonságait biztosítja. Növeli az elektromos szigetelés szilárdságát, javítja az elektromos vezetőképességet.
2. Bevonat. További védőbevonatként használják a már impregnált nedvességálló vagy olajálló felületeken. Az ilyen jellegű megoldásokat továbbra is használják az elektromos acéllemezek elkülönítésére a mágneses magokban.
3. Ragasztók. A csoport elnevezéséből világossá válik az anyagok fő célja - egyes elektromos szigetelő elemek összeragasztása, például csillámlevél, kerámia, műanyag stb. Az egyik fontos jellemző az oldat magas tapadási tulajdonságai.

A csoportok közötti szigorú megkülönböztetés ellenére ezek a megoldások szinte mindegyik felhasználható egyszerre két feladat elvégzésére, például impregnálás és bevonás.

Az elektromos szigetelő lakkok besorolása nemcsak a cél szerinti eloszlást, hanem egyéb paramétereket is magában foglalja:

• szárítási módszerrel: hideg (in vivo) és meleg (magas hőmérsékletek hatására - több mint 100 Celsius fok);
• alapú: gyanta, olaj, olaj-bitumen, eterocellulóz.

Az ML 92 lakk jellemzői

Az elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkező ML 92 folyékony keverék a meptid-formaldehid-gyantával kiegészített glyptal-lakkhoz. A szerves oldószerek hígítószerként működnek. Általában az oldatot használatra készen értékesítik. Az anyag viszkozitásának csökkentése érdekében megengedhető hígítás toluollal, xilollal vagy ezeknek az anyagoknak a szeszes ital keverékével.

A polimerizáció után fényes, barnás védőfóliát képeznek a kezelt felületen. Az anyag becsült fogyasztása 40-50 g / négyzetméter. Az egyrétegű lakk polimerizációs ideje 60 perc, magas hőmérsékleti viszonyok között + 105-110 ° C. Többrétegű impregnálással azonos szárítási körülmények között (vagy 10 fokkal magasabb hőmérsékleten) a kikeményedés körülbelül 16 órán belül megtörténik.

Az ML 92 fontos műszaki jellemzői a bevonat elektromos szilárdságát és fajlagos térfogatú elektromos ellenállását mutatják:

1. Elektromos szilárdság, MV / m:

• + 18-22 ° C-on - 70-től;
• + 128-132 ° C-on - 40-től;
• nap után nedvesedés után + 18-22 ° C-on - 30-tól;

2. Térfogat-ellenállás:

• + 18-22 ° C-on - 1,E + 12 Ohm-től * m-ig;
• + 128-132 ° C-on - 1,E + 9 Ohm-tól * m-ig;
• napi nedvesedés után + 18-22 ° C-on - 5E + 10 Ohm-től * m.

Mivel az illékony vegyi anyagok jelen vannak a megoldásban, be kell tartania a termékkel végzett munka szabályait, és be kell tartania az egyedi biztonsági intézkedéseket. További óvintézkedés az alapvető tűzbiztonsági szabályok.

A lakk összetétele és műszaki jellemzői 318

Az olaj-bitumen lakk 318 fekete védőfóliát képez a felületen. Impregnálásra használják alacsony feszültségű villamos gépek javításánál. Szerves oldószereket tartalmaz. Fehér alkohollal és oldószeres benzinvel hígítják.

Az ajánlott szárítási mód sütő (forró) +105 Celsius fok hőmérsékleten.

Az elektromos szigetelési tulajdonságokkal rendelkező 318 olaj-bitumen lakk nyilvánvaló előnyeiről meg kell jegyezni:

• fokozott nedvességállóság;
• A osztály hőállóság

A 318 lakk azonban gyengén ellenáll a műszaki (transzformátor) olajok hatásának, és képes feloldódni.

Akril lakk szigetelő tulajdonságokkal

Ha nagy dielektromos tulajdonságokkal rendelkező anyagot keres, kipróbálhatja az akrilszigetelő lakkot. A motorok és a transzformátorok tekercseinek korróziós folyamatok és légköri jelenségek elleni védelmére, valamint nyomtatott áramköri lapokra is felhasználják.

Nagyon gyorsan szárad. Átlátszó védőfóliát képez, elég erős és ellenálló a különböző hatásokkal szemben. A megoldás kétségtelen előnyei közül kiemeljük:

• nedvességállóság;
• szennyeződésállóság;
• oxidatív reakciók elleni védelem;
• kémiai tehetetlenség;
• magas dielektromos képességek;
• széles hőmérsékleti tartomány - -70 ° С és + 100 ° С között.

Elektromos szigetelő lakkokra és más hasonló eszközökre van szükség a különböző konfigurációjú elektromos berendezések biztonságos és hatékony felhasználásához.

Különösen akkor, ha ezek az eszközök automatikus üzemmódban működnek, és fontos technológiai funkciókat látnak el (a gyártásban, a mindennapi életben).