Manapság az MDF-t népszerű és viszonylag megfizethető anyagnak tekintik, amely nélkül a konyhai panelek és a különféle bútorok gyártása nem fejeződik be teljesen. Ugyanakkor az MDF-et gyakran festik, ami a homlokzatot simabbá és kopásállóbbá teszi. Ezenkívül a festés miatt a panelek mélyebb és élénkebb színt kapnak, amely illeszthető a bútorához.
- Az MDF panelek festésének előnyei és hátrányai
- Modern technológia az MDF panelek festésére
- A festéshez szükséges felszerelések kiválasztása
- A festés szakaszai
- Előkészítő szakasz
- Alapozó felületek
- Festési szakasz
- Nedves festék technológia
- Por keverék a festéshez
- szárítás
- következtetés
Az MDF panelek festésének előnyei és hátrányai
Az MDF felületek festése nemcsak dekoratív, hanem védő célokat is szolgál. A panelek saját kézzel történő festésének fő előnyei:
- A magas hőmérsékletig szembeni ellenállás, amely meleg ételek készítését teszi lehetővé a konyha felületén.
- A kiváló minőségű, MDF-zománcfestés lehetővé teszi a homlokzat kifinomultabbá és eredetibbé tételét, egyedi megjelenést adva. Például, díszítheti bútorait érdekes dekorációval gyöngy, gyöngy, fémes stb. Formájában. Ehhez különféle töltőanyagokat adnak a festékhez.
- Egészségbiztonság, mivel ehhez csak kiváló minőségű festékeket és lakokat használnak.
Az MDF panelek festésének hátrányai:
- magasabb ár a filmbevonathoz képest;
- ha időben nem a legjobb minőségű festéket használja, a festett homlokzat napfény hatására elhalványulhat.
Modern technológia az MDF panelek festésére
A helyes és jó minőségű festést a folyamat összes szabályának betartásával kell elvégezni. A munka elvégzéséhez festékre, fa alapozóra vagy poliuretán alapozóra, valamint lakkra lesz szüksége.
Annak érdekében, hogy a festett homlokzat szépnek tűnjön, és az idő múlásával ne romoljon le, bizonyos hőmérsékleti feltételeket be kell tartani. A legjobb, ha az összes folyamat körülbelül húsz fok hőmérsékleten zajlik. Ugyanakkor a levegő páratartalmának 50 és 80 százalék között kell lennie. A fa fallapok páratartalmának 8-15% -nak kell lennie.
A festékek és lakkok felhordása előtt azokat 50–100 mikron méretű szűrővel kell szűrni. Célszerű szűrni kétszer, ha a festéket több mint két hétig tárolták.
a tartalomhoz ↑A festéshez szükséges felszerelések kiválasztása
Az MDF festéshez érdemes egy legalább 40 négyzetméteres helyiséget felszerelni, amely egy speciális festési kamerával van felszerelve, valamint egy felület csiszolásához szükséges hely. Ezen felül helyet kell biztosítani a fadarabok és a kész panelek tárolására.
A homlokzat vagy a belső felületek festésének helyiségének hőmérséklete legalább húsz fok legyen. A festékkamra legjobban kipufogóval és forgó munkalapral van felszerelve. A kész alkatrészek szárítóhelyiségének állványokkal kell rendelkeznie. Az a hely, ahol őrölni kívánja, a legmegfelelőbben megbízható porszívókkal van felszerelve.
A modern festési technológia festékek és lakkok felvitelét biztosítja egy pneumatikus szórópisztollyal, amelynek fúvóka 1,5-2 mm, és legalább 80 liter vevőkompresszor. Ha használják porfesték, majd spray-vel közvetlenül a felületre felhordják. Az alkatrészek csiszolása legjobban rezgő csiszolóval történhet. A polírozást egy sarokcsiszoló végzi.
a tartalomhoz ↑A festés szakaszai
Előkészítő szakasz
Az előkészítő szakaszban nagy figyelmet kell fordítani a lemez feldolgozására. A felület fényes fényes feldolgozása érdekében el kell kerülnie a halom felemelését és el kell távolítania a dombornyomást, amely a gyártási folyamat során felmerült.
Az MDF homlokzatát maximális sebességgel kell marni, ezáltal elkerülhető a halom felemelése. Mivel a festékréteg itt nagyon vékony, tanácsos ne hagyjon hegyes sarkokat, amelyek könnyen lekophatók. A sarok megmunkálásához a legjobb egy kb. 3 mm sugárú élmarót használni.
