Hőálló magas hőmérsékletű ragasztó kályhákhoz, kandallókhoz és fémhez

A kályhák és kandallók beszerelése ma nagyon népszerű a házakban és nyaralókban. A kályhákat leggyakrabban a háztartási helyiségekbe, a kandallókba szereljük, ezzel szemben a központi helyiségbe, ahol az egész család összegyűlik. Az ilyen szerkezetek kiváló minőségű építése csak megfelelő ragasztókészítmények felhasználásával lehetséges, ami biztosítja a falazat megbízhatóságát. Általában speciális hőálló ragasztót használnak ásványi anyagok, gyanták és más alkotóelemek alapján.

Tartalom:

• Mi a hőálló ragasztó - leírás
• Alkalmazási kör
• A hőálló alap tulajdonságai és típusai
• Ragasztási követelmények
• A hőálló ragasztók előnyei és hátrányai
• A ragasztó típusai és összetevői
• A fémekkel való munka alapja
• Üveg alap
• Ragasztó kemencékhez
• Munkaszabályok és biztonsági intézkedések
• DIY ragasztó készítés
• Népszerű márkák

Mi a hőálló ragasztó - leírás

Hőálló ragasztó alatt az epoxigyanta és fémforgács kész vagy por alakú összetételét értjük, vagy ásványi alkotóelemeken alapulva, amelyek működés közben magas hőmérsékleten ellenállnak. A viszkózus oldatokat csempe ragasztóként használják, ez egy eszköz a fűtött felületek bélelésére. A háztartási termékek ragasztására szolgáló kompozíciók fő anyaga az epoxi, amely biztosítja az összes többi alkotóelem kötődését. A kívánt sűrűség, rugalmasság és biztonság elérése érdekében a hőálló ragasztó tartalmazhat:

• módosítók;
• lágyítók;
• időbeállítók beállítása;
• kén stb.

A ragasztók speciálisak (fém, műanyag, üveg, csempe, fa stb.), Valamint univerzálisak, bármilyen anyaghoz alkalmasak. Ez utóbbinak egyértelmű előnye van - felhasználhatók a kandalló minden részének díszítésére, mivel a dekoratív tulajdonságok általában magas színvonalúak.

Alkalmazási kör

Az alapokat kültéri és belső célokra sokféle anyaggal felhasználhatja. A magas hőmérsékletű ragasztó nemcsak fűtésre, hanem ötvözetekből és fémekből, grafitból, műanyagból, kerámiából, gumiból és a legtöbb más anyagból készült szokásos hordozókhoz is alkalmas.

A ragasztóanyagokat a kemence-üzletben leggyakrabban a vitathatatlan előnyök miatt használják: könnyen és gyorsan elkészíthetők, és szakszerűtlen alkalmazás esetén is büszkélkedhetnek technológiai stabilitással. Egy agyagoldattal összehasonlítva a modern kombinált hőálló ragasztókat nem kell hosszú ideig gyúrni, nem képeznek darabokat. Amellett, hogy a kemence függőleges és vízszintes felületével szembesül, ragasztót használhat a teljes szerkezet teljes kőművesítéséhez, de meg kell választania a legjobb minőségű tűzálló kompozíciót. Ezenkívül ragasztó segítségével építhet vagy díszíthet:

• hőtechnikai kemencék;
• kandallók;
• kovács szarv;
• kupola;
• muffelkemencék.

Ha a ragasztó hőálló, felhasználható a sütő, a főzőlap, a tűzhely üvegének kijavítására, a zsinórok lezárására és a hőnek kitett egyéb alkatrészek beszerelésére. Néhány termék még főzőedények ragasztására is alkalmas, mivel nem tartalmaznak mérgező vegyületeket.

A hőálló alap tulajdonságai és típusai

Bizonyos ragasztók hőmérsékleti tartománya széles.Ennek oka a ragasztó összetétele és gyártási technológiája. Az alaptól függően a ragasztók tulajdonságai különböznek, ezért működés közben különböző hőmérsékleti viszonyoknak ellenállnak:

1. Hőálló ragasztó. Legalább +140 fok hőmérsékleten ez a kompozíció az erősségi jellemzők csökkenése nélkül működik.
2. Hőálló ragasztó. -10 és +300 fok között működik.
3. Hőálló (hőálló, hőálló) ragasztó. Fokozza a hőállóságot, 1000 ° C-ig nem veszíti el a minőségét.
4. Tűzálló ragasztó. 3 órán keresztül tovább tartja a kapcsolatot egy nyílt lánggal, kémiailag stabil és nem reagál a láng látható részében található aktív tüzelőanyag-részecskékkel.
5. Tűzálló ragasztó. Korlátlan ideig ellenáll a tűzzel való érintkezésnek. Az alapértelmezés hőálló.

