Sok esetben a felület végleges színének befejezése előtt meg kell alapozni. Ilyen célokra használhatja az alapfestéket, de a legtöbb esetben irracionális. Végül is drágább bevonat-összetevő kerül felhasználásra, és a fő célfeladat nem oldódik meg - a felület előkészítése a festéshez. Hogyan lehet kiszámítani az alapozó felhasználását és mennyi meg kell vásárolni?
- Miért van szüksége alapozóra?
- Alapozók típusai és alkalmazásuk jellemzői
- Hogyan kell kiszámítani a szükségletet
- Különböző alapozók fajlagos fogyasztás
Miért van szüksége alapozóra?
Az alapvető különbség a festék és az alapozó között az, hogy a festés hozza létre a kezelt felület végső színoldatát, és az alapozás biztosítja ennek a folyamatnak a minőségét. Ezért alapozásra van szükség, hogy az ezt követő festékréteg időben ne maradjon le az eredeti felülettől.
Ritka, ha a festett réteg sűrű és monolit. Kivétel a fémek, valamint néhány (nagyon korlátozott mennyiségben) műanyag és kompozit anyag. Az összes többi anyag - beton, fa, vakolat - bizonyos fokig porózus. Az ilyen anyagok közvetlen festése csak a festék túlzott felhasználásához vezet. Az ilyen bevonat tartóssága a falakon is sok kívánnivalót hagy: az idő múlásával meghálik és elmarad.
Ilyen esetekben inkább a festéket hibáztatják, bár ennek nincs köze hozzá. Ennek oka más - a festéshez nem végeztek magas színvonalú előkészítést. Ez nemcsak a falak megtisztítását szennyeződés, por, zsír nyomoktól, hanem az összes rendelkezésre álló pórus kitöltését is. Ez az utolsó funkció, amelyet a különféle alapozó készítmények hajtanak végre.
Az alapozás második, nem kevésbé fontos feladata az, hogy a kezdeti felület szilárdságát növeljék az azt követő munka során. A vakolat és a gitt egyaránt nagyon törékeny anyagok: könnyen összeomlanak különböző mechanikai behatások hatására. Az idő múlásával erőssége tovább csökken. Ezért az alapozó a kikészítő kompozíciók különböző alkotóelemeinek magas színvonalú összeragasztására is alkalmas.
Végül alapozásra van szükség ahhoz, hogy megvédjük a felületet a káros külső hatásoktól, például a gombaképződéstől, a pusztulástól stb. A festék általában nem tartalmaz a penészgátló elemeket - más feladat van. De az alapozók, diszkrét szín és kifejezőképesség szempontjából, csak a szükséges ellenállást biztosítják a magas páratartalomnak és a hőmérsékleti ingadozásoknak.
a tartalomhoz ↑Alapozók típusai és alkalmazásuk jellemzői
A kezelt felület típusától és technológiai jellemzőitől függően megkülönböztethetők a következő típusú polimer alapozók:
- Alkid, elsősorban fafestéshez, beleértve a faházak homlokzatait is. Néha fémfelületekre is használják. Mivel az alkidgyanta az ilyen alapozók része, a jövőben nem ajánlott más típusú festék használata. Ilyen alapozókat nem alkalmaznak a vakolat vagy a gipszfelületekre. Belső használatra nem ajánlott, mivel nagyon mérgező.
- Epoxi, amelyet rendes acél, ón, kémiailag ellenálló műanyag feldolgozására használnak.Az ilyen alapozók biztosítják az epoxi festék legmagasabb színű tapadását a felülethez, de teljes mértékben kitöltik a kiindulási anyag összes pórusát, ezért csak olyan szervetlen anyagok feldolgozására alkalmasak, amelyek gyakorlatilag nem reagálnak a külső feltételek változására. Csövek, házhomlokzatok feldolgozása - az epoxi alapozó legmegfelelőbb felhasználási területe.
- Akril, melyeket a legszélesebb változatban tartanak. Ideálisak minden típusú festékhez és eredeti felületekhez, mind belső, mind külső felületekhez. A fém, bitumenes kompozíciók, a vakolatok tökéletesen alkalmasak az ilyen anyagok alapozására. A mély behatolású akril alapozó, amelyet a homlokzati épületelemekhez ajánlott, még hatékonyabb. Ugyanakkor nem tanácsos ilyen fémekkel alapozni, mivel ezek nem tartalmaznak korróziógátló alkotóelemeket.
