Az organoszilicos festékeket széles körben használják a gyártásban. Jellemzőik a magas hőmérsékleti ellenállás és más agresszív tényezők. Példa erre a KO-174 zománc, valamint ugyanabból a csoportból származó más festékek.
- A KO-174, KO-198 zománcok célja
- A termék jellemzői
- Felület előkészítése
- Anyag előkészítés
- Festési technika
- Biztonsági követelmények
- A KO-168 zománc tulajdonságai
A szilícium-dioxid-zománcokat és lakokat vas és más fémek felületének festésére használják, hogy megvédjék őket a vegyi anyagok, gázok, hőmérséklet, csapadék és szélsőségek hatásaitól. Számos speciális adalékanyagot tartalmaznak, amelyek biztosítják a kívánt tulajdonságokat.
A KO-174 festék mérsékelten hőálló, míg más szilikon zománcok akár +1000 fok hőmérsékleten is ellenállnak. Az ebbe a csoportba tartozó festékek előnye a termékek korrózióvédelme, valamint a más anyagokra való felvitel lehetősége.
a tartalomhoz ↑A KO-174, KO-198 zománcok célja
Időjárásálló homlokzati zománc a KO-174 épülethomlokzatok díszítésére, valamint különféle szerkezetekre, szerkezetekre, betontermékekre, azbesztcementre. Ez az anyag gépek, berendezések festésére is felhasználható. A légköri ellenállás lehetővé teszi, hogy a festéket még a Távol-északon is kemény éghajlaton használják.
A KO-174 olyan bevonatot hoz létre, amely a jó minőségű pigmenteknek köszönhetően nagyon vonzónak tűnik. A kapott film tulajdonságai a következők:
- Kiváló tapadás.
- Vízállóság, nedvességmentesség.
- Fagyállóság (legfeljebb 90 fagyasztási és olvadási ciklus).
- Hőállóság - az a képesség, hogy +150 fok hőmérsékleten ellenálljon.
- Nincs kiégés a nap alatt.
A termék különböző színekben kapható, a hozzáadott festék típusától függően. A lehetséges árnyalatok szürke, kék, fehér, fekete, zöld. Minden tételhez van megfelelőségi igazolás.
Az Enamel KO-198 szerves szilikon más célokra szolgál. A leírás szerint a fémet megvédik a talajvíz ásványi hatásaitól, valamint a vegyi anyagoktól:
- sóoldat;
- salétromsav;
- sósav;
- kénsav stb.
Az ilyen tulajdonságok lehetővé teszik a tartályok, tartályok, konténerek és vegyi anyagok előállítására szolgáló berendezések ezen anyaggal történő festését. A szerszám korróziógátló és fagyálló tulajdonságokkal rendelkezik, így alapokra, vasbeton tartókra, vasúti peronokra, hidakra alkalmazzák. Az zománc meleg trópusi éghajlaton használható. Festék színe - piros, barna, kék, sárga, fekete, fehér, szürke.
A színek közötti különbség a célban rejlik. Ha az elsőt hideg éghajlatban használják homlokzatok és szerkezetek festésére, akkor a második célja a fém védelme az agresszív anyagok hatása ellen, és meleg éghajlatban képes ellenállni a munkának. Mindkét termék kis és ipari konténerekben kapható, súlya legfeljebb 50 kg.
A termék jellemzői
Mindegyik zománc, amelynek műszaki jellemzőit az alábbiakban adják meg, szárítás után szép, egyenletes, homogén, szennyeződések nélküli fóliát eredményez. A zománcok egyéb műszaki paramétereit a táblázat tartalmazza.
| indikátor | KO-198 | KO-174 |
|---|---|---|
| A nem illékony alkatrészek aránya | 30% | 50% |
| A VZ-4 viszkoziméter viszkozitása +20 fokon | 15-30 s | 20 s |
| Száraz 3 fokra +20 fokon | 20 perc | 1 óra |
| TML keménység | 0,3 cu | 0,3 cu |
| A film szilárdsága a hatáson | 50 cm | 40 cm |
| tapadás | 2 pont | 2 pont |
| Hőállóság +300 fokon | 5 óra | – |
| Hőállóság +150 fokon | – | 3 óra |
| Fogyasztás m2-enként | 100-150 g / kv. m | 100-110 g / kv. m |
| Réteg vastagsága | 15-18 mikron | Legfeljebb 40 mikron |
| Rétegek száma | 2–3 | 1–2 |
| Üzemi hőmérsékletek | –60 ... + 300 fok | –30 ... + 150 fok |
Felület előkészítése
Ezen festékek bármelyikének felhordása előtt a felületet elő kell készíteni. Ehhez megtisztítja a zsírt, az olajat, a szennyeződést, a port és a rozsdát. A régi festéket szintén megtisztítják. Az előkészítő munkákat homokfúvóval vagy kézi megmunkálással kell elvégezni, a termék méretétől függően. Ha a felületeket mérsékelten forró hőmérsékleten (+100 fokig) üzemeltetik, akkor csak rozsda átalakító használható. Az összes munka befejezése után megmaradt rozsdafoltokat újra átalakítóval kell kezelni, majd alaposan öblíteni.
