A gáz- és habblokkok olcsó és tartós építőanyagok, amelyeket gyakran használnak az egyedi házépítésben. Ugyanakkor a habok és a gázszilikát anyagok felületének megjelenése nem megfelelő, áteresztőképességűek, megfelelő védelem hiányában gyorsan morzsolódnak, és stabil hideghidakat képeznek. ezért Alapozás szükséges a vakolás előtt habbetonhoz és porózus betonhoz.
- Az alapozók fő funkciói
- Felület előkészítése
- Alapozó keverék kiválasztása és alkalmazási technológiája
- korlátozások
Az alapozók fő funkciói
A hab- vagy gázszilikát tömbök belső és külső felületének alapozó teljesítményét a következő tényezők határozzák meg:
- Az alapozó tényleges behatolási mélysége a betontömb vastagságában.
- A termékek működési feltételei (hőmérséklet, relatív páratartalom).
- Különösen az éghajlati mutatók, a hőmérsékleti különbségek az év során.
- A blokkok utólagos simításának jellege (vakolat, burkolat, iparvágány, csempe).
Ezen tényezők befolyása alapján a döntő tényező az alapozó diffúziós képessége. Ezért a mély behatolású porózus beton alapozóinak előnyei előnyösek porózus felületek alapozásakor.
Az alapozók mély behatolásának mechanizmusát két eljárás határozza meg: egy alapozó bevezetése a habblokk vagy gázszilikát blokk mély rétegeibe és egy felület nedvességálló film létrehozása. Az eredmény számos tagadhatatlan előnyt kínál:
- A habblokkokból kialakított belső szerkezetek tartóssága tovább növekszik, függetlenül a helyiség kezdeti páratartalmától.
- Megkönnyíti a vakolás folyamatát, csökkenti a vakolat és a festék felhasználását. A használt vakolat összetételének és tulajdonságainak nincs jelentősége.
- Növekszik a végső bevonat tapadása, ami javítja a bevonat minőségét, akár burkolólapokat épít, akár a falakat tapétázza.
- A falak antibakteriális kezelése teljesen megoldódott annak érdekében, hogy megakadályozzák a gombák megjelenését rajtuk (főleg az állandóan magas páratartalmú helyiségekben).
a tartalomhoz ↑A szakértők szerint a legjobb eredményt olyan helyzetekben lehet elérni, amikor ugyanazon gyártó készítményeit használják az alapozáshoz és az azt követõ vakoláshoz. Ebben az esetben az anyagok összetevőinek a legjobb kompatibilitása.
Felület előkészítése
Az alappiac nem szenved a megfelelő ajánlatok hiányától. Fontos, hogy helyesen meghatározzuk azt a típusú alapozó készítményt, amely optimálisan megfelel a felhasználó feltételeinek. A következőket általában figyelembe veszik:
- belső alapozóhoz - a relatív páratartalom mutatói;
- a későbbi felületkezelési módszer;
- az elrendezett porózus beton porozitása;
- a gáztömbök felületi érdessége;
- külső alapozó esetén - az adott év hőmérséklete az év leghidegebb és legmelegebb időszakaiban.
Ezen mutatók befolyása az alábbiakban nyilvánul meg. Magas páratartalom esetén a mély behatolású alapozó egy hatékony vízszigetelő réteget hozhat létre, amely később megakadályozza a nedvesség bejutását a tömb anyagába. Az alapozó réteg vastagságának növekedésével nő a működési tartóssága. A jó minőségű vegyületek emellett megnövelik a rugalmasságot, ami különösen fontos a hirtelen hőmérséklet-változások esetén.
A kerámiacsempe habblokkjának alapozott felületére történő későbbi lerakásakor a felület tapadása a csempehöz növekszik, miközben csökken a ragasztóanyag-fogyasztás és a burkolólapok összetettsége.
A primer fogyasztás a porozitás mértékétől és következésképpen a gázblokk minőségétől függ. Kétféle módszerrel meg lehet határozni a termék minőségi tényezőjét otthon: felmérheti az anyag szilárdságát és / vagy meghatározhatja annak tényleges sűrűségét. Tekintettel arra, hogy a gáz- és habblokkok beszerzése gyakran magángyártóktól származik, a alapanyag minőségi mutatói nagy jelentőséggel bírnak a velük folytatott későbbi munkában.
Az erősség felmérése érdekében a kész blokkot két acélcsatornára helyezik, majd a középső zónába helyezik (használhat egy normál emelőt). A repedési nyomást használják a habtömb mechanikai szilárdságának megítélésére. 1,3 MPa-nál kisebb törési feszültségnél az anyag rossz minőségű, ezért ki kell cserélni. Még könnyebb kiszámítani a kész blokk minőségét a víz abszorpciója alapján, és ez a mutató szorosan kapcsolódik a gáztömb sűrűségéhez.
