Az epoxi festékek fajtái és jellemzői

Az epoxi festék az egyik legszigeteltebb típusú bevonat. Fő alkotóeleme az epoxi-gyanták. Ez a festék tökéletesen átviszi a terheket és a súrlódást, ezért számos körülmények között alkalmazható. Bármilyen felületet lefedhet - fém, műanyag, fa, üveg, beton.

Tartalom:

• Az epoxi-alapú összetételek és tulajdonságaik
• struktúra
• Alkalmazási kör
• Munka szabályai
• Kompozíciók a betonhoz
• Előkészítő munka
• Színezési útmutató
• gyártók

Az epoxi-alapú összetételek és tulajdonságaik

Az epoxi festékek kétkomponensűek - gyanta és keményítő, por, aeroszol (elsősorban autóalkatrészek festésére). Háztartási használatra elsősorban kompozíciókat használnak, amelyek hidegen kikeményedett epoxi-alapúak. Az ilyen festékek egy vagy több nap után megszilárdulnak, anélkül, hogy a felületet további expozíciónak vetnék alá.

Nagy szilárdságú bevonatokra van szükség a gyárban, és csak melegen kikeményített epoxi-ból állíthatók elő. A melegen kikeményített gyantát epoxi porfestékekben, hidegen kétkomponensű és aeroszolfestékekben használják.

Fontos! A vegyületek közötti különbség szignifikáns. A meleg keményedés (polimerizáció) során a festékmolekulák hálózata sűrűbb és erősebb, míg a hideg (hálózat) kevésbé gyakori, és nincs ilyen erős molekuláris kötése.

Az epoxi festékek általános tulajdonságai megkülönböztetik őket a többi bevonattól:

• hozzon létre egy szilárd felületet.
• Padlók és falak festésére alkalmas.
• vízálló, ezért felhasználhatók vízszigetelésként a fürdőszobákban és a számáramedencefestés.
• ellenáll a mechanikai igénybevételnek.
• Ellenáll a különféle kemény vegyszereknek.
• Kiváló tapadásúak a beton, a műanyag és a fém felületekhez.
• Alkalmas lakó- és ipari helyiségek padlózatához.
• A gazdag színpaletta és sok textúra lehetővé teszi érdekes tervezési ötletek megtestesítését.

A festékfestékek leggyakrabban akril-epoxi. Magas korróziógátló tulajdonságokkal, különféle vegyi hatásokkal szembeni ellenálló képességgel, beleértve az agresszív hatásokat is (kültéri használatra alkalmasak), valamint magas fokú öntisztulással (a por és a szennyeződés nem tapad a festett felületre). Az aeroszol akril-epoxi-készítmények tartós, fényes, karcolás- és forgácsálló bevonatot képeznek.

Az epoxi porfestékek számos fajtája különbözik egymástól műszaki jellemzőik alapján:

1. Szabvány. A polimerizációs eljáráskamrában + 220 ° C hőmérsékleten zajlik a feldolgozás első 10 percében.
2. Alacsony hőmérséklet. A polimerizációs eljáráskamrában + 180 ° C hőmérsékleten halad az első 20 percben.
3. Polyester. Magas kopásállóságuk, gazdag színpalettájuk, textúrájuk (fém, antik, átlátszó lakk), fényességi szintje, alacsony toxicitásuk. Ezeket a felület súrlódás elleni maximális védelmére használják, gyakran az alapozó cseréjével.
4. Epoxi poliészter. Az ilyen festékek olcsók, közepes kopásállóságúak, ellenállnak a napfénynek (ne váljanak sárgássá), magas hőmérsékleten, karcolódáson és egyéb mechanikai behatásokon, félnek az agresszív kémiai oldószerektől és a rozsdától. Ugyanakkor dekoratívak - filmként használják nemesfémek és parfüm palackok számára.

struktúra

Az epoxi festékek dianeoligomerekből (molekulatömeg 1400 - 2500), módosítókból, keményítőkből, töltőanyagokból és pigmentekből, további anyagokból - keményedési gyorsítókból, viszkozitási és szóródásszabályozókból állnak.