Az összes alapozó készítmény alapvető jellemzője, hogy csak akkor mutatják ki a maximális hatékonyságukat, ha a felületet később ugyanazon összetételű festékkel kezelik. Ez nem meglepő, mivel mindkét típusú bevonat fő alkotóeleme azonos, és ezért a ragasztás várhatóan jobb minőségű lesz.
a tartalomhoz ↑Bármely alapozó összetétele számos segédanyagot is tartalmaz: töltőanyagok, ragasztók, gyanták, semleges színező pigmentek és néha olajok.
Hogyan kell kiszámítani a szükségletet
Az alapozó igényét ugyanúgy kell meghatározni, mint a festéket. És ami még rosszabb, ha ez nem elég, de ennek érdekében lehetetlen csökkenteni az alapozási intenzitást: ennek a műveletnek a romlása a festett bevonat törékenységéhez vezet (különösen texturált, kvarcbetét esetén), ami végül szükségtelen pénzügyi költségeket eredményez.
Az alapfelvétel 1 m² felületen a fő módszer annak meghatározására, hogy szükség van-e egy adott bevonatra. Ebben az esetben az alapozott felület típusa döntő jelentőségű. Például, a mélyen áthatoló anyag fogyasztása nagyobb, mint egy hagyományosnál, de végül a festék tapadása jelentősen növekszik. Mivel a alapozó ára alacsonyabb, mint a festéknél, a háztartási előnyök nyilvánvalóak.
Az alapozó gyártók általában a csomagoláson feltüntetik a készítmény fajlagos fogyasztását. Ezek az értékek azonban tájékoztató jellegűek és az adott kompozícióval végzett munka speciális körülményeitől függnek, ideértve a hőmérséklet és páratartalom külső értékeit is. Például lehetetlen a homlokzati felületeket 5-10 ° C alatti hőmérsékleten alapozni, és a magas páratartalmú helyiségek (különösen a fürdőszobák) alapozása is lehetséges, de nem garantálja a ragasztó névleges teljesítményét, amelyet ezt követően kerámialapok falához ragasztanak.
Így az alapozási anyag kiszámítása az alábbiaktól függ:
- az alapozott felület konfigurációi (bonyolulásával az áramlási sebesség növekszik);
- az alapozó specifikus összetétele és célja;
- a kezdeti felület összetétele;
- a későbbi feldolgozás típusa;
- külső hőmérséklet és páratartalom (ez különösen fontos a házok homlokzatán végzett munkáknál);
- módszer alapozó felhordására gipszre, polimer anyagokra, csövekre és egyéb felületekre.
A jövőben megvizsgálunk minden olyan paraméterre vonatkozó javaslatot, mint az alapozó fogyasztás 1 m²-en a kézi alapozás technológiája szempontjából. Gépesített alkalmazás esetén a fajlagos fogyasztás 10-15% -kal növekszik.
a tartalomhoz ↑Különböző alapozók fajlagos fogyasztás
Az alkid alapozókkal végzett munka során a felhasználási arány 60-100 g / m². A homlokzatok régi fafelületeihez a maximális fajlagos fogyasztás adatait kell elfogadni.
A legnépszerűbb a mély behatolású alapozó.Sokkal gazdaságosabb, mint az alkid kompozíciók, és nem kritikus a belső bevonatok kezdeti jellemzői szempontjából: porozitásuk, vastagságuk, vakolat jelenléte / hiánya és egyéb szempontok.
A mély penetráció alapfelvétele 75-180 g / m². Ezt a jelentős eloszlást az alapozandó anyag típusa magyarázza. A maximális értékek tégla, fa, bitumenes masztikumok, vakolatoknak felelnek meg. A minimális áramlási sebesség jellemző azoknak a fémeknek, amelyek korábban tisztultak meg a rozsdaktól és szennyeződésektől (például különféle csövek feldolgozásakor, a fűtőtest radiált felületei). Ezekben az esetekben az epoxi alapozóval végzett munka sokkal kevesebb - akár 100 g / m².
Az alapozó fogyasztású beton érintkezőnek megvannak a sajátosságai. Az ilyen kompozíciókat alacsony kezdeti porozitású és nagy érdességű belső felületek feldolgozására tervezték (például kvarcgipszréteggel bevonva). Mivel egy ilyen alapozó gyorsan szárad, növekszik a fajlagos fogyasztás.
A megnövekedett mennyiség másik oka az, hogy a kezelt felületnek jó minõségû tapadást kell létrehoznia festékkel, bitumen mastic vagy csempe ragasztóval. Ezért a betonkontaktus alapozók elfogadható értékeit 250–400 g / m² normáknak kell tekinteni.
