A hőszigetelő festékek fajtái és jellemzői

A hőszigetelő festék innovatív festékanyag, üreges kerámia gömböket tartalmazó polimer kompoziton alapul. A hőszigetelő vegyületek technológiai jellemzőik miatt egyre népszerűbbé válnak. Nem csak színezőanyagként működnek, hanem lehetővé teszik a festendő anyag további szigetelését is.

Tartalom:

• Alkalmazási területek
• Funkcionális tulajdonságok
• Előnyök és hátrányok
• A festékek típusai
• Hőfestékek
• Habszigetelők
• Kiválasztási kritériumok
• gyártók
• Festék mennyiségének kiszámítása
• Felület előkészítése
• Festék alkalmazás
• következtetés

Alkalmazási területek

Hőszigetelő festékeket használnak az alábbi területeken:

• ipari berendezések szigetelése;
• a technológiai kapacitások színezése;
• mezőgazdasági termelés;
• alagsori szigetelés;
• hőátadó rendszerek védelme;
• gépjármű- és más szállítási módok feldolgozása;
• ház hőszigetelése (mind a belső helyiségek, mind az épület homlokzatai);
• közművek, csővezetékek, szellőztetés és légkondicionáló rendszerek védelme.

A védőfestékeket és lakokat szinte minden iparágban használják, ahol meg kell védeni az anyagot a fagyástól. Így a hőszigetelő festékek közvetlen versenytársak az építőszigetelő anyagok számára.

Funkcionális tulajdonságok

A hőszigetelő festék a következő komponenseket tartalmazza:

• a víz;
• akrilátok;
• töltőanyagok;
• adalékanyagok.

Magjában a hőszigetelő bevonatokat két típusra osztják:

1. Víz alapú. Fűtési rendszerek színezésére szolgál. Különbözik toxikusság és szag hiányában.
2. Akrilátok alapján. Ezek univerzális lehetőség. Az ilyen festékeket mindenféle felület megmunkálására használják.

A kerámia szemcsék, habüveg, üvegszál, perlit adalékanyagként szolgálnak. A védőfestékek konzisztenciája szürke vagy fehér pasztára hasonlít. A kompozíciót nagyon vékony réteggel (2–4 mm) hordják fel a felületre. Elegendő tucat, vagy akár száz milliméter szigetelőanyag cseréje.

A festészet fontos előnye, hogy szinte bármilyen területre eljuthat. Hagyományos szigeteléssel nem mindig lehet ugyanezt megtenni.

A festéket kefékkel, hengerekkel vagy szórópisztolyokkal kell felvinni. Ezenkívül ez utóbbi is előnyösebb, mivel lehetővé teszik egységes felület létrehozását.

A bevonat hőszigetelő tulajdonságait a vastagsága is meghatározza. Minél több réteg van, annál jobb a felület védő tulajdonságai.

Az élettartam a festett anyag típusától és az üzemeltetési körülményektől függ. A bevonat 10-50 évig nem veszíti el tulajdonságait -40 és +250 fok közötti környezeti hőmérsékleten.

Előnyök és hátrányok

A hőszigetelő vegyületek előnyei a következők:

• hőmegtakarítás;
• nagy ellenállás a mechanikai igénybevételnek;
• kiváló tapadási tulajdonságok (különböző anyagok tapadása);
• a bevonatok hosszú élettartama;
• alacsony hőátadási együttható;
• ultrahangos hullámokkal szembeni ellenállás;
• ellenállás a légköri csapadéknak;
• hőállóság;
• nagy szilárdságú bevonatok;
• a hőszigetelés egyszerűsége;
• a tárgy méretének szinte teljes megőrzése a festés után (vékony festékréteg miatt);
• tűzbiztonság;
• környezetbarátság;
• ellenállás a korróziós folyamatok fejlődésével szemben;
• kis bevonattömeg (különösen fontos a homlokzatok és a csővezetékek esetében).

A folyékony szigetelés azonban nem tulajdonítható univerzális anyagoknak, mivel ennek negatív tulajdonságai is vannak:

1. Magas költségek.
2. Nem minden rendkívül vékony bevonat biztosít kiváló minőségű hőszigetelést.
3. A legjobb eredményeket csak a környezet és a bevonat közötti hőmérsékleti különbséggel lehet elérni. Más szavakkal, a hőszigetelő festékek és lakkok ideális választás a forró csövek esetében. Az épületen kívüli vagy belső falak hőszigetelése azonban időnként megfelelőbb a hagyományos anyagokkal történő elvégzéshez. A hőszigetelő festékek használata azokon a helyeken indokolt, ahol a standard szigetelés használata lehetetlen vagy nehéz.

A festékek típusai

Kétféle festék és lakk tartozik a hőszigetelő anyagokhoz:

1. Hőfestékek (ide tartoznak a kerámiavegyületek).
2. Hab töltőanyagok (beleértve a penoizol, poliuretán hab, folyékony hab alapúkat is).

