Koji kit za MDF odabrati

MDF je vlaknasta ploča srednje gustoće. Materijal se proizvodi suhim presovanjem drvene sječke u uvjetima visokog tlaka i temperature.

sadržaj:

• Izbor kita
• Polimerni spojevi
• Epoksi spojevi
• Gipsani spojevi
• Cementni spojevi
• Kompozicije ulja i ljepila
• oblaganjem

Listovi bilo koje vrste, uključujući MDF, trebaju doradu. Drugim riječima, da bi materijal dao odgovarajuću razinu sigurnosti i estetsku privlačnost, potrebno ga je dalje obraditi. Jedna od vremenski testiranih metoda obrade je kitanje. U nastavku ćemo se pozabaviti nijansama ovog postupka.

Izbor kita

Odmah treba reći da za MDF nema posebne kitove. Za završnu obradu MDF-a koriste se isti spojevi za kit kao i za obično drvo, kao i proizvodi od njega (šperploča, vlaknasta ploča, OSB itd.). U prodaji postoji mnogo takvih ispunjavanja koja se razlikuju u osnovnom materijalu, kao i po namjeni (početne ili završne smjese, za obradu fasada, univerzalne smjese itd.).

Polimerni spojevi

Polimerni kiti izrađeni su samo u obliku gotovih otopina, koje su fine smjese s visokim sadržajem veziva. Akrilati ili lateks djeluju kao vezivni materijal.

Među svim vrstama kitova polimerni materijali smatraju se najkvalitetnijim, ali ujedno i najmanje pristupačnim zbog visokih troškova. Razlog popularnosti polimernih premaza su njihove brojne prednosti, među kojima se mogu izdvojiti sljedeće kvalitete:

• visoka razina duktilnosti koja može podnijeti mraz i hladnoću, temperaturne krajnosti, kao i udarna opterećenja;
• izvrsna otpornost na vlagu;
• brzo sušenje;
• toplinska izolacija;
• sigurnost od požara;
• jednostavnost brušenja;
• nedostatak sklonosti smanjenju;
• otpornost na ultraljubičasto;
• visoka adhezija;
• dug radni vijek;
• mogućnost korištenja za različite površine (fasade, unutarnje površine, vlažne prostorije).

Lateks kiti su u velikoj mjeri identični akrilu, ali se razlikuju po nešto jačim karakteristikama u pogledu duktilnosti i čvrstoće obloge. Bolja duktilnost omogućava vam nanošenje materijala u tanjem sloju i na taj način štedite na potrošnji kita. Međutim, glavna prednost visoke duktilnosti je nedostatak sklonosti pukotina.

Značajna razlika između sastava akrila i lateksa očituje se u njihovim bojama. Ako su akrilni ispuni uvijek bijeli (budući da su namijenjeni slikanju), onda su otopine od lateksa obojene u bilo kojoj boji (na primjer, za prirodno drvo). Dakle, premazi od lateksa su sami sebi dovoljni - ne mogu se slikati.

Za doradu unutarnjih dijelova zgrade preporučuje se upotreba kita na vodenoj osnovi. Glavna prednost takvih kitova je odsutnost organskih otapala koja u svom sastavu ispuštaju tvari štetne za ljude u zrak.

Tvrtke poput Empils, Tikkurilla i Belinka primjeri su proizvođača kvalitetnih polimernih kita.

Epoksi spojevi

Kistovi ove vrste izrađeni su na osnovi epoksidne smole.Sastav je dvokomponentna tvorba, u koju je osim smole uključen i učvršćivač, zbog kojeg se premaz postavlja. U ovom slučaju proizvođač obje komponente isporučuje odvojeno. Učvršćivač se nalazi u boci, koja se ulijeva u kit neposredno prije nanošenja otopine. Specifične proporcije ove dvije tvari navedene su na etiketi.

Prednosti epoksidnih premaza uključuju sljedeće kvalitete:

• visoka duktilnost i čvrstoća premaza;
• trajnost;
• izvrsna adhezija na druge materijale;
• otpornost na vlagu;
• imunitet na ultraljubičasto zračenje;
• sposobnost toleriranja temperaturnih promjena.

Kako bi se povećala čvrstoća, polimernim vlaknima i metalnim strugotinama ponekad se dodaju epoksidni sastavi. Takve posebno jake smjese koriste se češće za popravak nego za završne radove.

Izdaju se osnovne i završne kompozicije. Razlikuju se u veličini frakcija punila. Završne kompozicije imaju male frakcije, a početne kompozicije imaju velike frakcije. Prvo se nanosi početno rješenje s grubom disperzijom. Posljednji sloj se izvodi fino podijeljenim završnim kitom.