A ragasztó gyártásának alapjai között különféle ásványokat használnak. A hőállóság legjobb mutatóit az alábbi alkatrészek mutatják:

1. Agyag és cement. Mivel az adalékanyagok homok, tűzálló rost, amely lágyító szerepet játszik. Agyag-cement kötőanyag a legolcsóbb, de rossz tapadással rendelkezik. Leggyakrabban téglakemencék fektetésére használják. +1200 fokig ellenáll.
2. Aluminoszilikát cement és kaolin. Adalékanyagok a kompozícióhoz - vizes üveg, kvarc homok. Az anyag adhéziója nagyobb, emellett az alumínium, a szilikátok és a kaolin lehetővé teszi a hőállóság fenntartását +1360 fokig. Mínusz - csökkentett rugalmasság. A kompozíciót általában kályhák, kandallók és csempék díszítésére használják.
3. Szilícium-dioxid-alumínium-oxid, agyag és talkum-klorit liszt. Az utolsó alkotóelemet cserepes kőnek is nevezik, és a kemence üzletben széles körben használják. A kész készítmény nagy tapadási képességgel rendelkezik, nagy szilárdságú varratot képez, +1500 fokig ellenállva. Jól működik minden kemencével és befejező anyaggal, képes a kemény hő sugárzást lágyá alakítani. A hátránya a magas ár.

Ragasztási követelmények

A hőállóságon kívül a ragasztóréteg hőtágulási együtthatója a teljes szárítás után nagy jelentőséggel bír a tulajdonságok között. Ezzel ellentétben kell lennie ugyanazzal a mutatóval a fő anyag esetében. Az együtthatók teljes egybeesése lehetetlen, minden ragasztónak műanyagnak kell maradnia, még akkor is, ha a varrat nagy vastagságú. Ezért a gyártó minden termék csomagolásán jelzi, hogy alkalmas-e bizonyos anyagokra.

A hőálló ragasztók tulajdonságainak további követelményei:

• a varrás rugalmassága, a falazat szerkezetének hosszú ideig megsemmisítés nélküli megőrzése és élettartamának meghosszabbítása;
• a hőmérsékleti szélsőségekkel szembeni ellenállás, ideértve azok éles csökkenését;
• nedvességállóság - képesség magas páratartalom mellett történő munkavégzésre, a vízzel való közvetlen érintkezésben nem okozott károkat;
• a ragasztócsukló szilárdsága és kopásállósága;
• a réteg gázáteresztő képessége;
• ha szükséges - fagyállóság;
• kiváló minőségű hőátadás;
• környezetvédelmi biztonság.

Ha ragasztót használnak a befejező munkákhoz, fontos értékelni annak tapadási képességét vagy az oldat tapadását. Ha a ragasztó túl viszkózus, gyenge tapadású, akkor nem lesz képes szorosan tapadni a bélést függőleges vagy meredek dőlésszögű alaphoz. A túl ragacsos és folyékony kompozíció teljesen lecsúszik a felülettel, amíg megszárad.

A hőálló ragasztók előnyei és hátrányai

Az ilyen típusú eszközök iránti igény magas. Ennek oka a hőálló vegyületek számos előnye:

• megfizethetőség és elérhetőség minden hardverüzletben;
• a szakmai ismeretek hiánya, a hegesztés vagy más speciális felszerelés megszerzése;
• a munka elvégzésének képessége a teljes szerkezet szétszerelése nélkül;
• rövid idő a teljes száradásig (nem minden ragasztó) - 30 perctől, csökkentve a javítási időt;
• a szerkezet fém alkatrészeire nincs hőhatás, ami csökkenti az összetett mechanizmusok károsodásának kockázatát;
• kiváló tapadási minőség, garantálja a hézag megmaradását fizikai, kémiai expozíció során, nagy törési szilárdság (1,2 MPa-tól);
• a varrás feldolgozásának szükségessége, a keverék önszintezése;
• a homogén és heterogén anyagok összekapcsolásának képessége.

