paints.decorexpro.com/hu/festékekA festékek típusai

Nitro-alapú festékek - előnyei és hátrányai

A nitro-zománcok olyan festékek és lakkok, amelyek cellulóz-nitrát alapján készülnek. A gyártási folyamat során a cellulózt salétromsavval kezelik, amely lehetővé teszi a festék előállítását. A nitro-zománc összetétel további elnevezései a nitro-festék és a nitrocellulóz.

A nitro-zománc használata

Nitro-festéket kész formában kínálnak a fogyasztóknak. A terméknek nincs szüksége oldószerre. A festékanyagot azonban használat előtt alaposan össze kell keverni.

a tartalomhoz ↑

Alkalmazási területek

A nitro-zománcot eredetileg színező kompozícióként fejlesztették ki az autók számára. Ennek fő oka a fényes, látványos tükör ragyog felületre. A festési folyamatot azonban a megnövekedett munkaintenzitás jellemezte, emellett a bevonat instabilnak bizonyult: csak 3-5 évig tartott. Ezért az ipar fokozatosan abbahagyta az autókarosszéria nitrofestéssel történő festését, bár az autósok továbbra is ezt a fajta festéket használják otthon.

Nitro-zománc fémhez és fahoz

A nitro-zománcokat manapság a következő típusú felületek feldolgozására használják:

  1. Metal. Lehetséges akár épületszerkezet (korlát, polcok stb.), Akár egy karosszéria.
  2. Wood. A bútorokat, fa paneleket, ablakpárkányokat stb. Nitro-zománcokkal festették.
  3. Falak vakolatokkal borítva.

Figyelem! Különösen a feliratok rajzolására készül a festék jelölőkben. A marker egy merev csúcsú (rúd) tartály.

a tartalomhoz ↑

A nitrocellulóz előnyei és hátrányai

Az ilyen típusú festékek előnyei a következők:

  1. Ellenáll az ultraibolya sugárzásnak. A bevonat nem halványul el az évek során;
  2. Nedvességállóság.
  3. Gyors száradás. A festett felület kiszárításához szükséges szokásos időtartam 10 perc és fél óra (szobahőmérsékleten). Nincs szükség szárítóberendezésre.
  4. Lehetőség a borítás kiváló esztétikai jellemzőinek megszerzésére.
  5. A lakkok különféle anyagok - például fa, vakolat, fém, beton stb. - színezésére alkalmasak.
  6. Az épület külső és belső felhasználási lehetőségei.
  7. A nitro-zománcok elfogadható árakon különböznek.

Autófestés nitro-zománccal

Meg kell jegyezni a nitrocellulóz-zománcok ilyen hátrányait:

  1. A nitro-zománcok fő hátránya a magas toxicitás. Ezzel az LKM-mel csak légzőkészülékben lehet dolgozni. A helyiségnek jó légáramlással kell rendelkeznie. A magas toxintartalom miatt a nitrocellulózfestékek eloszlása ​​korlátozott vagy akár betiltott.
  2. Tűzveszély. A nitro-festékeket nem szabad nyílt lángforrások közelében tartani.
  3. A nitro-zománcok nem kompatibilisek az olaj-, alkid- és akrilbevonatokkal. Ezekben az esetekben nem lehet megfelelő tapadást biztosítani.
  4. A mechanikai szilárdság hiánya. A bevonat mechanikai igénybevétele által könnyen megrepedhet.
  5. Fehéres foltok a felületen. Ennek oka a megnövekedett páratartalom a szobában. Fehér foltok jelennek meg az aceton elpárologtatása és a felület egyidejű lehűlése miatt. Ha a helyiséget magas páratartalom mellett üzemeltetik, akkor aceton helyett inkább kevésbé illékony oldószert használjon, például amil-acetátot vagy butil-acetátot. Ugyanakkor a túl nedves helyiségekben jobb a nitrogépek használata. Az ilyen típusú festékkel festett helyiségben a megengedett legnagyobb páratartalom nem haladhatja meg a 70% -ot.
a tartalomhoz ↑

Festési útmutató

Mivel a nitro-zománcok rövid ideig száradnak, ezt a tényt figyelembe kell venni a festőknek, akik az ilyen típusú festékkel dolgozva inkább szórópisztolyokat használnak kefék vagy hengerek helyett. A helyzet az, hogy csak a szórópisztoly vagy a szórólap képezhet egyenletes felületet a festés során, de ha egy másik szerszámmal dolgozik, akkor csíkok vannak.

Figyelem! A nitro-festék fogyasztás átlagosan 100–120 gramm négyzetméterenként.

Ha egy fémfelületre festék kerül, a munka sorrendje a következő:

  1. Csiszolja meg a fém felületét csiszolópapírral.
  2. Az olaj és a szennyeződés nyomait eltávolítjuk a felületről. Zsírtalanítsa a fém oldószerrel (lakkbenzin, benzin vagy aceton).
  3. Amikor a felületet zsírtalanítják, alapozó réteget kell felvinni a fémre.
  4. Vigye fel az első festékréteget egy száraz felületre. Fél órás várakozás után alkalmazza a másodikat. Ismét várja meg, amíg a réteg megszárad, és újra festesse a felületet. A rétegeknek megközelítőleg azonos vastagságúaknak kell lenniük.
  5. Festés után óvatosan mossa le a tartályt oldószerrel.

Figyelem! A nitro-zománcok fényes megjelenést kölcsönöznek a felületnek: a bevonat majdnem tükrözöttnek tűnik. Ahhoz azonban, hogy ilyen hatást érjünk el, a durva felületet jól elő kell készíteni, hogy tökéletes sima legyen.

A fatermékek festése hasonló módon történik, de vannak különbségek:

  1. Megtisztítjuk a faolajok és gyanták felületét, valamint a régi festékréteget. Ehhez használjon csiszolópapírt, gittkést vagy vegyi tisztítószereket.
  2. Csiszolja meg a fát antiszeptikummal. Ez a folyadék olcsó, de hatékonysága tagadhatatlan. Az antiszeptikum nem csak megvédi a fát a mikroorganizmusoktól és a rothadástól, hanem javítja az anyag tapadási minőségét is.
  3. Vigyen fel nitroréteget egy abszolút száraz felületre több rétegben.

A nitro-zománcok továbbra is keresletiek megfizethetőségük miatt. A nitro-zománcok számos hiányossága és mindenekelőtt toxicitása azonban sok vevőt arra kényszerít, hogy tartósabb és környezetbarát festékeket válasszon.

Adj hozzá egy megjegyzést

festékek

ragasztó

Az eszközök