Budućnost je stigla: hrđu uklanjamo hrđu

Uz dugotrajni kontakt čelika s vlagom ili zrakom, na površini se formira sloj željeznog oksida. U isto vrijeme, proizvod gubi na vizualnoj privlačnosti, ali to nije jedina neugodna posljedica. U budućnosti će metal početi brzo hrđati, što će rezultirati gubitkom osnovnih funkcija. Laser za uklanjanje hrđe moderna je metoda čišćenja metalnih površina koja je postala učinkovitija alternativa kemijskim metodama zaustavljanja korozije.

sadržaj:

• Tehnologija laserskog čišćenja
• Laserska ablacija
• desorpcija
• Oprema za lasersko čišćenje
• Prednosti metode
• Opseg upotrebe
• Mikroprimenenie
• Makro aplikacija
• Upotreba velikih razmjera
• Koji su laserski modeli dostupni?
• Kineski laseri

Tehnologija laserskog čišćenja

Da biste proveli lasersko čišćenje metala od hrđe, potreban vam je poseban aparat koji fokusira moćan svjetlosni tok. Princip rada uređaja je sposobnost čistog metala da odražava lasersko zračenje kada ga tvari složenijeg sastava apsorbiraju. Kao rezultat toga, sloj hrđe, koji uključuje mješavinu tri željezna oksida, hidroksidnih filmova i raznih onečišćenja, počinje akumulirati energiju, zagrijavati se i ljuštiti se s baze. Ako je snaga laserske opreme velika, onda se premaz topi i isparava.

Laserska ablacija

Najčešće se lasersko čišćenje metala od hrđe provodi pomoću ablacijskog - pulsirajućeg zračenja, što uzrokuje isparavanje oksidnog filma. Potonji se "uzdiže" iznad površine u obliku plazma oblaka, a zatim se rastvara. Ablacija se događa na granici dviju faza: plinovita i kondenzirana - i započinje zbog naglog pada temperature (oprema može zagrijati bazu na +16500 stupnjeva).

Redoslijed rada uređaja je sljedeći:

1. Skeniranje (dijagnostika). Laser određuje dubinu obrade pomoću kratkog impulsa koji emitira radna glava.
2. Glavna pozornica. U automatskom načinu rada odabire se napajanje, provodi se potpuno uklanjanje hrđe.

desorpcija

Pod desorpcijom se podrazumijeva uvjetno blaži utjecaj hrđe fotonskim snopom koji uzrokuje odvajanje površinskog sloja u obliku pahuljica. Takve biljke karakteriziraju mala snaga, što dovodi do zagrijavanja bez faznih transformacija. Da bi se postigao željeni učinak s oksidnim filmom debljine 50-75 mikrona, obično, gustoća toplinske energije ne bi trebala biti manja od 106 W / sq. cm, promjer ionsko-fotonske zrake iznosi do 100 mikrona.

Osim zagrijavanja, prisutnost udarne sile zrake svjetlosti ubrzava postizanje rezultata. Laserska desorpcija zbog štedljivog učinka na metale može se koristiti na proizvodima s:

• ukrasni završetak;
• valovit;
• razne žljebove, rupe;
• zamršeni detalji.

Oprema za lasersko čišćenje

Svi mehanizmi za lasersko čišćenje metala automatizirani su u najvećoj mogućoj mjeri, dok se ljudski napori svode na minimum. Laserski strojevi razlikuju se po snazi, vrsti konstrukcije, veličini, neki od njih opremljeni su kamerom s daljinskim upravljačem, koja je spojena na računalo. Za obradu velikih agregata, laserski sustavi opremljeni su dugim kablovima (od 50 metara).

Po snazi ​​uređaja može biti kako slijedi:

• za mala područja - 12-20 W (mali laser na baterije);
• za srednja područja - 100-400 W (prijenosni sustavi kompaktne veličine);
• snažne instalacije - do 1000 W (prijenosni i stacionarni uređaji).

Takvi alati obično djeluju protiv hrđe ili u druge svrhe bez zamjene radne glave u roku od 100 000 sati. Nakon što dio treba zamijeniti kako bi nastavio s radom uređaja. Laserski sustavi sigurni su za ljude, opremljeni su posebnom zaštitom od snopa koji izlaze iz obratka.

Prednosti metode

Laser se koristi kao sredstvo za uklanjanje hrđe svugdje, kako u velikim industrijskim poduzećima, tako i u malim automobilskim servisima. Uz pomoć malih paketa baterija male snage, sasvim je moguće očistiti metal od korozijskih elemenata vlastitim rukama u običnoj garaži. Ostale prednosti laserske metode u usporedbi s korištenjem sredstava za čišćenje, pretvarača i mehaničkih metoda čišćenja su sljedeće:

• nedostatak štetnih emisija, sigurnost;
• nedostatak ljudskog kontakta s tretiranom površinom;
• najviša kvaliteta i točnost čišćenja;
• bez buke čak i najsnažnijih instalacija;
• površinska obrada velike brzine;
• jednostavnost postavljanja i podešavanja uređaja;
• automatsko gašenje laserskog emitra nakon završetka postupka;
• sposobnost rada s mnogim metalima i legurama;
• nedostatak potrebe za potrošnim materijalima;
• nema opasnosti od materijalnih oštećenja, jednolikosti uklonjenog sloja.