A fém alkatrészek kézi önfestésére szolgáló kétkomponensű kompozíciók körülbelül 40% -ban töltőanyagokat tartalmaznak: szórásszabályozókat, módosítókat és pigmenteket. Az epoxi porbevonat (hőszigetelő) - vegyületeknek nevezik őket, és mindig csak vastag rétegben alkalmazzák - szinte soha nem tartalmaznak módosítókat és 70% -ig tartalmaznak töltőanyagokat, alacsony hőtágulási együtthatóval. Általában kvarc, por vagy üvegszál képviseli.

Alkalmazási kör

Az epoxisz poliészter, akril epoxi és epoxi festékek széles körben használhatók különféle területeken. Különböző típusú felületeket képeznek - teljesen csúszásmentes, védő, fluoreszkáló, matt, fényes, texturált, gyorsan száradó felületek.

Ezeket a készítményeket a következőkkel festették:

• utazási kellékek;
• háztartási cikkek;
• autók belső és külső alkatrészei;
• elektromos készülékek;
• dekoratív kerti figurák;
• irodai bútorok;
• radiátorok, melegítők;
• játékok;
• padlók és falak;
• homlokzatok;
• tartályok vegyi anyagokkal.

Az epoxi festék felhasználható a fürdőszobában a betonpadlók festésére. Ez megvédi őket a nedvességtől, az alsó szomszédok pedig a szivárgásoktól. Ez a kerámialapok kiváló alternatívája is. Ez a festékanyag felhasználható tekercsek és más fém alkatrészek korrózióvédelmére a fürdőszobákban és a konyhában. Ha a fa ilyen festékkel van bevonva, akkor megbízhatóan védve lesz a pusztulástól és a rovaroktól.

Munka szabályai

Az epoxigyanta szintetikus polimer. Egy keményítõvel kombinálva egy termokémiai reakció következik be, ha nagy mennyiségû hő távozik. Ezért óvatosan kell dolgoznia a kétkomponensű epoxi festékekkel, és mindig be kell tartania a biztonsági szabályokat:

1. A festék előkészítése és felvitelekor viseljen védőruházatot - kesztyűre, felsőruhára és légzőkészülékre van szükség. Nagyon jó, ha szemüveg van.
2. Használjon speciális botokkal a vegyületet. Soha ne használjon élelmiszerkészletet.
3. Ha a festék a bőrére kerül, azonnal denaturált alkohollal távolítsa el, vagy mossuk le meleg vízzel és szappannal. Ha a kompozíció megkeményedik, akkor az eltávolítása problémás lesz.
4. Gondoskodjon szellőzésről - nyissa ki az ablakot abban a helyiségben, ahol a festést elvégzik.
5. A festék- és edzőkannákat 40 ° C-ot meg nem haladó hőmérsékleten tárolja, hő- és napfénytől távol.

Fontos! Festés előtt meg kell végezni egy sor munkát a régi bevonat eltávolításához, a felület megtisztításához és zsírtalanításához. Nyilvánvaló forgácsok és lyukak jelenlétében ezeket meg kell javítani.

Kompozíciók a betonhoz

A betonpadlók epoxi festéke egy minőségileg új típusú festék és lakk. Ha a klasszikus epoxigyantákat soha nem keverik össze vízzel, mivel zavarossá válnak és tulajdonságaik némelyikét elveszítik, akkor betonfesték nem szokásos vizet, hanem desztillált vizet adunk hozzá, epoxi diszperziót eredményezve.

Az ilyen típusú festékek lenyűgöző képviselője az Epostone - vízbázisú epoxi alapozó-zománc a betonpadlókhoz. Műszaki jellemzői között érdemes kiemelni a következőket:

• kiváló tapadás a betonhoz;
• magas kopásállóság;
• ellenállás nem koncentrált vegyi anyagokkal szemben;
• ökológiai tisztaság;
• légköri jelenségekkel szembeni ellenállás (szabadon történő felhasználás megengedett).