Hátránya az, hogy nem lehet ragasztóval megjavítani a súlyos károkat - néha még mindig meg kell javítani a terméket vagy meleghegesztést kell végezni. A legjobb minőségű ragasztók drágák és a javítási költségek növekednek. A termékek ragasztása előtt alaposan elő kell készíteni az alapot, különben a tapadási erő csökken. Különösen kellemetlennek tűnhet a nagy felületek mosása és utólagos szárítása.

Egy másik mínusz az alkatrészek helyzetének beállításához szükséges rövid idő. A hőálló ragasztók elég gyorsan beállítódnak, és a laikusnak nincs ideje újból felszerelni a csempét, javítást, az elemek relatív helyzetének megváltoztatását.

A ragasztó típusai és összetevői

Az összes hőálló vegyület három nagy csoportra osztható. Az első tartalmaz eszközöket kandallók, kályhák, főzőkészülékek betekintésére. Általában ásványi alkotóelemeken alapuló ragasztó oldatok, amelyek +1000 fok hőmérsékleten ellenállnak. A második csoportba meleg padlókragasztók tartoznak, amelyek hőállósága nem haladja meg a +140 fokot. A harmadik csoport kis méretű, átlátszó vagy matt megjelenésű ragasztókból áll, amelyeket háztartási készülékek, kályhák és egyéb fűtőeszközök javításához használnak. Gyantákon alapulnak.

Konzisztencia szempontjából a hőálló ragasztók:

• por - használat előtt meg kell hígítani őket az utasítások szerint;
• kész - azonnal felhasználható, mastikára, gélre, tömítőanyagra, gittre emlékeztetve

A ragasztó lehet szintetikus és természetes eredetű, bár a legtöbb esetben vegyes készítményekre kerül sor. Az eszközöknek szükségszerűen tartalmazniuk kell a lágyítókat is - olyan mesterséges anyagokat, amelyek szilárdságot, rugalmasságot, további nedvességállóságot és fagyállóságot biztosítanak.

A fémekkel való munka alapja

A fémekhez és ötvözetekhez használt ragasztót fűtésre kerülő és fém elemeket tartalmazó szerkezetek telepítéséhez használják. Néhány készítményt folyamatos módszerrel, mások spot módszerrel alkalmazzák. Az ilyen termékek hőállóságának minimális határértéke +370 fok. A fémragasztó felhasználható meleg padló beépítésére is, amikor a burkolatot fürdőkádban vagy szaunában fektetik.

Üveg alap

Az ilyen hőálló ragasztókat általában üvegelemeket tartalmazó háztartási készülékek, valamint különféle fűtőberendezések javítására használják. A készítmény szerves vegyületeket tartalmaz, amelyek ellenállnak a megemelt hőmérsékleteknek. Az üvegragasztók mindig átlátszóak.

Ragasztó kemencékhez

Korábban csak az agyagot használták a falazókemencékhez, de most sikeresen felváltották speciális hőálló vegyületekkel. Nem okoznak piszkos és hosszú munkát, fokozott tapadási képességük van. A falazat megerősítése és a gáz átjárhatatlanságának növelése érdekében a varratokat gyakran hőálló szilikon tömítőanyaggal kezelik. Ez utóbbi megakadályozza az anyagok deformációját a hőtágulás során.

Munkaszabályok és biztonsági intézkedések

A ragasztással történő befejezés vagy más munka megkezdése előtt alaposan elő kell készítenie az alapot. Megtisztítja a portól, szennyeződésektől, forgácsoktól és a bezáródott nagy repedésektől. Az erősen nedvszívó felületeket speciális alapozókkal kell kezelni, amelyek megfelelő hőállósággal rendelkeznek. A kemencék előtt, a kandallók előtt a kandallókat vízben áztatják, hogy növeljék a tapadást a ragasztóval. A ragasztót gyúrjuk, hogy az utasítások szerint működjön.

Ha szeretne ragasztani az alumíniumot, különféleképpen kell kezelni ezt a fémet, különös figyelmet kell fordítania az előkészítésre. Ezt az anyagot nehéz megkötni, mert a felületén szilárd oxid film van. Ezért először el kell pusztítani a fóliát alumínium lúgokkal vagy savakkal történő kémiai kezelésével.Kívánatos hőálló ragasztók használata epoxigyanta hozzáadásával, amelyek a legmagasabb minőségi eredményt adják.

