A ХВ-0278 alapozó-zománc tulajdonságai és alkalmazása

Az anyagok korrózió elleni védelme garantálja azok hosszú élettartamát. Erre a célra különféle bevonatokat használnak, amelyeknek köszönhetően a felület ellenáll a káros tényezők hatásának.

Tartalom:

• A zománc leírása és célja
• Zománc összetétele
• Műszaki előírások
• A zománc felhordása
• Megfelelő tárolás
• Tenyésztési sorrend
• Zománc alkalmazás
• Fogyasztási ráta
• Alapvető hibák használatakor

A HV-0278 alapozó-zománc kiváló minőségű fémvédő szer, amelynek következtében a termék élettartama meghosszabbodik bármilyen éghajlati körülmények között.

A zománc leírása és célja

A HV-0278 alapozó-zománc egy olyan típusú alapozó, amely emellett a zománc, a rozsda átalakító tulajdonságaival is rendelkezik, azaz mindhárom eszközt egyesíti egyben. Ez a festék és lakk nem újdonság a piacon: az Antikor-LKM gyártó már több mint 15 éve gyártja.

Az alapozó hatókörei különbözőek:

1. Bármely struktúra lefedése az iparban, a mindennapi életben.
2. Gépek, egységek, amelyek gőzzel, gázokkal, vegyszerekkel, reagensekkel és folyadékokkal vannak kitéve, hatvan fok hőmérsékleten.
3. Fémfelületek (acél, öntöttvas) festése, amelyeken korom-zónák vannak.
4. A rozsda szelvényein dolgozzon, amelyek mélysége nem haladja meg a 100 mikront.
5. Rácsok, garázsok, autóalkatrészek, kerítések, kapuk, lépcsők, nagyméretű és összetett profilú termékek feldolgozása.
6. Alapozás olyan alkatrészekhez, amelyek nem igényelnek dekoratív bevonatot.
7. Alap létrehozása a tűzálló bevonatok számára.

A talaj-zománc ára körülbelül 120 rubel / liter, kiszerelésben 1 - 25 liter. Az anyag élettartama a bevonó film létrehozása után körülbelül 5 év. Szükség esetén olyan modern eszközöket is megvásárolhat, amelyek élettartama akár 15 év, de ezek költségei sokkal magasabbak. Az utóbbi években a gyártó pigmentek hozzáadásával kezdte el az XB-0278 alapozó zománc gyártását - megvásárolhat fekete, kék, kék, szürke, barna, sárga színű eszközöket.

Zománc összetétele

A kémiai összetételt a fő alkotóelem képviseli - perklór-vinil-gyanta, számos további töltőanyag. Ezt a gyantát olyan csövek, fürdőkádak gyártásához használják, amelyek rendszeresen érintkeznek agresszív környezettel, miközben lakkok és korrózióvédő festékek készülnek.

Egyéb zománc alkatrészek:

• epoxi-gyanta;
• alkidgyanta;
• pigmentek;
• lágyítók;
• korróziógátlók és rozsda átalakító.

Műszaki előírások

A festék- és lakktermékeket a GOST szerint gyártják, összetételét és műszaki előírásait hivatalos igazolások hagyják jóvá. A termék leírása ismerteti magának a zománcnak a sajátos tulajdonságait, a kapott védőfólia minőségét az alkalmazás után.

Az alapozó-zománc fő mutatói a következők:

• feltételes viszkozitás - VZ-246;
• az illékony anyagok mennyisége - 35% a színesfém termékekben, 31% - a fekete;
• fogyasztás 1 m2-enként - 150 g-ig;
• a termék szárítási ideje 1 óra (hőmérséklet - körülbelül 20 fok).

A kapott film sűrű, egyenletes, matt. Műszaki mutatói:

• rétegvastagság - az elsőben 20-25 mikron, a következőben 20 - 40 mikron;
• a terméken a rétegek száma két-három;
• a réteg őrlési foka nem haladja meg a 40 mikront;
• a bevonat hajlítási rugalmassága - 1 mm-től;
• film tapadás - 2 pont;
• keménység az inga berendezés szerint - 0,15;
• 3% -os nátrium-klorid-ellenállás - 72 órától;
• rozsda átalakító hatékonysága (együttható) - 0,7.

A zománc felhordása

Az alapozást a felület előzetes előkészítése után kell elvégezni, amely rozsdásodhat. A laza rozsdát alaposan meg kell dörzsölni az elválasztás előtt. Oldószerekkel el kell távolítani az előző bevonat fennmaradó részét, a porlasztást, a port és a szennyeződést.