Značajan nedostatak epoksidnih punila je da površine obložene njima trebaju kontinuirano sušenje. Ako se akrilni premazi osuše za 1-3 sata, tada će epoksidni estrih trebati manje od jednog dana. Kada se premaz osuši, stječe potrebnu čvrstoću. Nakon toga možete brusiti površinu.

Obratite pažnju! Značajka epoksidnih spojeva je činjenica da površinu nije potrebno temeljiti prije nanošenja ove vrste kita.

Epoksidna punila smatraju se dobrim izborom za početnike. Činjenica je da se mnogi kiti brzo postave i tada je to već teško ili nemoguće uopće obraditi. U ovom smislu epoksidni premaz izgleda povoljnije, jer se može zagrijati vodenom kupelji do 80 stupnjeva, a zatim nastaviti sa kitom.

Gipsani spojevi

Kiti na bazi gipsa smatraju se najboljom opcijom ako nije moguće kupiti polimerni sastav. Štoviše, u brojnim pokazateljima otopine od gipsanih kita čak prelaze one polimerne. Konkretno, gips ima veću propusnost pare, što pogoduje mikroklimi u zatvorenom. Duktilnost gipsanih premaza veća je od polimernih. I na kraju, gips je prirodni materijal, a samim tim i apsolutno ekološki prihvatljiv. Zbog nedostatka skupljanja, materijal ne pukne. Osim toga, gipsani premaz lako se pijesak.

Značajan nedostatak gipsa je njegova sklonost apsorbiranju vlage. Zato se gipsani premazi stvaraju samo u suhim sobama. Mokri zrak je kontraindiciran.

Najpoznatiji proizvođači suhih gipsanih smjesa uključuju Knauf (Satengips kit) i Bergauf (Finishgips).

Cementni spojevi

Kiti na bazi cementa su neprikosnoveni lider u pogledu takvih pokazatelja kao što je vodootpornost. Cement podnosi temperaturne krajnosti. Najčešće se cementnim, kitnim sastavima završavaju površine smještene u kuhinjama ili kupaonicama.

Značajan nedostatak cementa je značajno skupljanje tijekom sušenja, zbog čega se na premazu pojavljuju male pukotine. Da biste uklonili ove nedostatke, potrebno je nanijeti ponovljene slojeve kita.

Kompozicije ulja i ljepila

Ove vrste punila se rijetko koriste za liječenje MDF-a. Ulje i ljepljive otopine najčešće se koriste kao popravljajući spojevi kada je potrebno maskirati bilo kakve ozbiljne nedostatke u materijalu, na primjer, za prekrivanje velike šupljine ili rupe.

oblaganjem

Prije nanošenja kita, pripremite površinu (uklonite prašinu, prljavštinu, uljne mrlje i druge nečistoće), kao i temeljno podlogu. U ovom slučaju, temeljni premaz treba biti dizajniran posebno za drvo. Takvi sastavi sadrže posebne komponente koje omogućuju najbolju obradu stabla. Osim toga, u prajmerima na drvu postoje antiseptici koji sprečavaju razvoj gljivica i plijesni.

Prilikom pripreme važno je unaprijed zalijepiti velike rupe i pukotine početnim kitom.

Upute za polaganje MDF-a:

1. Otopinu stavite u spremnik (ako se koristi suha smjesa, a ne gotov sastav). Proporcije koljenog proizvođača navode na ambalaži.
2. Ljepljene trake od fiberglasa zalijepljene su šavovima između listova MDF-a.
3. Kut nanosimo širokom lopaticom na prilično široka područja i pomoću uske lopatice obrađujemo zglobove i uglove. Debljina sloja određuje proizvođač sastava. U slučaju polimernih kitova, maksimalna debljina sloja ne smije prelaziti 3 milimetra.
4. Nakon što se početni sastav osuši, preporučuje se brušenje i brušenje.
5. Nakon što se temeljni premaz osuši, nanosi se gornji premaz. Kad se osuši, završno brušenje premaza vrši se finozrnatim brusnim papirom. Posljednja faza je temeljna obrada MDF-a.

Obratite pažnju! Možda će vam trebati nekoliko početnih slojeva prije nego što možete poravnati površinu. Svaki sljedeći sloj može se nanijeti tek nakon što se prethodno osušio.

Postavljanje MDF-a može se izvesti samo na pozitivnoj temperaturi. Specifični pokazatelji temperature ovise o raznolikosti sastava, ali najčešće je minimalna temperatura 5-7 Celzijevih stupnjeva. Također je preduvjet normalna vlažnost zraka. Sadržaj vlage u MDF-u ne smije biti veći od 10-12%.

Nakon što se temeljni premaz osuši, možete početi slikati materijal. Dakle, postavljanje MDF-a praktički se ne razlikuje od obrade listova suhozida.