A befejező munkát így végezzük:

• ragasztót simítóval felhordják a bemetszett simítóval;
• hajtsa végre a munkafelületen egy centiméter vastag ragasztóvarratot;
• burkolólapokat készítsen, vagy kőműveket végezzen;
• jól nyomja meg az elemeket, tartsa 2-5 percig;
• legalább két napig várjon a fugázás előtt.

A száraz ragasztók porszerkezetűek, és a fokozott porképződés miatt áthatolhatnak a légzőrendszerben. Munka közben védeni kell a száját, az orrát légzőkészülékkel, a szemüveget. Hígítás után kerülni kell az oldatot a bőrön, a szemben, mivel az alkalikus reakció következtében a ragasztó súlyos égési sérüléseket okozhat.

DIY ragasztó készítés

A ragasztó vásárlásának költségeinek csökkentése érdekében csak az egyes alkotóelemeket vásárolhatja meg, majd saját maga készítheti el a megoldást. Tehát a kemencék fektetéséhez gyakran 1 rész agyag, 1 rész cement és 3 rész homok összetételét használják. A ragasztó vízállóvá tételéhez rendes asztali sót vezetünk bele (körülbelül egy pohár / 1 vödör tömeg). Javítja a ragasztó általános tulajdonságait, megakadályozza a repedéseket a varrat kiszáradása után. A keveréshez ne használjon építőipari keverőt - a simító ideális eszköz erre a célra.

Ahhoz, hogy jó ragasztót kapjon, ki kell választania a szükséges zsírtartalmú agyagot. Ennek a mutatónak a meghatározásához nem szükséges laboratóriumba menni. Íme néhány megfelelő módszer:

• gyúrjon be egy kevés agyagot a kezébe - ha olajos, akkor nem érzi a homok zárványa;
• készítsen egy kis golyót agyagból, hagyja megszáradni - minél több repedés jelentkezett, annál zsírosabb az anyag;
• az agyag vízzel való hígítása a tejfölöségig fa spatula segítségével - normál zsírtartalom mellett kb. 2 mm tömeg tapad a fához, alacsony - 1 mm, magas - 3 mm-től.

A ragasztó gyártásakor agyagtartalmának normálnak kell lennie. A vékony anyagot 10 órán át vízben áztatják (3 rész víz / 1 rész agyag). A leülepedett folyadék megjelenése után lecsepegtetik, a tömeget a legalacsonyabb réteg levétele nélkül kiürítik (csak homokból, kis kövekből áll majd). A zsíros agyagot ragasztóanyag készítésére használják változás nélkül.

Népszerű márkák

Az egyik leghíresebb hőálló ragasztó a Terracotta. Kemencékhez, kandallókhoz, padlófűtésekhez használják, nagyszerűen alkalmazkodik olyan anyagokon, mint a tégla, a csempe, a természetes kő. A "Terrakotta" +400 fokig képes ellenállni, mert csak külső dekorációra alkalmas. Egyéb kiváló minőségű hőálló ragasztók a következők:

1. - A tűzhely. Száraz porragasztó, tökéletes természetes és műkőhez, csempékhez. A hőmérsékleti ellenállás maximális hőmérséklete +250 fok. A ragasztó száradási ideje hosszú - 7 nap, de nagyon műanyag, tartós.
2. "D-3142". Oroszországban gyártják, fémkemencék és más fűtőberendezések befejezésére tervezték. A hőállóság +850 fok. A készítmény elasztikus, hígítás után 3 nap alatt nem romlik.
3. "Pillanatnyi epoxilin." +750 fokig ellenáll, normál és törékeny anyagok javításához. A mindennapi életben és az iparban használják.
4. „Herkules”. Kiváló minőségű ragasztó kályhákhoz, kandallókhoz, grillhez, barbecue területekhez, +1200 fokos hőmérsékleten ellenáll.

A „Ceresite Flex”, Neomid mastic („Neomid”), az „Ivsil Termiks” béléskészlet, a „Parade K-77” ragasztó is jól működtek. Mindegyik képes ellenállni a magas hőmérsékletig, kiváló minőségű és szakemberek által ajánlott.