Hőfestékek

Technológiai szempontból a hőfesték felhordása nem különbözik attól, hogy a felületet más festékkészítménnyel festessék:

1. Először felhordja az első réteget, majd várja meg, amíg a felület megszárad. Ezután még több réteg festéket kell felvinni. Általában 5-6 festékrétegről beszélünk, de néha a teljes szám eléri a 10-et.
2. A festéket bármilyen kényelmes eszközzel felvihető, de jobb, ha a szórópisztolyt választja. Nagyon fontos az egyenletes bevonat elérése, mivel egyébként a hőszigetelő kompozíció használata minden értelmét elveszíti.
3. Amikor a festék megszárad, sűrű hőfólia jelenik meg a felületen, alacsony hővezető képességet biztosítva. Ezenkívül a film más tulajdonságokkal is rendelkezik a bevonaton, beleértve a mechanikai szilárdságot, az ultrahanggal szembeni ellenállást, a páratartalmat stb.

Habszigetelők

A habfestékek és lakkok felületkezelés és műszaki paraméterek alapján teljesen különböznek a hőfestékektől. A habszigetelőkkel végzett munka jellemzői a következők:

1. Tapasztalat hiányában a habszigetelők könnyen összekeverhetők a poliuretánhabbal. Különösen igaz ez a penoizolra (az Astratec példája lehet ilyen fűtőkészüléknek).
2. A szigetelő alapja egy polimer anyag, amely oxigénnel reagál, szárítás után sűrű bevonatot eredményezve. A polimert összekeverjük a habképző anyaggal.
3. A habgenerátor jelenléte miatt nagy mennyiségű hab jelenik meg, amely kitölti az összes mikropórusot. A habgenerátort kiváló tapadási tulajdonságok jellemzik, ezért megbízhatóan rögzíthető minden építőanyaghoz.
4. A penoizol egyik jellemzője, hogy a függőleges felületeken nem esik le. Csak fél vagy egy óra elteltével a bevonat kiszáradni kezd, és 4 óra múlva a szárítási folyamat befejeződik. A kikeményedési sebesség közvetlenül függ a környezet hőmérsékletének és páratartalmának.

A Penoizol a legolcsóbb anyag. A hőszigeteléshez azonban más készítményeket is használnak, amelyek poliuretán habot és folyékony habot tartalmaznak. Ugyanakkor a penoizol a legkevésbé tartós a versenytársakhoz képest.

A poliuretánhab jobbnak tekinthető, mint a penoizol. Különösen erősebb és jobban képes megbirkózni a mechanikai terheléssel.

A folyékony hab polisztirol, habgenerátor hozzáadásával. A folyékony anyag belső szerkezete és konzisztenciája különbözik a szokásos polisztiroltól. A bevonat szárítása után azonban a különbségek megszűnnek. Ebben az esetben a megszilárdult folyékony hab valószínűleg inkább hasonlít a habhoz, mivel a légbuborékok láthatóak a szárított felületen.

Kiválasztási kritériumok

Hőszigetelő festék vásárlásakor ajánlott figyelni a következő tényezőkre:

1. Hőállóság.Ez a mutató különösen akkor fontos, ha a csővezetéket kell festeni.
2. A külső vagy belső használatra szánt festék kiválasztásakor figyelembe veszik a felület feltételeit. Például a homlokzat szigeteléséhez válasszon egy olyan festéket, amely maximálisan ellenáll a nedvességnek és magas áteresztőképességgel rendelkezik. A beltéri lefedettség szempontjából a környezeti biztonságot tekintik a legfontosabb jellemzőnek.
3. Fogyasztás 1 m2-enként.

gyártók

Az értékesítésben hőszigetelő festékek és lakkok jelentős választéka található. A legnépszerűbbek között a következő festékmárkák különböztethetők meg:

1. Folyékony hőszigetelő korund. A népszerű „Corundum” márkanév alatt többféle hőszigetelő vegyületet állítanak elő, amelyek funkcionálisan eltérőek. Különösen a „Corundum Classic” a 200 fokos melegítésű csövek szigetelésére szolgál. A "Corundum Homlokzat" a külső hőszigetelés. A Corundum Anticor fém védelmére szolgál magas páratartalom esetén (például a tető lefedésekor). A korundfestéket 3 vagy 10 kg-os kannákban, valamint 20 literes vödörben kínálják. A bevonat megtartja a funkcionalitást 60 fokos hőmérsékleten. fagy akár 250 fokig. hő.
2. "Astratek". Szerves oldószerek nélküli festék. Ebben a tekintetben az Astratech teljesen környezetbarát. Ilyen festéket használjon különösen forró felületek (csővezetékek, kazánok, ipari berendezések) kezelésére. Vannak módosítások korróziógátló adalékokkal.
3. A Bronya hőszigetelő festék kerámia alkatrészeket tartalmaz. A kondenzátum-mentes adalékanyag és a korróziógátló tulajdonságokkal együtt festett bevonatokat is használhat extrém körülmények között. A „páncél” egy másik tulajdonsága az, hogy képes ellenállni az ultraibolya sugárzásnak, függetlenül a sugárterhelés időtartamától.
4. "Akterm - Standard." A festék olyan bevonatokat hoz létre, amelyek nagyon magas hőmérsékleten - 600 fokig - ellenállnak. A bevonat minimális hőmérséklete 60 ° C. nulla alatt. A festék sokoldalú, lakossági helyiségekben és ipari létesítményekben (csövek, hűtőszekrények stb.) Egyaránt használják. Az egyetemességet a készítmény toxicitásának és tűzbiztonságának hiánya révén érik el. A festék télen is felvihető, feltéve, hogy a levegő hőmérséklete nem alacsonyabb, mint 25 fok. fagy.