Az előkészítő szakasz végén az alapot zsírtalanítóval (oldószer, xilol) töröljük le, alaposan szárítjuk. Ezt a festés előtt 6 órával, ha a termékek szabadon helyezkednek el, vagy 24 órával később, ha beltérben vannak.
a tartalomhoz ↑Anyag előkészítés
A KO-174 zománcot keverővel, pálcával alaposan összekeverjük, amíg a tömeg homogénné nem válik. Ezután 10 percig tartsa a festéket, mielőtt a légbuborékok kiszabadulnak. A viszkozitásnak az alkalmazási módszertől függően eltérőnek kell lennie:
- hengerhez, keféhez - 25–35 s;
- szórópisztolyhoz - 17–25 s.
Ha a viszkozitást túllépik, oldószereket adunk hozzá - oldószer, legfeljebb 30% xilol. A festési szünetek alatt az anyagot szorosan lezárják, majd újra összekeverik, és hagyják állni 10 percig.
A KO-198 zománc különbözik az előzőtől a munkaviszkozitás és az alkalmazási módszer tekintetében. Permetezőpisztollyal kell felvinni, viszkozitásának 12–20 s-nak kell lennie. Ugyanazokat az oldószereket használjuk a hígításhoz. Az anyag előkészítésének többi része hasonló.
a tartalomhoz ↑
Festési technika
A KO-174 zománcot pneumatikus permetezéssel kell felvenni hengerrel vagy kefével. A festést legalább 2 rétegben végezzük, a hőmérséklet működés közben –30 és +40 fok között van, a páratartalom akár 80%. Ha a hőmérséklet mínusz, akkor gondoskodnia kell arról, hogy a harmatpont legalább 3 fokkal magasabb legyen. Ha a szórópisztollyal dolgozik, válasszon egy olyan készüléket, amelynek fúvóka 1,8–2,5 mm, állítsa be a nyomást 1,5–2,5 kgf / kv. cm, az alaptól való távolság 20-30 cm.
Ecsettel általában festse fel a széleket, a végeket, a varrásokat. A fém festését keresztrétegekben kell elvégezni, mindegyik szárítási ideje 30–120 perc, a szárítás mértékét „ragasztás szempontjából” ellenőrzik. Ha a hőmérséklet mínusz, a szárítási idő 2-3-szor meghosszabbodik. Az egyéb anyagok alapjait 3 rétegben festettük, mindegyiknek 2 órán át kell szárítania. Bármely felület végleges szárítása legalább 24 órán át tart.
A KO-198 zománcnak kevés különbsége van a festési technikában. A különbség csak a felhordási módban van - elsősorban szórópisztolyt (pneumatikus permetezést) használnak. A páratartalom, a hőmérséklet és a szórópisztoly beállításai hasonlóak. Ha a termék kicsi, merítéses módszer alkalmazható. A hengert és a kefét csak nehezen hozzáférhető foltok festésére használják. Egyéb fontos részletek működés közben:
- A fémtermékeket 2-3 keresztrétegre festették, mindegyiket 20 percig szárítottuk, a végső - 4 órán át +20 fok hőmérsékleten, páratartalom 65% -ig.
- A bevonat 4 órán belül 3-as fokig megszárad, teljes mértékben polimerizálódik és 24 órán belül megszilárdul.
Biztonsági követelmények
Mindkét típusú zománc mérgező, mivel oldószereket tartalmaz. Ez utóbbi a harmadik veszélyességi osztályba tartozik. A festési munkákat legjobban szabadban vagy jól szellőző módon végezni.A dolgozóknak légzőkészüléket és kesztyűt kell viselniük. Ha zárt terekben, gödrökben, kutakban festenek felületeket, gázálarcot kell viselni.
a tartalomhoz ↑Fontos a zománc védelme a nyílt láng és a hő hatásaitól, mivel ezek tűzveszélyesek és tűzveszélyesek. A munkaterületen jelen kell lennie a tűz oltására, szigorúan tilos a munkahely közelében dohányozni. Az emalokat –40 ... + 40 fok hőmérsékleten tárolják.
A KO-168 zománc tulajdonságai
A KO-168 festéket épületek és építmények homlokzatainak festésére használják. Ez az anyag magas korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik, hidrofób, ellenáll a légköri tényezőknek. A termék különböző színben kapható - zöld, fekete, kék, fehér, szürke, piros.
A ZO-174 zománc az organosziliciumhoz kapcsolódó első kifejlesztett anyagok. Több mint 40 évvel ezelőtt fejlesztették ki és továbbra is széles körben használják. De a terméknek jelentős mínusz van - a pigmentek gyorsan kimosódnak belőle, a szín elhalványul. Most kifejlesztették az OS-12-03 zománcot, amely megismétli a KO-174 számos tulajdonságát, de a víz, a nap hatására meghaladja azt. Az OS-12-03 zománcot használják egyre gyakrabban, fokozatosan „rögzíti” az új felhasználási területeket.