Megfelelő tárolás

Annak érdekében, hogy a bevonat kiváló minőségű legyen, be kell tartani a termék tárolási körülményeit. Bármilyen szállítóeszközzel szállítható, de a levegő hőmérséklete nem haladhatja meg a 30-35 Celsius fokot.

Szállítás és tárolás során szigorúan be kell tartani a zománc légköri csapadékkal szembeni védelmének feltételeit. A tárolás nem engedi napfénynek vagy nedvességnek kitetni. A tartályt tárolás közben szorosan lezárják. Megengedett tárolási hőmérséklet: -25 és +30 fok között. A feltételeknek való megfelelés a termék kiváló tulajdonságait garantálja a gyártás pillanatától számított hat hónapig.

Tenyésztési sorrend

Hogyan lehet hígítani a zománcot? R-4, R-4A oldószerekkel történő hígításhoz. Ugyanez az eszköz használható a felület előzetes előkészítésére és szennyező anyagoktól történő tisztítására. Megengedett az R-670A, R-670 hígítók használata.

A specifikus hígítási sebességeket nem tüntettük fel, a késztermék viszkozitását az alkalmazási módszer határozza meg. Közvetlenül hengerrel vagy kefével történő felhordás esetén a keverék vastagabb lehet, mint egy spray-palackból történő permetezéskor.

Az oldószert kis részletekben adjuk hozzá, minden alkalommal alaposan keverjük össze a masszát. Az alapozó felhordása után az oldószer gyorsan elpárolog, és a bevonat erős marad. Az oldószerekkel kell kesztyűt viselnie, a légzőrendszert légzőkészülékkel védeni, a bőrt szűk ruhával.

Zománc alkalmazás

Az XB-0278 alapozó-zománcot különböző módon alkalmazza:

• légtelen spray;
• pneumatikus spray;
• roller;
• kefével;
• belemerül a termékbe.

Léghőmérséklet munka közben: -10 és +30 fok között, páratartalom - 80%. Az első réteget 1-2 órán át szárítani kell (hőmérséklet - húsz fok). A fennmaradó rétegeket óránként felhordjuk. Két vagy három réteg elegendő a stabil bevonat biztosításához, az első rozsda átalakítóként szolgál, a második korróziógátló alapozóként és a harmadik dekoratív bevonatként szolgál.

Fogyasztási ráta

Az áramlási sebesség általában nem haladja meg a 100–150 g / négyzetméter felületet (az ábra az első alapozó rétegére vonatkozik). A következő rétegekhez kissé kevesebb zománc szükséges - akár 100 - 120 g.

Alapvető hibák használatakor

Leggyakrabban a felhasználók megengedik az ilyen hibás műveleteket, amikor alapozóval dolgoznak:

1. Csak egy réteg felvitele. Néhányan a terméknek csak egy rétegét menti el - ez a helytelen döntés. A megfelelő bevonatminőség biztosítása érdekében az utasítások szerint két vagy három rétegre van szükség. A zománc egy része felszívódik a rozsdabe, és a szilárd alkatrészek a felületen maradnak. A jó védőfólia elérése nem működik.
2. Száraz permet. Ez a módszer akkor megfelelő, ha egy tapasztalt szakember elvégzi a munkát, és a berendezést speciálisan konfigurálják. Ellenkező esetben a bevonat tapadása és ellenállása csökken.
3. Nem megfelelő oldószer használata. Csak azokat az eszközöket használhatja, amelyek az utasításokban meg vannak jelölve és kompatibilisek. Más oldószerek megsértik a zománc tulajdonságait, hosszú ideig száradnak. A szeszesital nem használható alapozóként!
4. A termék korai felhasználása.A bevonat befejezése után várja meg a teljes polimerizációt, amíg az oldószer és az alapozó megszárad. A film minősége egyébként romlik.
5. Felhordás sima felületre. A jó tapadás (tapadás) biztosítása érdekében a felületnek durvanak kell lennie, de szennyeződés nélkül. Az emalit kifejezetten rozsdás felületekre tervezték. A sima anyagokat érdesítéssel előkezelték.

Az összes tipp betartása és a festés szigorúan az utasítások szerinti végrehajtása hosszú ideig lehetővé teszi a termékek integritásának megőrzését, a korrózió elleni védelmet.