Vannak még sok más hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező festék. Ezek között olyan vegyületek vannak, mint az Alfatek, Teplomett, Keramoizol, Magniterm, Tezolat, Teplokor, Kare, Thermosilat, Maxidom, Hydrostop pro és mások.

Festék mennyiségének kiszámítása

A felhasznált festék mennyisége számos változótól függ, beleértve:

• sokféle alapréteg (beton, habosított beton, habbeton, fa, fém, tégla);
• lapos vagy egyenetlen felület;
• pórusok jelenléte vagy hiánya;
• felület;
• festékréteg vastagsága;
• csövek esetében a csővezeték átmérője;
• időjárás;
• festék felhordási módszer (kefe, henger vagy spray).

Az átlag feletti festékfelhasználást nagyban a felület típusa határozza meg. Különösen a beton és a fa esetében a többlet 5-10, a fém esetében 3-6%. A legnagyobb túlköltséget akkor tapasztaljuk, amikor a dombornyomást, a porózus vagy a durva felületeket megfestjük - 15-35%.

Figyelem! Jó nyugodt időjárás esetén a festékfogyasztás 2-3% -kal csökken.

Az átlagos festékfogyasztás 1 liter négyzetméterenként, feltéve, hogy a milliméterréteget. Bizonyos anyagok esetében azonban vastagabb rétegek ajánlottak. Például betonhoz - 1,5, tégla vagy habbetonhoz - 2,5, fa - 2 mm.

Felület előkészítése

A festék felhordása előtt a felületet minőségileg elő kell készíteni. Piszkos, egyenetlen alapon a bevonat nem tart sokáig, ezért minden erőfeszítés és pénzügyi költség hiábavaló.

A port, szennyeződéseket és olajos képződményeket óvatosan távolítsa el a felületről. Minden repedés és repedés bezáródik. Megszabadulnak a szabálytalanságoktól is, amelyekhez fémkefét, darálót vagy homokfúvógépet használnak.

Figyelem! Beton esetében a felületet meg kell tisztítani az úgynevezett "cementtej" - por - tól, amely nagymértékben rontja a bevonat tapadási tulajdonságait.

Amikor a felületet megtisztítják és mechanikusan kiegyenlítik, alapozót alkalmaznak. Primerként a VL-02-t vagy a VL-023-at használják leggyakrabban.

Festék alkalmazás

A felületfestést az alábbiak szerint végezzük:

1. Először keverje meg a festéket. Az eljárást egészen a mikrogranulák egyenletes eloszlásáig hajtjuk végre a készítményben. A keverési idő 10-15 perc. Ha van keverő, akkor a folyamat 5-7 percre felgyorsítható. Ebben az esetben a forgási sebesség nem lehet nagyobb, mint 200 ford / perc. A túl nagy sebesség megsemmisíti a kerámia mikrogömböket.
2. Ha szükséges, a használati utasításnak megfelelően, vizet adunk a készítményhez.
3. A területen jelentéktelen területeken történő foltoláshoz használjon természetes halom kefét. Nagyobb felületekre történő festéshez, számos sarok és egyenetlenség nélkül, kényelmesebb görgőt használni. A festék legmagasabb színű felhordása porlasztópisztoly (légkefe vagy lég nélküli spray) használatával érhető el. Festék felhordásakor figyelnie kell az üzemi nyomást: ez nem haladhatja meg a 6 atmoszférát, mivel ellenkező esetben a kerámia mikrogömbök károsodhatnak.
4. A felület festése után egy napot kell várnia, amíg megszárad. Ezen idő alatt a kötőanyagot polimerizálják és a hőszigetelő mikrogranulákat rögzítik. A szárítási sebesség a környezeti feltételektől függően változhat. A gyártó megjelöli a festékkel ellátott tartályokat a bevonat normál szárítási folyamatához javasolt hőmérséklettől és páratartalmától.

Festékekkel és lakkokkal végzett munka során személyi védőfelszerelést kell használni. Szüksége lesz légzőkészülékre, gumikesztyűre és védőszemüvegre. Ha festék kerül a nyálkahártyára, öblítse le az érintett területet vízzel és azonnal forduljon orvoshoz.

következtetés

A hőszigetelő festék kiválóan alkalmas az anyagok szigetelésére. A folyékony hőszigetelés azonban nem minden esetben csodaszer, néha helyesebb a hagyományos fűtőberendezések használata. Fontos továbbá a gyártó utasításainak betartása, mivel a technológiai eljárás megsértése esetén a festés nem vezet a kívánt eredményhez.