Az MDF homlokzatának megfelelő polírozásához el kell távolítani a felületvédő viaszréteget a teljes felületről. Erre a célra excentrikus csiszoló alkalmas. Bonyolult kanyarok feldolgozásakor tanácsos csiszolópapírt használni. Ha azt állítják, hogy az MDF falfelületeket festeni kívánja, amelyek több alkotóelemet tartalmaznak, akkor az illesztési repedéseket jobb, ha minőségileg egy alapozóval töltik fel a pórusokat.
a tartalomhoz ↑Alapozó felületek
Az első szakaszban a legproblémásabb domborzati területeket alapozják meg. Ezután a panel széleit alapozni kell. A végső szakaszban az egész homlokzatot talajjal kezelik. Az alapozót először hosszirányban, majd keresztirányban kell felvinni. Ugyanakkor minden egyes következő réteget 50% -kal egymással szemben helyezünk az előzőre. Ez nemcsak az alapozóval, hanem a festéssel is megtörténik.
A leghatékonyabb talajtakarítási technológia két lépésből áll. Az első lépés egy szórópisztoly használata, amellyel egy réteg szigetelő alapozót felhordnak. Meg kell akadályoznia a halom megemelkedését és a következő festékrétegek felszívódását. Ezután hagyja, hogy a talaj megszáradjon, és a felületet P320-400 csiszolópapírral csiszolja meg.
Az alapozó második szakasza egy poliuretán alapozó felvitele és legalább 10 órán át hagyja megszáradni. Ezután a felületet megőröljük, a marás hajlítási helyein használjon csiszolóanyagot, Scotch-brite-t.
Festési szakasz
Az MDF homlokzatának kvalitatív festése érdekében egy szórópisztolyt kell használni, amelynek festékfogyasztási paraméterei 60-200 g / m2. m. Az eszköz összes többi paramétere a használt festék típusától függően van beállítva. Ebben a tekintetben, mielőtt a homlokzatot fényesség alá festené, meg kell értenie a festék megfelelő használati utasítását.
Nedves festék technológia
Az alapozás után a szárítást 35 ° C-ot meg nem haladó hőmérsékleten végezzük. A szárítási idő átlagosan öt óra. A nedves festési technikát 120-140 mikron vastagságú keverék felhordásával végezzük. Célszerű poliuretán bevonatokat használni.
A festéket egy speciális nyomású szórópisztollyal kell felvinni. Két rétegben felhordható, csak a második réteg bevonása előtt kell a felületet csiszolni. Ezenkívül az egyes rétegek vastagsága nem haladhatja meg a 120 mikront. A következő szakaszban több réteg poliészterből vagy poliuretánból készült talajt hordunk fel az MDF lemezre, a közbenső csiszolással egyidejűleg. A fényes zománc utolsó rétegét csiszolni kell.
Különböző effektusokkal rendelkező festékek és lakkok összetett összetételének alkalmazásakor ezeket jól össze kell keverni. Ez szükséges ahhoz, hogy a táj részletei ne rakódjanak le a doboz aljára.
Ezen túlmenően gondoskodni kell a dekoratív adalékanyagok könnyű áthaladásáról a szórópisztoly fúvókáján.
MDF felületek festésekor és lakkozásakor ügyeljen arra, hogy a por, rovarok vagy egyéb hulladékok ne kerüljenek rá. A festett felületről való eltávolításhoz csipesszel kell rendelkeznie. Ha talál egy alapozó vagy festék foltjait, akkor azokat papírkéssel és csiszolókendővel kell eltávolítani.
Por keverék a festéshez
A száraz festési módszer egy speciális festék felhordásából áll, amelyet porkeveréknek hívnak. Ez a módszer biztosítja a száraz mikrorészecskék lerakását egy előkészített felületre. Ezután az alkalmazott festéket addig melegítjük, amíg meg nem olvad. Ennek eredményeként szinte tökéletes lapos felület alakul ki.
szárítás
Bármely festés utolsó lépése a panelek szárítása. Ezt az eljárást bizonyos feltételek mellett kell elvégezni. Különösen a levegő hőmérséklete legfeljebb 50 fok lehet, a páratartalom pedig kevesebb, mint 80%.
A szárítás időtartama nagyban függ a környezeti feltételektől. A teljes kiszáradás általában 5-10 órát vesz igénybe. Általában véve, minél alacsonyabb a páratartalom és a hőmérséklet, annál gyorsabban szárad ki az MDF lemez.
következtetés
Ezért az MDF táblák magas színvonalú festésekor be kell tartani az összes szükséges feltételt. Ez a folyamat több szakaszból áll, mint például őrlés, alapozás, festés és szárítás.