Opseg upotrebe

Laser ima širok spektar primjene, dok razlikuje mikro-, makrozonu i rad velikih razmjera. Troškovi tretmana također će biti različiti jer ovise o tome koliko košta sama instalacija, o kapacitetu, opsegu posla i njihovoj složenosti.

Mikroprimenenie

Ovo područje upotrebe uključuje uklanjanje žica tijekom peradi, zavarivanje različitih elektroničkih priključaka - terminala, priključaka. Na drugi način osim lasera, gotovo je nemoguće očistiti male ravne žice od stare izolacije bez oštećenja. Svjetlo će ukloniti izolacijski sloj debljine manje od 1 mikrona ili prskani srebrni premaz, bez dodirivanja bakrene komponente. Pored toga, u području elektronike, laser se koristi za izvođenje:

• tanki urezi;
• rupe u žicama;
• urezi na daskama.

Ako je potrebno, uz pomoć laserskih sustava moguće je ukloniti poliamidni premaz s kočnih ili rashladnih sustava, što je potrebno prilikom čišćenja krajeva spojenih cijevi. Laserska tehnika omogućit će obavljanje ove složene operacije bez oštećenja aluminijske jezgre.

Makro aplikacija

Lasersko čišćenje metala je skupa metoda, ali potpuno je opravdana ako je potrebno u preradi skupih proizvoda: nakita, kovanica, ingota, vrijednih predmeta. Ova se tehnologija koristi i u proizvodnji gumenih proizvoda u tvornicama: svjetlosna zraka učinkovito uklanja plak iz plijesnih plijesni nakon stotina punjenja. Ako kemijski očistite kalupe, postupak će trajati dugo, a površina skupog proizvoda može se oštetiti.

Laser sprečava takve efekte i umanjuje vrijeme potrebno za uklanjanje elemenata korozije. Vrijeme laserske obrade kalupa ne prelazi 60 minuta u odnosu na 8 sati koliko kemijska metoda zahtijeva. Također, proizvod neće trebati demontirati prije rada, što je tehnički mnogo praktičnije i uklanja probleme tijekom ponovne montaže.

Upotreba velikih razmjera

Lasersko čišćenje od hrđe prakticira se u proizvodnji komponenti za zrakoplove, svemirske brodove itd.Od 90-ih, mnogi vojni i putnički zrakoplovi bili su očišćeni od boje, plaka kao dijela održavanja laserom. Takve se instalacije koriste za uklanjanje starih olovnih boja s brodskih trupa, mostova, drugih glomaznih konstrukcija, željezničkih automobila, zgrada.

Koji su laserski modeli dostupni?

Najpopularniji na tržištu su uređaji tvrtke Clean Laser (Njemačka), koja proizvodi veliku liniju laserske opreme. Najpopularnijim se smatra kompaktni "ruksak" laser, koji se sastoji od 3 odvojena modula koji su povezani optičkim kabelom:

• torba s izvorom napajanja;
• laserska glava;
• uređaj za video nadzor

Kad se jedinica uključi, skenira se površina, otkriva se dubina hrđe i tek tada se laserski tok pune snage usmjerava na područje onečišćenja. Ostaci uništenih elemenata hrđe koji se odvajaju od metala odvoze se u poseban spremnik. Postupak se automatski završava kada površina proizvoda postane potpuno slobodna, a svjetlosni tok usmjeren prema njemu će se odraziti.

Mali akumulatori male snage vrlo su popularni kod arheologa, zaljubljenika u antikvitete, jer mogu ukloniti onečišćenje čak i osjetljivih, vrijednih predmeta. Uređaji srednje veličine kapaciteta do 400 W izgledaju kao kompresori i obično se koriste u autoservisama i malim proizvodnim pogonima. Dimenzionalne, snažne instalacije od velike su važnosti i koštaju stotine tisuća dolara.

Kineski laseri

Proizvodi kineske proizvodnje također su u potražnji na tržištu, jer su njihove cijene obično jeftinije od europskih instalacija. Na primjer, aparat LY CL 100 koristi se za čišćenje hrđe od metalnih proizvoda, snage 100 W i radi bez promjene glave 50 000 sati. Evo i ostalih karakteristika uređaja:

• učestalost ponavljanja - 1,2-25 KHz;
• radna brzina - 7000 mm / s;
• linearna brzina - 70 m / min;
• valna duljina - 1064 Nm;
• instalacijska težina - 70 kg.

Takvi mobilni uređaji mogu se koristiti za čišćenje karoserije automobila, uklanjanje boje ili čišćenje hrđavih područja. Upotreba lasera smatra se učinkovitim i sigurnim načinom ažuriranja dijelova, pomaže produljiti život i ozbiljno uštedjeti na kupnji novih.