A fémfesték és az alkalmazott technika jellemzői

A fémfesték egy speciális összetétel, amelynek célja az anyag szép fénye. Leggyakrabban az ilyen típusú festékeket és lakokat (elsősorban fémes spray-festékeket) használják az autóiparban.

Tartalom:

• Különbségek a fémes és az egyéb festékek között
• Festék összetétele
• A festékek típusai
• Festési szolgáltatások
• edzés
• Festő alkalmazás

Az utóbbi években azonban a fémfény is népszerűvé vált az építési és javítási munkák során. Az ilyen típusú festékek használatának megvannak a sajátosságai, amelyekkel e cikkben foglalkozunk.

Különbségek a fémes és az egyéb festékek között

A fémfesték és a hagyományos bevonatok közötti fő különbségek a következők:

1. A kompozíció alumíniumport tartalmaz, amelynek következtében az anyag ragyog.
2. A közönséges zománc segítségével a felület festeni sokkal egyszerűbb. A fémet azonban tökéletesen egyenletesen kell felvinni, mert egyébként a csúnya foltok nem kerülhetők el.
3. A fém jobban ellenáll a korróziós folyamatoknak, mivel összetételében alumínium van jelen.
4. A sima festékek hajlamosabbak a fakulásra.
5. A fém nagyobb mértékben megakadályozza a kabin melegítés közbeni melegítését (nagyobb fényvisszaverődés).
6. A fém vonzóbbnak néz ki.
7. A fém költsége sokkal magasabb, mint a hagyományos bevonatoknál.

Festék összetétele

Nézzünk részletesebben a fémfesték alkotóelemeire:

1. Pigment. Finoman őrölt por, amelynek eredményeként a festék megkapja az adott színt. Ezenkívül a pigmentáló anyag kiegészítő funkciókat is végezhet, például a fém rozsda elleni védelme érdekében.
2. A csatlakozó elem. Ez az anyag felelős a pigment visszatartásáért a kezelt felületen. A kötőelem a bevonatot sima és egyenletesvé teszi.
3. Oldószerben. A festék oldószerrel való hígítása miatt folyékonyságot nyer, amely lehetővé teszi a készítmény felhordását a felületre. Ezenkívül a gyártó feladata, hogy az oldószert a lehető leggyorsabban elpárologtassa, mivel ártalmas, és a készítmény feloldása mellett más funkcióval nem rendelkezik.
4. Alumínium forgács és por. Az anyag másik neve alumíniumpor. Mint fentebb említettük, az alumínium felelős a bevonat fényességéért. A tükröződés oka az alumínium por fényvisszaverő képessége, amely a bevonat fényének benyomását kelti.

A festékek típusai

Különböző típusú festékek és lakkok vannak a piacon:

1. Aeroszolos kannákban. Ilyen kompozíciók kész formában (a festék és a lakk már keverve vannak), vagy külön változatban (lakk és festék külön-külön). Mindkét típusú csomagolásnak joga van az élethez, de a gyakorlat azt mutatja, hogy külön kannákkal való munka jobb eredményeket érhet el, mivel a felület egyenletesebb lesz. Ebben az esetben az első módszer jobban alkalmazható kezdőknek, mivel könnyebb.
2. Akril kompozíció.Az ilyen festékeket mind a festék színezésére, mind pedig önálló színezőanyagként használják. Az akrilnek számos előnye van, beleértve a jó tapadási tulajdonságokat bármely festett felülettel szemben, valamint a színek széles választékát. Érdemes megjegyezni az oldat biztonságát is, mivel nincsenek az emberi egészségre ártalmas szerves oldószerek.
3. Porfestékek. Ez a vegyipar viszonylag nemrégiben készült találmánya, de már nagyon népszerűvé vált. A porkészítmények sikerének oka a fogyasztói tulajdonságokban rejlik: gazdaságos fogyasztás, egyszerű alkalmazástechnika, környezetvédelmi biztonság, széles színválaszték.
4. Autófestékek. Ez a leggyakoribb fémes festék. Ilyen kompozíciót bármilyen autóboltban megvásárolhat. A festék felhordása technológiai nehézségekbe ütközik: amint fentebb említettük, nagyon egyenletesen kell festeni. Ha azonban a munkát helyesen végzik el, a felület sok éven át szolgál majd, ellenállva a mechanikai igénybevételnek és az ultraibolya sugárzásnak.