Az ilyen zománc legfontosabb pozitív tulajdonsága a nyers beton felhasználásának lehetősége.Az időmegtakarításon túl a bevonat műszaki tulajdonságai is javulnak. Az epoxigyanta megakadályozza a nedvesség elpárolgását a felületéről. A szilárdság megszerzése után a felület porozása teljes mértékben kizárt.

Előkészítő munka

Kétféle módon alkalmazható az epoxi alapozó-zománc betonon - friss betonon és egy régi táblán. Az előkészítési folyamatok változnak.

Az első esetben a festés már az öntés után 5 nappal lehetséges. Ebben a pillanatban a beton páratartalma elég magas, tehát az epoxi mélyen behatol a pórusaiba, további felületi szilárdságot adva. A padló vízszintesítése ebben az esetben nem szükséges, de át kell mennie rajta egy "helikopterrel" - egy őrlőgéppel, amely eltávolítja a cementtejet és megnyitja a pórusokat. Ha nincs helikopter, akkor a kezelést merev kefével kell elvégezni. Ezután alaposan vákuumolja a felületet.

Ha a régi betont megfestik, alaposan elő kell készíteni - zárja le az összes fúrólyukat (epoxi gitttel) és távolítsa el a gödröket, ha vannak ilyenek. Ezután vákuumban a felületet. A régi betonbevonat páratartalma nem haladhatja meg a 4% -ot. Ellenkező esetben az epoxi-festék hamarosan elkezdene leválódni.

Fontos! A fúrólyukakat és a repedéseket szükségszerűen varrják, majd az alapozást elvégzik, és csak ezt követően a gitt. Az alapozót alapozó-zománcból készítik, amelyet megfestnek - 10% desztillált vízzel hígítanak. Az alapozó felhordása után várjon 12 órától egy napig, amíg kiszárad.

Színezési útmutató

Az epoxi alapozó-zománc betonra való felvitelének technológiája meglehetősen egyszerű, ám az anyag elrontása érdekében be kell tartania az utasításokat:

1. Alaposan keverje össze az A-epoxi komponenst pigmenssel és adalékanyagokkal.
2. Mérje meg a szükséges mennyiségű A komponenst és keverje össze a B komponenssel (edző). Az alkatrészek aránya 100: 17. Keverési idő - legfeljebb 3 és legalább 2 perc. Hagyja a keveréket kb. Negyed órán át állni, mielőtt megkezdi a munkát.
3. Készítsen foltot.

Fontos! A kész festék eltarthatósági ideje körülbelül 4 óra. Ezért minden munkát gyorsan végre kell hajtani. A hordozó hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint + 15 ° C. A felület -15 - + 60 ° С tartományban üzemeltethető.

gyártók

A gyakorlati alkalmazásokban az Epostone orosz gyártó betonpadlójának epoxi alapozó-zománc bizonyult a legjobban. Kiváló vélemények az "Elacor-ED" festékről is orosz márka. Mindkét mintában nincsenek inert töltőanyagok, amelyek jelenléte csökkenti az anyag költségét, ugyanakkor csökkenti annak tulajdonságait.

Kiváló minőségű az epoxi festékek gyártói az Egyesült Államokból. Ezek a leginkább környezetbarát és biztonságosak. Költségük valamivel magasabb, de a minőség megéri. A leghíresebb amerikai gyártók közül érdemes kiemelni:

• Aervoe;
• Ktisis;
• Rocol;
• ITW Spraytec;
• Huntsman fejlett anyagok.

Az epoxi festékek választéka az építőiparban nagyszerű. Meglehetősen nehéz kiválasztani a megfelelő minőségű és az árhoz megfelelő anyagot. Ezért vásárlás előtt elemezze, hogy milyen célra van szüksége ilyen festékre, értékelje pénzügyi lehetőségeit, és csak ezután lépjen az építőipari piacra. És soha ne vásároljon epoxi-t olyan piacon, ahol lehetetlen megtartani a megfelelő tárolási körülményeket.