A teszt a következő. A vizsgálat elõtt a kész blokkot megmérjük, majd 48 órán keresztül víztartályba merítjük. A megadott idő eltelte után a terméket lemérik, és meghatározzák annak súlygyarapodását, amelyet az anyag a víz abszorpciója okoz. A két mutató közötti különbség növekedésével a gázblokk minõsége rosszabb.
A gyakorlatban tanácsos a porózus beton működési szilárdságának következő paraméterein alapulni.
| Sűrűség, kg / cm3 | Megengedett nyomási feszültség, MPa, nem kevesebb | Relatív vízfelvétel,% | Hővezetési tényező W / m ° C, nem több |
|---|---|---|---|
| 400 | 1,3 | 9,0 | 0,11 |
| 500 | 2,0 | 7,5 | 0,13 |
| 600 | 2,8 | 7,0 | 0,17 |
| 700 | 3,9 | 6,5 | 0,21 |
Azokat a blokkokat, amelyek nem mutatják a fenti jellemzőket, nem szabad felhasználni az egyedi konstrukciókban. Különösen veszélyes az alacsony minőségű hab- és gáztömbök alapozása külső felületükre: az ilyen termékek fagyállósága nagyon alacsony lesz, és az alapozó csak felgyorsítja megsemmisítésüket, mivel bármilyen külső bevonat növeli a ház falainak terhelését.
a tartalomhoz ↑Alapozó keverék kiválasztása és alkalmazási technológiája
A belső porózus felületek alapozására leggyakrabban akrilkészítményekre alapozott alapokat használnak. Meglehetősen sokoldalúak, és hozzájárulnak a későbbi fal vakolás javításához.
Az akril alapozók abszorbenciája azonban átlagos. Ezért az alapozás előtti várt hatás elérése érdekében a felületet alaposan meg kell tisztítani a szennyeződés, különösen a zsíros nyomaitól. Időnként, még a mély behatolású alapozóval történő feldolgozás előtt a blokkokat egy csiszolókoronggal kezelik, és ezáltal mesterségesen növelik azok érdességét.
A mély behatolású akril alapozó pozitív tulajdonságai a környezeti teljesítmény és a nedvességállóság. Ezért az ilyen kompozíciókat főként fürdőszobákban és konyhákban használják.
Ajánlatos, hogy a fő készítmény kémiai összetételével kompatibilis antiszeptikus adalékokat a felhasználás előtt adják az akril alapozó készítményéhez.
Az akril alapozót két rétegben felhordjuk.Az első lehetővé teszi a hatóanyag behatolását a blokkok pórusaiba, hozzájárulva azok hőkapacitásának és fagyállóságának növekedéséhez, a második (amelyet az előző teljes megszáradása után alkalmaznak) a blokk jobb tapadását biztosítja a burkolólapokhoz, festékekhez, iparvágányokhoz, tapétahoz és más befejező anyagokhoz. Az akrilkészítményeket háromszor felhordhatjuk.
a tartalomhoz ↑korlátozások
Az akril alapozók korlátozása az, hogy gyakorlatilag nem változtatják meg a gáztömbök gőzáteresztő képességét. Eközben alacsony gőzáteresztő képesség:
- idővel a háttérkép hámlását provokálja;
- rontja a természetes beltéri légcserét;
- igényel nagy teljesítményű ellátó- és elszívórendszerek telepítését.
Ezért alkálifém-szilikátokat és latex adalékokat adnak néha a mély behatolású akril alapozókhoz. Az ilyen keverékek drágábbak, de biztosítják a helyiséget a szükséges teljesítménymutatókkal. Száraz keverékek használata esetén hasonló hatás érhető el, ha felhasználás előtt nagy koncentrációban vízzel hígítják: nem 1–4,5-ig (a gyártó ajánlása szerint), hanem 1: 1 arányban. Az alapozó viszkózusabb, de javítja a kész porózus felület gőzáteresztő képességét.
A mély behatolású alapozó hatékonysága a kezelt helyiség hőmérsékletétől függ. Az akrilvegyületeket nem használják téli szezonban, valamint 30-35 ° C-ot meghaladó kültéri hőmérsékleten.
A mély behatolású alapozó felviteléhez mind festőhengert, mind gépesített szórópisztolyt használhat. Az alapozó jól behatol, nemcsak a kezelendő alapba, hanem a szobában lévő tárgyakba is. Ezért a feldolgozás előtt műanyag csomagolással meg kell védeni őket.
