Az EP-140 zománccal való munka jellemzői és jellemzői

A felületre felhordás után a zománc meglehetősen kemény fóliát képez, amely megbízhatóan védi a korróziót. Főleg fémbevonatok festésére használják.

Tartalom:

• kinevezés
• Összetétel és tulajdonságok
• jellemzői
• Felület előkészítése és anyagkezelése

kinevezés

Alumínium, magnézium, réz, acél és titán felületeket, valamint különféle fémek ötvözeteit kezelik ezzel a zománccal. A kompozíciót az alapozott anyagokra alkalmazzák. Fő alkalmazási kör:

1. Ipari létesítmények belső és külső helyiségei, folyami és tengeri kikötők felszerelése.
2. Hajógyártás. A káros környezeti hatásokkal szembeni ellenállás és a viszonylag alacsony költségek miatt a zománc meglehetősen népszerű eszköz a kis jachtok és hajók festésére. Alkalmas a hajótest és a motortér alkotóelemeinek feldolgozására.
3. Repülőgépipar. A felfüggesztést repülőgépek, légcsavarok és egyéb alkatrészek belső elemeinek feldolgozására használják.
4. Berendezések és fémmegmunkálás. Az EP-140 alkalmazandó gyári gépekre és egyéb ipari berendezésekre, mezőgazdasági gépekre. Az ezüst zománc védő hőálló anyagként bizonyult be, amelyet meleg csővezetékekre és egységházakra alkalmaznak.
5. Vasúti szállítás. Az EP-140 ellenáll a kipufogógázokban található különféle vegyi anyagoknak. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a mozdonyok és a vasúti kocsik festését.

Összetétel és tulajdonságok

Az EP-140 zománc (GOST 24709-81) epoxi oldat, szerves oldószerekkel keverve. Színezékeket és töltőanyagokat, különösen lágyítót tartalmaz. A 2. számú keményítőt a festékkel szállítják, amelyet a munka előkészítése során adnak hozzá.

Az EP-140-rel bevont termékek ellenállnak a különféle éghajlati hatásoknak. Ezért a zománcot tárgyakkal kezelik, mind a városokban, mind a vidéken. A kompozíció nemcsak a belső, hanem a külső elemekre is kiterjed.

A bevonat védő tulajdonságai megadják az anyagok keménységét és szilárdságát. Nedvesség, benzin, olajok hatására nem romlanak.

Az ezüst zománc +250 ° C-ig nem veszíti el tulajdonságait. Az EP-09T és AK-070 alapozók használata lehetővé teszi a felületek elektromos szigetelési tulajdonságainak biztosítását. A vasfémekből készült termékekre alkalmazott emulzió megbízhatóan megvédi őket az agresszív gázoktól, savaktól és lúgoktól. Ebben az esetben nem kell először felhordnia az alapozót.

A terméket alkotó különféle alkatrészek lehetővé teszik annak elég hosszú ideig történő tárolását. A felületre felhordás után gyorsan szárad.

Jó tudni! Vannak analógok, amelyek szerint a vállalatok az EP-140 pótlására kínálhatják vásárlóikat. A vásárlással kapcsolatos végső döntés csak a vásárlótól függ. Ezt azonban szem előtt kell tartani - az olcsóbb emulziókkal kezelt bevonatok sokkal kevesebbet szolgálnak fel.Ezenkívül nem tudják megfelelően védeni a felületeket a korrózió ellen.

jellemzői

A vevő által választott színtől függően a zománc kilogrammonkénti költsége változik. Az R-5A oldószer használata megengedett, amellyel elérheti a szükséges munkaviszkozitási szintet. A termék fő műszaki jellemzői:

1. Száradási idő - 2 és 6 óra között (+ 20 ... 90 ° C hőmérsékleten).
2. A nem illékony anyagok tömegszázaléka - 34–61%.
3. A becsült fogyasztás 65–85 g / m² (egy réteg felvitelétől függően).
4. Tulajdonságok megőrzése - legalább 6 órán keresztül (az edzőszerrel való keverés után és körülbelül 20 ° C hőmérsékleten).

Az eszköz különféle színben kapható. Az alábbiak közül választhat:

• fehér;
• kék;
• sárga;
• zöld;
• vörös (barna árnyalatú is);
• szürke;
• kék;
• fekete.

A színtől függetlenül az emulzió ellenáll a negatív környezeti hatásoknak, különösen ellenáll a rozsda terjedésének

Felület előkészítése és anyagkezelése

A zománc felhordása előtt alaposan meg kell dolgozni az anyagot. Egy ilyen művelet hosszabb ideig megmenti. A felületkezelés a következő fő lépésekből áll:

1. A terület tisztítása szennyeződésektől és rozsdaitól.
2. Régi lakk eltávolítása.
3. Zsírtalanító bevonat.

A munka megkezdése előtt meg kell győződnie arról, hogy a kompozíció megfelelően elkészült-e. Az zománcokat alaposan össze kell keverni a tartályban. Ezt legalább 10 percig kell elvégezni, amelynek során a terméket megfelelően hígítani kell. A zománc csak akkor használható, ha egyenletes állagot mutat.

Az EP-140 védő epoxi-zománc többféle módon alkalmazható. A főbbek a következők:

• a felület öntözése;
• ecsetfestés;
• hengerfestés;
• pneumatikus permetezés.

A szilárdság több réteg (legalább kettő) felhordásával érhető el. Közülük egy ideiglenes szünetnek kb. 5 órának kell lennie, ha a környezeti hőmérséklet +20 ° C között van. Bizonyos esetekben a felületet meleg módon megszáríthatja.

Ez az eljárás két órára csökkenti a várakozási időket. A végleges szárítás után a bevonat félig fényes, egyenletes lesz.

Az emulzió mérgező anyagokat bocsát ki és nagyon tűzveszélyes. Ezt szem előtt tartva a készítményt tárolandó az élelmiszerek tárolásától és a nyílt láng forrásaitól. A terméket legfeljebb egy éven keresztül tárolja olyan helyen, ahol a nedvesség és a közvetlen napfény nem juthat be.

A helyiségek, berendezések és gépek zománcfestése tartósabbá teszi őket. Ezenkívül ez a lakkanyag áttekinthető megjelenést kölcsönöz a felületeknek.