Tanácsadás a fogyasztónak! Az aeroszolos spray a legegyszerűbb módszer a festék felhordására.

Érdemes megemlíteni a színválasztással kapcsolatos néhány árnyalatt is:

1. A fehér szín lehetővé teszi a ragyogó gyöngyök hatásának elérését - úgy tűnik, hogy a bevonat belülről ragyog. Egy ilyen felület nagyon elegánsnak tűnik.
2. A fekete szín mély és telített. Ugyanez a hatás érvényes minden más sötét hangszínre.
3. A piros, a zöld, a kék élénk színek, és ha fémes stílusban valósítják meg, akkor a látványhatás tovább javul.
4. A szürke metál visszatartott és szilárd, noha az ilyen festékkel festett anyag nem olyan fényes, mint az ezüst esetében.

Festési szolgáltatások

A festés technológiai folyamata a választott festékanyag típusától függően változhat, azonban a felület előkészítésének folyamata mindig azonos. Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a kapott bevonat minősége közvetlenül függ az előkészítő folyamat alaposságától.

edzés

Útmutató a munkához:

1. Távolítsa el a régi festéket, ha van. Megtisztítjuk a port, szennyeződést, forgácsot és más törmeléket.
2. Ellenőrizzük az alapzaton nyilvánvaló hibákat (karcolások, forgácsok stb.) A hibákat gitttel fedjük le.
3. Miután a gitt megszáradt, vegye le a csiszolópapírt és a felületet a lehető legnagyobb simaságig őrölje meg.
4. Megint megtisztítjuk a szennyeződés és a por felületét, és zsírtalanító készítményt alkalmazunk. Fém- vagy műanyag termékek esetén a legjobb megoldás az antiszilikon folyadék. Más bázisok kezelhetők lakkbenzintel.
5. Alapozót 2-3 rétegben felhordunk. Az alapozó összetétele megvédi az alapot a környezet negatív hatásaitól, kiegyenlíti a felületet és megteremti a feltételeket a jó minőségű tapadáshoz (azaz különféle anyagok tapadásához). Az alapozót az alap típusa alapján kell kiválasztani, de van egy szabály, hogy azt a kiválasztott festékkel kell kombinálni. A legjobb, ha mind a bevonatok, mind az alapozók ugyanabból a gyártóból készülnek.

Festő alkalmazás

A festék felhordása a permetezőből viszonylag egyszerű: a mozgásoknak nagyon simaaknak kell lenniük, a szórópisztolyt pedig a felülettől 25-30 centiméter távolságra kell tartani.

A kétkomponensű lakk felvitelének technológiája nem olyan széles körben ismert. A munka a következőképpen szerveződik:

1. Először hozzon létre egy alapréteget. Kisebb hibák megengedettek, mivel egy másik réteget alkalmaznak a tetején, amelynek már nagyon egységesnek kell lennie.
2. A lakkot 2-3 rétegben felhordják (a rétegek konkrét száma az anyag típusától és a lakk típusától függ).

Figyelem! Rendkívül fontos, hogy megakadályozzuk az alap túlszárítását, így ebben az esetben lehetetlen kiváló minőségű bevonatot elérni.

Külön-külön érdemes megemlíteni az úgynevezett almát. A hiba a kerek vagy csíkos foltok megjelenése a fémön. A rosszindulatú daganatok az alap helytelen előkészítése (például a helytelen alapozó választása) vagy a hibás szórópisztoly eredményeként jelentkeznek. Ezenkívül az "alma" megjelenésének oka lehet a festék nedves felületre való felhordása. Nagyon óvatosnak kell lennie a folyamat minden szakaszában, mivel hiba esetén a felületet nagyon drága színezőanyaggal kell újrafestenie.